一种可地埋式一体化污水净化装置论文和设计-闫晓满

全文摘要

本实用新型提供一种可地埋式一体化污水净化装置，包括依次设置在底板上的厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池和设备间，整套装置为一体化设置，各个净化池依次连通，共同实现净水过程，具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点，整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

设计方案

1.一种可地埋式一体化污水净化装置，包括依次设置在底板上的厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池和设备间，所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池和设备间顶部均设有对应的人孔，其特征在于，所述厌氧池的上部设有进水口，进水管从所述厌氧池的下部连接到所述进水口；

所述缺氧池上部通过缺氧池进水管与所述厌氧池连接，所述缺氧池设有与外界连通的污泥回流管并与污泥回流主管连通；

所述好氧池上部通过好氧池进水管与所述缺氧池连接，所述好氧池中部还设有一块隔板，所述好氧池上部设有进气管，所述进气管围绕所述好氧池、缺氧池、斜管沉淀池的外壁布置且引入所述缺氧池和厌氧池并沿池底分布，所述好氧池上部设有与外界连通的污泥回流管并与污泥回流主管连通；

所述斜管沉淀池自上而下设有出水堰、斜管池和二沉池，所述斜管沉淀池外壁上设有紫外线杀菌器，所述斜管沉淀池侧壁上部设有污泥分配槽和污泥配水槽，所述斜管沉淀池侧壁下部设有污泥排放管，所述斜管池中设有斜管填料架，所述斜管填料架上设有斜管，所述二沉池设有泥斗板，所述二沉池通过污泥管与所述污泥分配槽连通；

所述设备间中设有鼓风机、电箱和设备间排气孔，所述设备间外部的侧壁上设有出水口，所述设备间顶部设有轴流风机，所述鼓风机设有内部隔板；

所述污泥回流主管贯穿所述厌氧池、缺氧池及好氧池。

2.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，厌氧池和缺氧池填料采用悬浮型MBBR生物填料作生物载体，好氧池采用轻质陶粒或者火山岩作为生物载体；

设备间中设有处理系统，配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，执行监测系统安装于整套装置各部分中。

3.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，整套装置为长方体结构，在所述厌氧池侧面外壁上加设一块短侧板，在所述厌氧池壁的内侧、好氧池壁的内侧及所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池及设备间的共同顶板内侧加设顶板加强筋，在所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池及设备间的共同外壁上加设一块长侧板。

4.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述污泥回流主管上设有污泥回流手动闸阀，所述厌氧池与所述缺氧池各设有一个所述污泥回流手动闸阀，所述好氧池设有两个所述污泥回流手动闸阀。

5.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述斜管沉淀池在其侧壁上开设有沉淀池出水口。

6.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述斜管填料架横向平铺设置，将所述斜管沉淀池中的斜管池和二沉池分开。

7.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述二沉池的泥斗板共有两块，与所述斜管沉淀池的内壁呈0°～45°角放置，所述二沉池的泥斗板上方斜管沉淀池的内壁上开设有进水口，所述进水口处连有二沉池进水管，所述二沉池进水管与所述污泥配水槽连接。

8.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述缺氧池及好氧池底部的进气管分设有曝气支管，在所述曝气支管上每间隔固定距离设置一个曝气头。

9.根据权利要求1所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述斜管沉淀池还设有污泥气提管，所述污泥分配槽连有排泥手动蝶阀，所述污泥分配槽还设有分配槽排气孔。

10.根据权利要求1至9任一所述的可地埋式一体化污水净化装置，其特征在于，所述可地埋式一体化污水净化装置中所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种可地埋式一体化污水净化装置。

背景技术

环保是现在非常热门的一个行业，不论是从国家还是民众对美好环境的诉求，都给环保产业带来一个巨大的市场容量。水处理行业更是以每年45％的增长率，在十三五期间市场规模高达11亿元。但其中60％的这个污水处理规模在每天200m^{3<\/sup>以下，包括农村污水、别墅、旅游景点、高速服务区等，这些小型污水站的数量高达百万级。所以这个中小型的污水处理是也是行业内的一个巨大的市场。}

