一种包装机物料提升自动上料装置论文和设计-徐锡龙

全文摘要

本实用新型公开了一种包装机物料提升自动上料装置,包括提升机,所述提升机的右侧设有进料筒,所述进料筒的下侧固定连接有支撑台,所述支撑台的下侧设有空心箱体,所述空心箱体的内部设有传送带,所述空心箱体的内部焊接有隔板,所述隔板的上部固定连接有加热棒,所述进料筒的下侧设有下料管,本实用新型提升机能将原料提升并送入进料筒内,原料进入进料筒的内部后,电机能够带动刀片转动并粉碎原料,被粉碎的原料通过下料管落入空心箱体的内部,传送带能够运输原料到下一个工序,空心箱体内部的隔板上设有加热棒,能够起到预烘干的作用,减少结块。

主设计要求

1.一种包装机物料提升自动上料装置,包括提升机(1),其特征在于:所述提升机(1)的右侧设有进料筒(2),所述进料筒(2)的下侧固定连接有支撑台(13),所述支撑台(13)的下侧设有空心箱体(3),所述空心箱体(3)的内部设有传送带(20),所述空心箱体(3)的内部焊接有隔板(16),所述隔板(16)的上部固定连接有加热棒(19),所述进料筒(2)的下侧设有下料管(14),所述下料管(14)的下端贯穿支撑台(13)与空心箱体(3)连通,所述空心箱体(3)的下侧焊接有支腿(15),所述进料筒(2)的左侧壁焊接有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿进料筒(2)焊接有主轴(6),所述主轴(6)的外侧焊接有刀片(5),所述进料筒(2)的上部设有集风罩(10),所述进料筒(2)的内部左侧和右侧均设有斜板(7)。

设计方案

1.一种包装机物料提升自动上料装置,包括提升机(1),其特征在于:所述提升机(1)的右侧设有进料筒(2),所述进料筒(2)的下侧固定连接有支撑台(13),所述支撑台(13)的下侧设有空心箱体(3),所述空心箱体(3)的内部设有传送带(20),所述空心箱体(3)的内部焊接有隔板(16),所述隔板(16)的上部固定连接有加热棒(19),所述进料筒(2)的下侧设有下料管(14),所述下料管(14)的下端贯穿支撑台(13)与空心箱体(3)连通,所述空心箱体(3)的下侧焊接有支腿(15),所述进料筒(2)的左侧壁焊接有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿进料筒(2)焊接有主轴(6),所述主轴(6)的外侧焊接有刀片(5),所述进料筒(2)的上部设有集风罩(10),所述进料筒(2)的内部左侧和右侧均设有斜板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机物料提升自动上料装置,其特征在于:所述进料筒(2)的右侧焊接有连接杆(12),所述连接杆(12)的右侧焊接有空心管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机物料提升自动上料装置,其特征在于:所述空心管(8)的下侧与空心箱体(3)的上部连通,所述空心管(8)的左侧连接有连接管(11),所述连接管(11)的左侧与集风罩(10)连通。

4.根据权利要求1所述的一种包装机物料提升自动上料装置,其特征在于:所述集风罩(10)上设有进风口(18),所述进风口(18)上设有第一风扇(17)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机物料提升自动上料装置,其特征在于:所述集风罩(10)的下部与进料筒(2)焊接,所述集风罩(10)的上部设有塑料支撑板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种包装机物料提升自动上料装置,其特征在于:所述塑料支撑板(9)的下部设有第二风扇。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域,具体为一种包装机物料提升自动上料装置。

背景技术

在鸡精生产加工过程中需要对物流进行上料,传统的上料装置容易堵塞,并且原料中带有湿气,使得原料粘连在一起无法对原料进行预热烘干的处理,为此,我们推出一种包装机物料提升自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装机物料提升自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装机物料提升自动上料装置,包括提升机,所述提升机的右侧设有进料筒,所述进料筒的下侧固定连接有支撑台,所述支撑台的下侧设有空心箱体,所述空心箱体的内部设有传送带,所述空心箱体的内部焊接有隔板,所述隔板的上部固定连接有加热棒,所述进料筒的下侧设有下料管,所述下料管的下端贯穿支撑台与空心箱体连通,所述空心箱体的下侧焊接有支腿,所述进料筒的左侧壁焊接有电机,所述电机的输出轴贯穿进料筒焊接有主轴,所述主轴的外侧焊接有刀片,所述进料筒的上部设有集风罩,所述进料筒的内部左侧和右侧均设有斜板。

