一种法兰轴定位工装论文和设计-茅杰英

全文摘要

本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种法兰轴定位工装，包括基座，基座的底部设有长槽腔，基座的顶面左右两侧对称设有左滑孔、右滑孔，左滑孔、右滑孔的底部均设有导向孔；左滑孔内设有左滑套，左滑套的上端设有左压板，左滑套内设有左拉杆，右滑孔内设有右滑套，右滑套的上端设有右压板，右滑套内设有右拉杆；长槽腔内设有连接臂，连接臂的中心通过转动座与长槽腔的顶面中心连接，连接臂的两端设有腰形孔，左拉杆的下端通过销轴与连接臂左端的腰形孔转动连接，右拉杆的下端通过销轴与连接臂右端的腰形孔转动连接。本实用新型具有定位稳定、使用方便、提高法兰轴加工效率的有益效果。

主设计要求

1.一种法兰轴定位工装，包括基座，所述基座的下端侧面延伸形成连接板，所述连接板上设有若干连接通孔，其特征是，所述基座的底部设有长槽腔，所述基座的顶面左右两侧对称设有左滑孔、右滑孔，左滑孔、右滑孔的底部均设有与长槽腔连通的导向孔；所述的左滑孔内设有左滑套，左滑套的上端设有左压板，所述左滑套内设有左拉杆，左拉杆的上端穿过左压板并在端部设有锁止螺母，所述左拉杆的下端穿过导向孔伸入长槽腔内，所述的右滑孔内设有右滑套，所述右滑套的上端设有右压板，所述右滑套内设有右拉杆，右拉杆的上端设有一段螺纹，右拉杆的上端穿过右压板并在端部设有螺套，所述右拉杆的下端穿过导线孔伸入长槽腔内，所述基座的顶面位于左滑套、右滑套之间的部位设有定位平面；所述长槽腔内设有连接臂，所述连接臂的中心通过转动座与长槽腔的顶面中心连接，所述连接臂的两端设有腰形孔，所述左拉杆的下端通过销轴与连接臂左端的腰形孔转动连接，所述右拉杆的下端通过销轴与连接臂右端的腰形孔转动连接，所述左滑套与左滑孔的底面之间、右滑套与右滑孔的底面之间均设有复位压簧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种法兰轴定位工装，其特征是，所述左压板、右压板的内端下侧均设有连接柱，所述连接柱的上端与左压板、右压板螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰轴定位工装，其特征是，所述导向孔与左拉杆、右拉杆之间均设有直线轴承。

4.根据权利要求1所述的一种法兰轴定位工装，其特征是，所述定位平面的中心设有前后贯穿基座的排渣槽。

5.根据权利要求4所述的一种法兰轴定位工装，其特征是，所述排渣槽的底面设有与长槽腔连通的螺纹孔，所述转动座的底部连接有螺杆，螺杆的上端与螺纹孔螺纹连接，螺杆的下端与转动座的底部转动连接，螺杆的上端端面设有内六角孔，所述螺纹孔的上端设有锁止螺栓，所述螺纹孔内位于螺杆与锁止螺栓之间设有预紧压簧。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种法兰轴定位工装。

背景技术

法兰轴是一种常见的连接件，通常包括一根轴，轴的一端设有法兰，法兰上设置法兰孔，法兰可以与板材连接，轴的另一端通常需要加工一个中心孔，以便于和其他部件连接，法兰轴加工时需要定位。目前通常采用台虎钳或者压块限位，台虎钳直接夹持轴的两侧，定位不稳定，而压块需要多组压块配合使用，并通过螺栓与钻床工作台连接，使用不方便，法兰轴安装、拆卸效率低，严重影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的法兰轴加工时定位不稳定、定位不方便的问题，提供了一种定位稳定、使用方便的法兰轴定位工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种法兰轴定位工装，包括基座，所述基座的下端侧面延伸形成连接板，所述连接板上设有若干连接孔，所述基座的底部设有长槽腔，所述基座的顶面左右两侧对称设有左滑孔、右滑孔，左滑孔、右滑孔的底部均设有与长槽腔连通的导向孔；所述的左滑孔内设有左滑套，左滑套的上端设有左压板，所述左滑套内设有左拉杆，左拉杆的上端穿过左压板并在端部设有锁止螺母，所述左拉杆的下端穿过导向孔伸入长槽腔内，所述的右滑孔内设有右滑套，所述右滑套的上端设有右压板，所述右滑套内设有右拉杆，右拉杆的上端设有一段螺纹，右拉杆的上端穿过右压板并在端部设有螺套，所述右拉杆的下端穿过导线孔伸入长槽腔内，所述基座的顶面位于左滑套、右滑套之间的部位设有定位平面；所述长槽腔内设有连接臂，所述连接臂的中心通过转动座与长槽腔的顶面中心连接，所述连接臂的两端设有腰形孔，所述左拉杆的下端通过销轴与连接臂左端的腰形孔转动连接，所述右拉杆的下端通过销轴与连接臂右端的腰形孔转动连接，所述左滑套与左滑孔的底面之间、右滑套与右滑孔的底面之间均设有复位压簧。

