全文摘要
本实用新型提供了一种水处理用水罐,包括罐体,所述罐体设有进液口和出气口,其特征在于:所述罐体底部设有加热管,所述加热管和出气口之间设有螺旋通气道。通过在罐体的底部设置盘状的第一加热管和螺旋状的第二加热管,使对罐体内部污水的加热更加均匀,通过在罐体内部设置螺旋通气道,密度较水蒸汽更大一些的物质在沿螺旋通气道运动时由于离心力的作用被甩在罐体的内壁上,沿罐体内壁落入底部,而水蒸汽则到达顶部由出气口排出,从而使水蒸汽在蒸发运动中可以分离出颗粒物,从而可以得到更进一步纯净的冷凝水。
主设计要求
1.一种水处理用水罐,包括罐体,所述罐体上设有进液口和出气口,其特征在于:所述罐体底部设有加热管,所述加热管和出气口之间设有螺旋通气道。
设计方案
1.一种水处理用水罐,包括罐体,所述罐体上设有进液口和出气口,其特征在于:所述罐体底部设有加热管,所述加热管和出气口之间设有螺旋通气道。
2.根据权利要求1所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述罐体内部设有螺旋导向叶片,所述螺旋通气道由罐体内壁和螺旋导向叶片形成。
3.根据权利要求2所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述螺旋导向叶片的外边缘与罐体的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述加热管包括第一加热管和第二加热管,所述第一加热管和第二加热管串联设置。
5.根据权利要求4所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述第一加热管为沿水平方向的盘状,所述第一加热管位于罐体的外部。
6.根据权利要求5所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述第二加热管为沿竖直方向的螺旋状,所述第二加热管位于罐体的内部,所述第二加热管的高度占罐体高度的四分之一。
7.根据权利要求1至6其中之一所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述罐体设有调压口,所述调压口设有调压控制阀。
8.根据权利要求7所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述罐体底部设有排污口,所述排污口设有排污控制阀。
9.根据权利要求8所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述出气口设置在罐体的上部,所述出气口连接有出气管,所述出气管上设有出气控制阀。
10.根据权利要求9所述的一种水处理用水罐,其特征在于:所述进液口设有进液控制阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,具体地说,是涉及一种水处理用水罐。
背景技术
水是人类社会赖以生存和发展的基本物质。目前水资源污染比较严重,随着现代化发展的加快,人类生活和工业生产的污水也在逐年增多,污染源多、排放量大使污水处理变得迫在眉睫,水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施。饮用水的最低标准由环保部门制定。工业用水有自己的要求。水处理的目的是提高水质,使之达到某种水质标准。按处理对象或目的的不同,有给水处理和废水处理两大类。给水处理包括生活饮用水处理和工业用水处理两类;废水处理又有生活污水处理和工业废水处理之分。水处理对发展工业生产、提高产品质量、保护人类环境、维护生态平衡具有重要意义。
负压蒸发技术是一种有效地节能的水净化技术,水的加热蒸发均在处理罐中进行,现有的处理罐中多采用直接用加热的方法得到水蒸汽,然后对水蒸汽冷凝得到净化水,而污水中会有许多颗粒物被水蒸汽一同带到冷凝装置内进行冷凝,使得后续的处理设备还要进行除颗粒物等处理程序,且易对设备造成损坏,无法得到优质的冷凝水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种加热均匀,蒸发中可分离出颗粒物的水处理用水罐。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的:一种水处理用水罐,包括罐体,所述罐体设有进液口和出气口,其特征在于:所述罐体底部设有加热管,所述加热管和出气口之间设有螺旋通气道。
污水从进液口流入罐体内,经过加热管加热的水形成水蒸汽向上运动,因设置有螺旋通气道,水蒸汽沿螺旋通气道向上运动,因水蒸汽形成时夹带有其他物质,密度较水蒸汽更大一些的物质在沿螺旋通气道运动时由于离心力的作用被甩在罐体的内壁上,沿罐体内壁落入底部,而水蒸汽则到达顶部由出气口排出。
作为一种优选方案,所述螺旋通气道由罐体内壁和设于罐体内部的螺旋导向叶片形成。通过上述设置,使水蒸汽沿螺旋通气道运动,水蒸汽内夹杂的杂质通过离心力过滤出来。
作为一种优选方案,所述螺旋导向叶片的外边缘与罐体的内壁固定连接。通过上述设置,使螺旋叶片不会在水蒸汽的运动中被带动,从而形成稳定的螺旋通气道。
作为一种优选方案,所述加热管包括第一加热管和第二加热管,所述第一加热管和第二加热管串联设置。通过上述设置,使热量依次通过第一加热管和第二加热管,热量完全释放到水中,不会造成热量的浪费。
作为一种优选方案,所述第一加热管为沿水平方向的盘状,所述第一加热管位于罐体的外部。通过上述设置,使整个罐体的底部处于加热状态,对污水的加热更均匀。