然而这些中小型污水站水量少、数量多，位置还特别分散，导致这个设计是不断的重复。而且因为项目小，吸引不到实力雄厚的环保公司的参与，都是一些技术成熟度不一的小公司在机械套用工程方式在进行，所以项目的周期长、成本和质量都难以控制。

如果按照中长期规划来铺设污水管网和设计建造污水处理设施，往往会导致污水处理设施大量闲置，造成投资浪费。但如果这些场所未能铺设污水管网，也没有任何污水处理设施，产生的生活污水直接排放到河道中，将使河水污染越来越严重。

随着国家对环保越来越重视，社会群众的环保意识逐渐提高，人们对周边水体水质的要求也越来越高，市场上出现了一些零散的污水处理设备和装置，但这些装置所采用的工艺大同小异，这些处理设施在投资，运输，安装，占地面积，运行管理等方面或多或少存在问题。所以市场真正需要的就是系统稳定简单、投资省、效率高的标准化设备，而且，又因为现在城市土地的紧缺，很多的地方没有足够的空间来建设污水处理厂，因而，研究一种可以地埋式的污水一体化处理设备具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可地埋式一体化污水净化装置，其结构为一体式结构，各功能池依次分开，功能完整，并且可置于地上使用，也可埋于地下使用，具备灵活使用的实用性能。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可地埋式一体化污水净化装置，包括依次设置在底板上的厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池和设备间，所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池和设备间顶部均设有对应的人孔，所述厌氧池的上部设有进水口，所述进水管从所述厌氧池的下部连接到所述进水口。所述缺氧池上部通过缺氧池进水管与所述厌氧池连接，所述缺氧池设有与外界连通的污泥回流管并与污泥回流主管连通。所述好氧池上部通过好氧池进水管与所述缺氧池连接，所述好氧池中部还设有一块隔板，所述好氧池上部设有进气管，所述进气管围绕所述好氧池、缺氧池、斜管沉淀池的外壁布置且引入所述缺氧池和厌氧池并沿池底分布，所述进气管上设有多个分支的曝气支管，所述好氧池上部设有与外界连通的污泥回流管并与污泥回流主管连通。所述斜管沉淀池自上而下设有出水堰、斜管池和二沉池，所述斜管沉淀池外壁上设有紫外线杀菌器，所述斜管沉淀池侧壁上部设有污泥分配槽和污泥配水槽，所述斜管沉淀池侧壁下部设有污泥排放管，所述斜管池中设有斜管填料架，所述斜管填料架上设有斜管，所述二沉池设有泥斗板，所述二沉池通过污泥管与所述污泥分配槽连通。所述设备间中设有鼓风机、电箱和设备间排气孔，所述设备间外部的侧壁上设有出水口，所述设备间顶部设有轴流风机，所述鼓风机设有内部隔板。

所述污泥回流主管贯穿所述厌氧池、缺氧池及好氧池。

进一步地，所述无人值守智能污水净化装置还辅以格栅拦截、沉淀池澄清、消毒剂消毒等物化处理手段；厌氧池和缺氧池填料采用悬浮型MBBR生物填料作生物载体，好氧池采用轻质陶粒或者火山岩作为生物载体；设备间中设有处理系统，配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，执行监测系统安装于整套装置各部分中。

进一步地，整套装置为长方体结构，在所述厌氧池侧面外壁上加设一块短侧板，在所述厌氧池壁的内侧、好氧池壁的内侧及所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池及设备间的共同顶板内侧加设顶板加强筋，在所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池及设备间的共同外壁上加设一块长侧板。

进一步地，所述污泥回流主管上设有污泥回流手动闸阀，所述厌氧池与所述缺氧池各设有一个所述污泥回流手动闸阀，所述好氧池设有两个所述污泥回流手动闸阀。

进一步地，所述斜管沉淀池在其侧壁上开设有沉淀池出水口。

进一步地，所述斜管填料架横向平铺设置，将所述斜管沉淀池中的斜管池和二沉池分开。

进一步地，所述二沉池的泥斗板共有两块，与所述斜管沉淀池的内壁呈0°～45°角放置，所述二沉池的泥斗板上方斜管沉淀池的内壁上开设有进水口，所述进水口处连有二沉池进水管，所述二沉池进水管与所述污泥配水槽连接。

