一种电磁组件及料理机论文和设计-倪滔

全文摘要

本申请提供一种电磁组件及料理机，所述料理机包括机座及设置于所述机座的料理杯，所述料理杯内设有导磁盘的粉碎组件，所述机座内设有电机，电机轴上设有电磁组件，所述机座内设有控制所述电磁组件电路通断的碳刷组件；所述电磁组件包括导磁件及套设于所述导磁件内的线圈组件，所述线圈组件包括线圈支架及绕制于所述线圈支架的线圈，所述导磁件外套设有与所述线圈的一端连接的第一导电片及与所述线圈的另一端连接的第二导电片，所述导磁件上套设有位于第一导电片及第二导电片之间的绝缘阻隔件。本申请通过在第一导电片与第二导电片之间设置绝缘阻隔件避免了电磁组件通电后，产生于第一导电片及第二导电片的电火花相互干涉造成短路现象。

主设计要求

1.一种电磁组件，其特征在于，包括导磁件(50)及套设于所述导磁件内的线圈组件(51)，所述线圈组件(51)包括线圈支架(510)及绕制于所述线圈支架(510)的线圈(515)，所述导磁件外套设有与所述线圈(515)的一端连接的第一导电片(52)及与所述线圈(515)的另一端连接的第二导电片(53)，所述导磁件上套设有位于第一导电片及第二导电片之间的绝缘阻隔件(55)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电磁组件，其特征在于，所述绝缘阻隔件(55)包括本体(550)及自所述本体(550)沿水平方向延伸的环带状阻隔部(551)。

3.根据权利要求2所述的电磁组件，其特征在于，所述导磁件(50)包括主体部(501)及自主体部(501)的顶面凹陷形成的容纳腔(502)，所述容纳腔(502)的中心设有组装柱(503)，所述线圈支架(510)套设于所述组装柱(503)并容置于所述容纳腔(502)内。

4.根据权利要求3所述的电磁组件，其特征在于，所述线圈支架(510)的中心设有与所述组装柱(503)适配的第一组装孔(514)，所述第一组装孔(514)与所述组装柱(503)过盈配合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电磁组件，其特征在于，所述导磁件上套设有绝缘件(54)，所述第一导电片(52)与第二导电片(53)套设于所述绝缘件外，所述绝缘阻隔件(55)套设于所述绝缘件上。

6.一种料理机，包括机座(1)及设置于所述机座的料理杯(2)，所述料理杯内设有粉碎组件(3)，所述机座内设有电机(10)，其特征在于，所述粉碎组件下方设有导磁盘(4)，电机轴(101)上设有与所述导磁盘适配的如权利要求1至5任一项所述的电磁组件，所述机座内设有控制所述电磁组件电路通断的碳刷组件。

7.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述电机轴(101)上设有位于所述电磁组件下方的散热风扇(15)。

8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述电机轴上设有第一限位槽(103)及第二限位槽(104)，所述散热风扇(15)组装于所述电机轴后通过设置于所述第一限位槽(103)内的第一卡环(105)及设置于所述第二限位槽(104)内的第二卡环(106)进行限位固定。

9.根据权利要求8所述的料理机，其特征在于，所述电机轴上设有位于所述第一限位槽(103)上方的限位部(107)，所述电磁组件(5)组装于电机轴后抵接于所述限位部(107)。

10.根据权利要求7至9任一项所述的料理机，其特征在于，所述机座内设有抵接于所述第一导电片(52)的第一碳刷组件(13)及抵接于所述第二导电片(53)的第二碳刷组件(14)，所述第一碳刷组件与电源正极相连，所述第二碳刷组件与电源负极相连。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种电磁组件及料理机。

背景技术

现有磁悬浮料理机，通常是利用主体上的电磁组件吸住组装于料理杯的刀轴上的导磁盘，借助主体内电机的转动带动导磁盘同步旋转从而使刀轴上的刀片旋转粉碎料理杯内的食材。当主体上磁盘磁力偏小，就带不动刀轴上的导磁盘从而就无法粉碎料理杯内的食材。传统料理机通常采用的电磁组件均是将用于导电的铜线直接绕在导磁件上，当铜线通电后产生的磁力会四处扩散，无法聚集到磁力面致使磁力很小，从而电磁组件无法吸住导磁盘继而无法打烂杯内的食物。若电磁组件在转动的过程中与电连接的碳刷(控制电路的部件)之间产生电火花不能进行有效隔断，则会因为电火花造成电连接发生短路使得电磁组件不能正常使用。