此项设置的目的是本实用新型提升机能将原料提升并送入进料筒内,原料进入进料筒的内部后,电机能够带动刀片转动并粉碎原料,被粉碎的原料通过下料管落入空心箱体的内部,传送带能够运输原料到下一个工序,空心箱体内部的隔板上设有加热棒,能够起到预烘干的作用,减少结块。

优选的,所述进料筒的右侧焊接有连接杆,所述连接杆的右侧焊接有空心管。

优选的,所述空心管的下侧与空心箱体的上部连通,所述空心管的左侧连接有连接管,所述连接管的左侧与集风罩连通。

优选的,所述集风罩上设有进风口,所述进风口上设有第一风扇。

优选的,所述集风罩的下部与进料筒焊接,所述集风罩的上部设有塑料支撑板。

优选的,所述塑料支撑板的下部设有第二风扇。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提升机能将原料提升并送入进料筒内,原料进入进料筒的内部后,电机能够带动刀片转动并粉碎原料,被粉碎的原料通过下料管落入空心箱体的内部,传送带能够运输原料到下一个工序,空心箱体内部的隔板上设有加热棒,能够起到预烘干的作用,减少结块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型进料筒结构示意图;

图3为本实用新型隔板和加热棒结构示意图;

图4为本实用新型集风罩结构示意图。

图中:1、提升机;2、进料筒;3、空心箱体;4、电机;5、刀片;6、主轴;7、斜板;8、空心管;9、塑料支撑板;10、集风罩;11、连接管;12、连接杆;13、支撑台;14、下料管;15、支腿;16、隔板;17、第一风扇;18、进风口;19、加热棒;20、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种包装机物料提升自动上料装置,包括提升机1,所述提升机1的右侧设有进料筒2,所述进料筒2的下侧固定连接有支撑台13,所述支撑台13的下侧设有空心箱体3,所述空心箱体3的内部设有传送带20,所述空心箱体3的内部焊接有隔板16,所述隔板16的上部固定连接有加热棒19,所述进料筒2的下侧设有下料管14,所述下料管14的下端贯穿支撑台13与空心箱体3连通,所述空心箱体3的下侧焊接有支腿15,所述进料筒2的左侧壁焊接有电机4,所述电机4的输出轴贯穿进料筒2焊接有主轴6,所述主轴6的外侧焊接有刀片5,所述进料筒2的上部设有集风罩10,所述进料筒2的内部左侧和右侧均设有斜板7。

具体的,所述进料筒2的右侧焊接有连接杆12,所述连接杆12的右侧焊接有空心管8。

具体的,所述空心管8的下侧与空心箱体3的上部连通,所述空心管8的左侧连接有连接管11,所述连接管11的左侧与集风罩10连通。

具体的,所述集风罩10上设有进风口18,所述进风口18上设有第一风扇17。

具体的,所述集风罩10的下部与进料筒2焊接,所述集风罩10的上部设有塑料支撑板9。

具体的,所述塑料支撑板9的下部设有第二风扇。

具体的,使用时,将需要传送的原料放置在提升机1的上侧,提升机1能将原料提升并送入进料筒2内,在送料过程中,塑料支撑板9下方的第二风扇能够将风向下吹,起到降低粉尘的作用,同时集风罩10上的第一风扇17能够将粉尘吸入并通过连接管11、空心管8进入支撑台13内部,用于降低粉尘,原料进入进料筒2的内部后,电机4能够带动刀片5转动并粉碎原料,被粉碎的原料通过下料管14落入空心箱体3的内部,传送带20能够运输原料到下一个工序,空心箱体3内部的隔板16上设有加热棒19,能够起到预烘干的作用,减少结块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种包装机物料提升自动上料装置论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920049194.2

申请日:2019-01-12

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209535585U

授权时间:20191025

主分类号:B65B 37/00

专利分类号:B65B37/00

范畴分类:34A;

申请人:无锡市太湖调味食品有限公司

第一申请人:无锡市太湖调味食品有限公司

申请人地址:214000 江苏省无锡市惠山经济开发区阳山配套区天顺路6号

发明人:徐锡龙;徐科

第一发明人:徐锡龙

当前权利人:无锡市太湖调味食品有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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