进一步地，所述厌氧池、缺氧池及好氧池底部的进气管分设有曝气支管，在所述曝气支管上每间隔固定距离设置一个曝气头。

进一步地，所述斜管沉淀池还设有污泥气提管，所述污泥分配槽连有排泥手动蝶阀，所述污泥分配槽还设有分配槽排气孔。

进一步地，所述可地埋式一体化污水净化装置中所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一体化设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温，一体化设备具有负荷高、施工简易、体积小、运行稳定可靠、管理方便、维修更换方便等优点；好氧生化池采用曝气生物填料法，对COD、SS、氨氮去除效率高；该一体化污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施；设备所有管道采用PVC管或不锈钢管，管道间连接用PVC粘结剂粘结或不锈钢焊接，厌氧和缺氧段填料采用悬浮型MBBR生物填料作生物载体，好氧段采用轻质陶粒或者火山岩作为生物载体，生物量大、易挂膜、不结球、不堵塞；整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。

附图说明

图1为本实用新型装置的主视图；

图2为本实用新型装置的左视图；

图3为本实用新型装置的俯视图。

图中：1、底板；2、进水管；3、加强筋；4、短侧板；5、污泥回流主管a；6、厌氧池人孔；7、污泥回流主管b；8、缺氧池人孔；9、好氧池人孔；10、好氧池进气管a；11、污泥分配槽；12、出水堰；13、分配槽排气管；14、污泥排放管；15、斜管沉淀池人孔；16、二沉池进水口；17、设备间人孔；18、设备间排气孔；19、进水口；20、出水口；21、沉淀池出水口；22、电箱；23、鼓风机；24、内部隔板；25、斜管填料架；26、泥斗板；27、斜管；28、二沉池进水管；29、污泥管分支；30、污泥管；31、好氧池隔板；32、曝气头；33、好氧池进气管b；34、曝气支管；35、好氧池进水管；36、缺氧池进水管；37、轴流风机；38、污泥气提管；39、排泥手动蝶阀；40、污泥配水槽；41、顶板加强筋；42、长侧板；43、污泥回流手动闸阀；44、紫外线杀菌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种可地埋式一体化污水净化装置，所述可地埋式一体化污水净化装置由五部分构成，包括：厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池和设备间。所述五部分结构依次设置并设于底板1上，整套装置为一体化结构，本装置每一部分结构的上方设立密封的立体结构(可为多种形状)，在各部分立体结构上开设人孔，即为：在厌氧池顶部开设厌氧池人孔6、在缺氧池顶部开设缺氧池人孔8、在好氧池顶部开设好氧池人孔9、在斜管沉淀池顶部开设斜管沉淀池人孔15、在设备间顶部开设设备间人孔17。

本装置中的五部分结构中设有贯穿连通设置或独立设置的管道，各管道与各自对应的功能区连接，大致分为泥管、水管、气管，共同作用以实现本装置的污水净化功能。

参阅图1的主视图并结合图3的俯视图，厌氧池的上部设有进水口19，所述进水管2从所述厌氧池的下部连接到所述进水口19，此处需要说明的是，进水口19与进水管2是实现污水通入功能，此处通入的污水为经过格栅拦截和沉淀池澄清等初步过滤过的污水，污泥回流主管a5作用于污泥的回流过程并与外界连通，在所述厌氧池壁的内侧、好氧池壁的内侧加设加强筋3，提升整套装置在承重、固定方面的性能。

污水经过厌氧池的净化后，将通入缺氧池与好氧池进行进一步的处理，缺氧池上部通过缺氧池进水管36与所述厌氧池连接，所述缺氧池设有与外界连通的污泥回流管并与污泥回流主管b7连通。根据本装置的设定，厌氧池和缺氧池填料采用悬浮型MBBR生物填料作生物载体。