因此需要一种既可以提升磁力又可以避免短路的电磁组件，以满足料理机的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种电磁组件及料理机。

根据本申请的第一方面，提供一种电磁组件，包括导磁件及套设于所述导磁件内的线圈组件，所述线圈组件包括线圈支架及绕制于所述线圈支架的线圈，所述导磁件外套设有与所述线圈的一端连接的第一导电片及与所述线圈的另一端连接的第二导电片，所述导磁件上套设有位于第一导电片及第二导电片之间的绝缘阻隔件。通过在第一导电片与第二导电片之间设置绝缘阻隔件避免了电磁组件通电后，产生于第一导电片及第二导电片的电火花相互干涉造成短路现象。

进一步地，所述绝缘阻隔件包括本体及自所述本体沿水平方向延伸的环带状阻隔部。环带状阻隔部增加了阻隔电火花的面积，确保电磁组件在通电后不会因电火花干涉而短路。

进一步地，所述导磁件包括主体部及自主体部的顶面凹陷形成的容纳腔，所述容纳腔的中心设有组装柱，所述线圈支架套设于所述组装柱并容置于所述容纳腔内。通过将线圈组件组装于导磁件后使线圈位于二者形成的封闭空间内有效防止了线圈通电后磁力的散逸，有利于提升电磁组件的磁力。

进一步地，所述线圈支架的中心设有与所述组装柱适配的第一组装孔，所述第一组装孔与所述组装柱过盈配合。线圈支架与组装柱过盈配合防止线圈支架与导磁件发生相对运动，确保线圈组件功能的正常使用。

进一步地，所述导磁件上套设有绝缘件，所述第一导电片与第二导电片套设于所述绝缘件外，所述绝缘阻隔件套设于所述绝缘件上。通过绝缘件与绝缘阻隔件的配合一方面保证电磁组件功能的正常使用，另一方面确保电磁组件通电后不会发生短路的现象。

根据本申请的第二方面，提供一种料理机，包括机座及设置于所述机座的料理杯，所述料理杯内设有粉碎组件，所述机座内设有电机，其特征在于，所述粉碎组件下方设有导磁盘，电机轴上设有与所述导磁盘适配的如上所述的电磁组件，所述机座内设有控制所述电磁组件电路通断的碳刷组件。通过碳刷组件控制电磁组件的电路结构简单性能可靠。

进一步地，所述电机轴上设有位于所述电磁组件下方的散热风扇。通过在电磁组件下方设置散热风扇，利于及时对电磁组件进行散热，有效提升了料理机的安全性能。

进一步地，所述电机轴上设有第一限位槽及第二限位槽，所述散热风扇组装于所述电机轴后通过设置于所述第一限位槽内的第一卡环及设置于所述第二限位槽内的第二卡环进行限位固定。第一限位槽及第二限位槽与第一卡环及第二卡环的配合，确保了散热风扇组装于电机轴以后不会随电机的转动向上窜动，确保了散热风扇的正常使用。

进一步地，所述电机轴上设有位于所述第一限位槽上方的限位部，所述电磁组件组装于电机轴后抵接于所述限位部。所述限位部有效的防止电磁组件与散热风扇之间因为电机的转动发生干涉，同时确保电磁组件与散热风扇之间有一定的间距确保散热效果。

进一步地，所述机座内设有抵接于所述第一导电片的第一碳刷组件及抵接于所述第二导电片的第二碳刷组件，所述第一碳刷组件与电源正极相连，所述第二碳刷组件与电源负极相连。

由以上技术方案可见，本实用新型利用电磁组件结构的改善提升了磁力，通过在第一导电片与第二导电片之间设置绝缘阻隔件避免了电磁组件通电后，产生于第一导电片及第二导电片的电火花相互干涉造成短路现象。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例料理机的立体组装剖视示意图；