作为一种优选方案,所述第二加热管为沿竖直方向的螺旋状,所述第二加热管位于罐体的内部,所述第二加热管的高度占罐体高度的四分之一。通过上述设置,使加热在罐体的下部进行,热量从下向上运动,第二加热管既不占用很大的罐体内部空间,又可以将热量完全释放。
作为一种优选方案,所述罐体设有调压口,所述调压口设有调压控制阀。通过上述设置,随着加热的进行,水蒸汽的被出气口吸出,罐体内部压力减小,在进行完一次处理后,罐体内部仍处于低压状态,而调压口可以调节罐体内部的压力,而调压控制阀控制调压口的开合。
作为一种优选方案,所述罐体底部设有排污口,所述排污口设有排污控制阀。通过上述设置,水蒸发完毕后,剩余的污物通过排污口流出,排污控制阀控制排污口的开合。
作为一种优选方案,所述出气口设置在罐体的上部,所述出气口连接有出气管,所述出气管设有出气控制阀。通过上述设置,水蒸汽经出气管流出进行冷凝,出气控制阀控制出气口的开合。
作为一种优选方案,所述进液口设有进液控制阀。通过上述设置,使罐体内进入的污水可控,从而更好控制每次处理污水的量。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型提供了一种水处理用水罐,通过在罐体的底部设置盘状的第一加热管和螺旋状的第二加热管,使对罐体内部污水的加热更加均匀,通过在罐体内部设置螺旋通气道,密度较水蒸汽更大一些的物质在沿螺旋通气道运动时由于离心力的作用被甩在罐体的内壁上,沿罐体内壁落入底部,而水蒸汽则到达顶部由出气口排出,从而使水蒸汽在蒸发运动中可以分离出颗粒物,从而可以得到更进一步纯净的冷凝水。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型一种水处理用水罐的整体结构示意图。
附图2是本实用新型一种水处理用水罐的螺旋导向叶片结构示意图。
附图3是本实用新型一种水处理用水罐的第一加热管结构示意图。
附图4是本实用新型一种水处理用水罐的第二加热管结构示意图。
具体实施方式
实施例:如附图1-4所示,一种水处理用水罐,包括罐体1,所述罐体1设有进液口2和出气口3,所述罐体1底部设有加热管,所述加热管和出气口3之间设有螺旋通气道6。污水从进液口流入罐体1内,经过加热管加热的水形成水蒸汽向上运动,因设置有螺旋通气道6,水蒸汽沿螺旋通气道6向上运动,因水蒸汽形成时夹带有其他物质,密度较水蒸汽更大一些的物质在沿螺旋通气道运动时由于离心力的作用被甩在罐体的内壁上,沿罐体内壁落入底部,而水蒸汽则到达顶部由出气口排出。
如图1和图2所示,所述螺旋通气道6由罐体1内壁和设于罐体内部的螺旋导向叶片7形成。所述螺旋导向叶片7的外边缘与罐体1的内壁固定连接。本实施例中,螺旋导向叶片的具体形状如图2所示,而螺旋导向叶片7是固定在罐体内壁上的,使螺旋导向叶片不会在水蒸汽的运动中被带动,从而形成稳定的螺旋通气道6。螺旋导向叶片和罐体内壁可以通过焊接的方式固定,也可以通过其他固定方式连接,水蒸汽沿螺旋通气道运动,形成离心力,而水蒸汽内夹杂的比水蒸汽密度大的杂质受到的离心力也大,从而被甩到螺旋通气道的边缘即罐体的内壁上,水蒸汽则位于螺旋通气道的中部继续向上运动,杂质由于重力作用沿内壁落下。
如图1、图3和图4所示,所述加热管包括第一加热管4和第二加热管5,所述第一加热管4和第二加热管5串联设置。所述第一加热管4为沿水平方向的盘状,所述第一加热管4位于罐体的外部。所述第二加热管5为沿竖直方向的螺旋状,所述第二加热管5位于罐体的内部,所述第二加热管的高度占罐体高度的四分之一。串联设置可以使热量依次通过第一加热管和第二加热管,第一加热管位于罐体的外部,对罐体的整个底部进行加热,使加热更加均匀,第二加热管既不占用很大的罐体内部空间,又可以将热量完全释放,热量完全释放到水中,不会造成热量的浪费,加热在罐体的下部进行,热量从下向上运动,从而可再次为水蒸汽运动提供能量,保证水蒸汽沿螺旋通气道运动时的速度,使杂质得到更好地分离。
如图1所示,所述罐体1设有调压口8,所述调压口8设有调压控制阀9。随着加热的进行,水蒸汽被出气口吸出,罐体1内部压力减小,在进行完一次处理后,罐体1内部仍处于低压状态,而调压口8可以调节罐体1内部的压力,而调压控制阀9控制调压口的开合。所述罐体1底部设有排污口10,所述排污口10设有排污控制阀11。水蒸发完毕后,剩余的污物通过排污口流出,排污控制阀控制排污口的开合。所述出气口设置在罐体的上部,所述出气口3连接有出气管12,所述出气管12设有出气控制阀13。水蒸汽经出气管12流出进行冷凝,出气控制阀13控制出气口3的开合。所述进液口2设有进液控制阀14。使罐体1内进入的污水可控,从而更好控制每次处理污水的量。
进行污水处理时,打开进液控制阀14,污水进入罐体1内部,污水到达设定量时,关闭进液控制阀14,使罐体1内部处于封闭状态,用加热管对污水进行加热,本实施例中,采用空气压缩机对加热管进行加热,也可以通过电加热等其他方式实现,加热形成的水蒸汽沿螺旋通气道6运动,密度较水蒸汽更大的杂质经离心被分离出,而水蒸汽从出气口3排出,经冷凝后成为液体水排出,罐体1内的水处理完成后,打开调压控制阀9,使罐体1内形成常压状态,再打开进液控制阀14注入污水,依次循环处理。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921854954.3
申请日:2019-10-31
公开号:公开日:国家:CN
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授权编号:CN209740755U
授权时间:20191206
主分类号:C02F1/04
专利分类号:C02F1/04
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