好氧池采用轻质陶粒或者火山岩作为生物载体，本实用新型装置的好氧池上部通过好氧池进水管35与所述缺氧池连接，好氧池中部还设有一块好氧池隔板31，将好氧池分为两个区域，所述好氧池上部设有好氧池进气管a10，好氧池进气管a10在装置外壁上围绕好氧池、缺氧池、斜管沉淀池布置并与外部连通，好氧池进气管a引入装置内部后的好氧池进气管b33分布在缺氧池和好氧池的底部并分设有曝气支管34，在所述曝气支管34上每间隔固定距离设置一个曝气头32，连通到好氧池底部的好氧池进气管b33分设曝气支管34并分设曝气头32可以为好氧池提供氧气的同时使氧气结合的更加充分，提高氧气利用率，进而提高工作效率。

需要说明的是，所述污泥回流主管贯穿所述厌氧池、缺氧池及好氧池，所述污泥回流主管上设有污泥回流手动闸阀43，所述厌氧池与所述缺氧池各设有一个所述污泥回流手动闸阀43，所述好氧池设有两个所述污泥回流手动闸阀43。

在经过厌氧池、缺氧池以及好氧池的净化之后，污水将通入斜管沉淀池进行沉淀过滤步骤，斜管沉淀池自上而下设有出水堰12、斜管池和二沉池，斜管沉淀池侧壁的上部设有污泥分配槽11和污泥配水槽40，污泥分配槽11通过污泥管30与二沉池连通，二沉池沉淀出的污泥将流入污泥分配槽11中并进入厌氧池、缺氧池和好氧池进行循环过程，所述污泥分配槽11连有排泥手动蝶阀39，为排泥系统增添了手动功能，所述污泥分配槽11还设有分配槽排气孔13，主要用于调节污泥分配槽11内的气压平衡，确保污泥分配的可行性；在二沉池的泥斗板26上方斜管沉淀池的内壁上开设二沉池进水口16，二沉池进水口16连接二沉池进水管28，实现污泥配水槽40和二沉池上部的连通。

所述斜管池中设有斜管填料架25，斜管填料架25横向平铺设置，将所述斜管沉淀池中的斜管池和二沉池分开，所述斜管填料架25上设有多根斜管27，主要起到支撑斜管27进行作业的作用，由于斜管填料架25的平铺设置，其本身质量及承重较大，需在其与斜管沉淀池壁的接触之处增添加强筋3，确保其在长久作业中不会损坏。所述二沉池设有泥斗板26，泥斗板26共有两块，与所述斜管沉淀池的内壁呈0°～45°角放置，此角度优选设置在30°～45°，有利于污泥的下沉滑动。

此外，斜管沉淀池在其侧壁上开设有沉淀池出水口21，斜管沉淀池外壁上设有紫外线杀菌器44，在污水经过本实用新型装置的所有净化池之后，经过紫外线杀菌器44的杀菌消毒方可排放，斜管沉淀池侧壁下部设有污泥排放管14，用于将老化后的污泥排出；斜管沉淀池还设有污泥气提管38，污泥气提管38与污泥回流主管相连，将污泥打入污泥回流主管进行再分配。

值得说明的是，本实用新型装置还设有设备间，设备间与本装置亦连为一体并置于整套装置紧邻斜管沉淀池的最外侧，设备间外部的侧壁上设有出水口20，顶部设有轴流风机37，在设备间内部设有鼓风机23、电箱22和设备间排气孔18，所述鼓风机23设有内部隔板24；设备间中还设有处理系统，配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，执行监测系统安装于整套装置各部分中，使厌氧池、缺氧池、好氧池中的曝气头32及气管、泥管、水管等处于被监控状态，在产生故障时会反馈于设备间中的全自动电气控制系统和设备故障报警系统，保证本套装置置于地下使用的高效性、稳定性。

最后，整套装置为长方体结构，在所述厌氧池侧面外壁上加设一块短侧板4，在所述厌氧池壁的内侧、好氧池壁的内侧及所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池及设备间的共同顶板内侧加设顶板加强筋41，在所述厌氧池、缺氧池、好氧池、斜管沉淀池及设备间的共同外壁上加设一块长侧板42。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

设计图

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