图2是本申请一实施例机座的立体分解示意图；

图3是本申请一实施例电磁组件的立体组装示意图；

图4是本申请一实施例碳刷组件与电磁组件的使用状态示意图；

图5是本申请一实施例电磁组件的局部分解示意图；

图6是本申请一实施例电磁组件的另一局部分解示意图(未揭示绝缘阻隔件)；

图7是本申请一实施例电磁组件的立体组装剖视示意图(未揭示绝缘阻隔件)；

图8是本申请一实施例电机与散热风扇的立体分解示意图。

附图标记：

料理机100

机座1

电机10 电机轴101 第四组装孔102

第一限位槽103 第二限位槽104 第一卡环105

第二卡环106 限位部107 电源板组件12

第一电刷组件13 第二电刷组件14 散热风扇15

扇面150 扇叶151 组装部152

料理杯2

粉碎组件3 刀轴30 刀片31

导磁盘4

电磁组件5

导磁件50 主体部501 容纳腔502

组装柱503 第二组装孔504 第三组装孔505

轴孔506

线圈组件51 线圈支架510 第一环形面511

第二环形面512 连接部513 第一组装孔514

线圈515 第一导电片52 第二导电片53

绝缘件54 绝缘阻隔件55 本体550

环带状阻隔部551

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和\/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的一种电磁组件及料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至8所示，本申请一种料理机100，包括机座1及设置于所述机座1的料理杯2。所述料理杯2内设有粉碎组件3。所述粉碎组件3包括刀轴30及设置于所述刀轴30顶端的刀片31。所述机座1内设有带动所述粉碎组件3转动的电机10。所述粉碎组件3下方设有导磁盘4，所述电机的电机轴101上方设有与所述导磁盘4适配的电磁组件5。所述机座内设有控制所述电磁组件5电路通断的碳刷组件。本申请利用电磁组件5结构的改善提升了磁力使其能更好的驱动导磁盘的运转从而确保粉碎组件的粉碎效率，通过碳刷组件控制电磁组件5的电路结构简单且性能可靠。

在一实施例中，所述电磁组件5包括导磁件50及线圈组件51，所述线圈组件51包括线圈支架510及绕制于所述线圈支架510的线圈515，所述导磁件50包括主体部501及自主体部501的顶面凹陷形成的容纳腔502，所述容纳腔502的中心设有组装柱503，所述线圈支架510套设于所述组装柱503并容置于所述容纳腔502内，所述主体部501外套设有与所述线圈515的一端连接的第一导电片52及与所述线圈515的另一端连接的第二导电片53，所述主体部上套设有位于第一导电片及第二导电片之间的绝缘阻隔件55。本实施例中，通过将线圈组件51与导磁件50作为独立件设置，且将线圈支架510组装于所述导磁件50所形成的容纳腔502内，利用导磁件50的半封闭式结构有效的防止线圈515通电后产生的磁力四处扩散，使磁力聚集到导磁件50内部并集中在磁力面上，从而解决电磁组件5磁力过小的难题。通过在第一导电片与第二导电片之间设置绝缘阻隔件55避免了电磁组件通电后，碳刷组件与第一导电片及第二导电片转动时产生的电火花相互干涉造成短路现象，提升了电磁组件的安全性。

具体的，所述主体部501上套设有绝缘件54，所述第一导电片52与第二导电片53套设于所述绝缘件外，所述绝缘阻隔件55套设于所述绝缘件上并位于所述第一导电片52及第二导电片53之间。设置绝缘件54确保电磁组件5功能的正常使用，第一导电片52及第二导电片53分别与电源的正负极相连。具体的，所述机座1内设有电源板组件12，所述电源板组件内设有电路控制板。所述电机10及碳刷组件分别与所述电路控制板电连接。所述碳刷组件包括抵接于所述第一导电片52的第一碳刷组件13及抵接于所述第二导电片53的第二碳刷组件14。所述第一碳刷组件13与电路控制板的正极连接，所述第二碳刷组件14与电路控制板的负极连接。

所述绝缘阻隔件55包括本体550及自所述本体550沿水平方向延伸的环带状阻隔部551。环带状阻隔部551增加了阻隔电火花的面积，确保电磁组件在通电后不会因电火花干涉而短路。诚然，所述绝缘件与绝缘阻隔件55可以设置为一体式结构，以达成本申请的技术效果为限，此处不做特别限定。

所述线圈支架510包括平行设置的第一环形面511、第二环形面512及连接第一环形面511及第二环形面512的连接部513即所述线圈支架510沿轴向的剖面图为“工”型结构。所述线圈515环设于所述连接部513，所述线圈支架510采用非金属材料制成。

所述线圈支架510的中心设有与所述组装柱503适配的第一组装孔514。具体的，所述第一组装孔514设置于所述连接部513的中心。在本申请中所述第一组装孔514与所述组装柱503过盈配合。所述第一组装孔514与组装柱503过盈配合以防止线圈支架510与导磁件50发生相对运动，确保线圈组件51功能的正常使用。当所述线圈组件51组装于所述导磁件50后，所述线圈515处于线圈支架510与容纳腔502形成的封闭空间内。当线圈组件组装于所述导磁件后所述第一环形面与所述导磁件主体部的顶面处于同一平面。设置第一环形面511及第二环形面512可以防止线圈515自所述线圈支架510脱落，同时线圈组件51组装于导磁件50后使线圈515位于二者形成的封闭空间内有效防止了线圈515通电后磁力的散逸，有利于提升电磁组件5的磁力。在一实施例中，所述第一环形面511为靠近所述导磁盘4的环形面，所述第二环形面512远离所述导磁盘4。所述第一环形面511的厚度小于所述第二环形面512的厚度且所述容纳腔502的底部与所述主体部的底面具有一定的距离。

为了避免电磁组件通电后产生的热量传递至所述电机，本申请中在所述电机轴101上设有位于所述电磁组件5下方的散热风扇15。

具体的，所述电机轴101上设有第一限位槽103及第二限位槽104，所述散热风扇15组装于所述电机轴101后通过设置于所述第一限位槽103内的第一卡环105及设置于所述第二限位槽104内的第二卡环106进行限位固定。利用第一限位槽103及第二限位槽104与第一卡环105及第二卡环106的配合，确保了散热风扇15组装于电机轴以后不会随电机的转动向上窜动，确保了散热风扇15的正常使用。诚然，所述散热机构也可以是其他形式的散热机构，对此本申请不再一一赘述。

所述散热风扇15包括圆形扇面150，所述扇面150上间隔设置有若干垂直于所述扇面150的扇叶151，所述扇面150的中心设有组装部152，所述扇叶151自所述组装部152沿所述扇面150的径向向外延伸设置。所述组装部152的中心设有供电机轴101穿过的通孔。通过设置扇面使得风聚拢并朝向电磁组件的一侧吹，提升了散热风扇的散热效果。所述扇叶151可以是直立结构也可以是弧形结构，本申请对此不做的特别限定。

所述电机轴101上设有位于所述第一限位槽103上方的限位部107，所述电磁组件5组装于电机轴后抵接于所述限位部107。所述限位部107有效的防止电磁组件5与散热风扇15之间因为电机的转动发生干涉，同时确保电磁组件与散热风扇15之间有一定的间距确保散热效果。

所述主体部501的底面沿轴向向上延伸设有第二组装孔504，第二组装孔504至少部分延伸至组装柱503内。所述组装柱503的顶面沿轴向向下延伸设有第三组装孔505。所述第二组装孔504与第三组装孔505同轴并通过轴孔506连通便于将电磁组件5组装固定于电机上并确保二者组装后的同轴度，能降低电机的功耗及噪音。所述电机轴101上设有与所述第二组装孔504同轴的第四组装孔102，所述电机轴101伸入所述第二组装孔504内并通过螺钉(未图示)与所述电磁组件5组装固定。在本申请中所述电机轴101与所述第二组装孔504适配，利用螺钉将电磁组件5组装于电机轴101确保二者组装的稳定性。所述第四组装孔102的孔径与所述轴孔506的孔径相对应以使螺钉自上而下穿过第三组装孔505、轴孔506及第四组装孔102将电磁组件5与电机轴101组装固定。本申请中所述第二组装孔504与所述第四组装孔102同轴设置保证了电磁组件与电机组装后的同轴度，能确保电机效率的同时降低了电机工作中的噪音。

当料理杯2置于所述机座1后，通过电路控制板的预设程序控制电路控制板开始供电给碳刷组件。当碳刷组件通电的时候，第一导电片52及第二导电片53将会瞬间通电，利用电磁铁的特性，电磁组件5瞬间产生磁力随即可以工作；当工作完成或处于待机状态下，通过预设程序停止给碳刷组件供电，所述电磁铁将随即消磁，如此便可轻易将料理杯自所述机座上取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

设计图

一种电磁组件及料理机论文和设计

一种电磁组件及料理机论文和设计-倪滔

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主设计要求

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设计说明书

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