通过连接板上的连接孔将该工装与机床的工作台连接：先反向转动螺套，使得左压板、右压板在复位压簧的作用下向上移动，将法兰轴的法兰端置于定位平面上，再正向转动螺套，右拉杆逐渐提升，从而通过连接臂带动左拉杆向下移动，左拉杆的上端带动左压板向下移动，随着螺杆的继续转动，最终右压板和左压板均压在法兰轴的法兰面上将法兰轴压紧定位，使用非常方便、定位非常稳定，法兰轴的定位、取下均非常方便，从而提高法兰轴的加工效率。

作为优选，所述左压板、右压板的内端下侧均设有连接柱，所述连接柱的上端与左压板、右压板螺纹连接。不同型号的法兰轴的法兰厚度存在差异，通过连接柱来法兰轴压紧时的左压板、右压板的位移量，以满足不同型号的法兰轴定位需求，法兰轴定位时，连接柱的下端压在法兰面上定位。

作为优选，所述导向孔与左拉杆、右拉杆之间均设有直线轴承。直线轴承减小左拉杆、右拉杆的滑动摩擦力。

作为优选，所述定位平面的中心设有前后贯穿基座的排渣槽。如果需要在法兰轴上钻中心通孔，排渣槽起到避让钻头和排渣的作用。

作为优选，所述排渣槽的底面设有与长槽腔连通的螺纹孔，所述转动座的底部连接有螺杆，螺杆的上端与螺纹孔螺纹连接，螺杆的下端与转动座的底部转动连接，螺杆的上端端面设有内六角孔，所述螺纹孔的上端设有锁止螺栓，所述螺纹孔内位于螺杆与锁止螺栓之间设有预紧压簧。该种工装装备之后，可以通过螺杆来调节左拉杆、右拉杆的上端极限位置，以满足需求。

因此，本实用新型具有定位稳定、使用方便、提高法兰轴加工效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为法兰轴夹紧状态示意图。

图3 为左压板、又压板压紧法兰轴的俯视图。

图4为图1中A处局部放大示意图。

图中：基座1、连接板2、连接孔3、长槽腔4、左滑孔5、右滑孔6、直线轴承7、左滑套8、左压板9、左拉杆10、锁止螺母11、右滑套12、右压板13、右拉杆14、螺套15、定位平面16、连接臂17、转动座18、腰形孔19、销轴20、复位压簧200、排渣槽21、连接柱22、螺纹孔23、螺杆24、内六角孔25、锁止螺栓26、预紧压簧27、法兰轴28。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1和图2所示一种法兰轴定位工装，包括基座1，基座的下端侧面延伸形成连接板2，连接板上设有若干连接孔3，基座的底部设有长槽腔4，基座的顶面左右两侧对称设有左滑孔5、右滑孔6，左滑孔、右滑孔的底部均设有与长槽腔连通的导向孔，导向孔与左拉杆、右拉杆之间均设有直线轴承7，左滑孔内设有左滑套8，左滑套的上端设有左压板9，左滑套内设有左拉杆10，左拉杆的上端穿过左压板并在端部设有锁止螺母11，左拉杆的下端穿过导向孔伸入长槽腔内，右滑孔内设有右滑套12，右滑套的上端设有右压板13，右滑套内设有右拉杆14，右拉杆的上端设有一段螺纹，右拉杆的上端穿过右压板并在端部设有螺套15，右拉杆的下端穿过导线孔伸入长槽腔内，基座的顶面位于左滑套、右滑套之间的部位设有定位平面16；长槽腔内设有连接臂17，连接臂的中心通过转动座18与长槽腔的顶面中心连接，连接臂的两端设有腰形孔19，左拉杆的下端通过销轴20与连接臂左端的腰形孔转动连接，右拉杆的下端通过销轴与连接臂右端的腰形孔转动连接，左滑套与左滑孔的底面之间、右滑套与右滑孔的底面之间均设有复位压簧20，定位平面的中心设有前后贯穿基座的排渣槽21。如1和图3所示，左压板9、右压板13的内端下侧均设有连接柱22，连接柱的上端与左压板、右压板螺纹连接。

如图1和图4所示，排渣槽21的底面设有与长槽腔连通的螺纹孔23，转动座的底部连接有螺杆24，螺杆的上端与螺纹孔螺纹连接，螺杆的下端与转动座的底部转动连接，螺杆的上端端面设有内六角孔25，螺纹孔的上端设有锁止螺栓26，螺纹孔内位于螺杆与锁止螺栓之间设有预紧压簧27。

结合附图，本实用新型的原理如下：通过连接板上的连接孔将该工装与机床的工作台连接：先反向转动螺套，使得左压板、右压板在复位压簧的作用下向上移动，将法兰轴28的法兰端置于定位平面上，再正向转动螺套，右拉杆逐渐提升，从而通过连接臂带动左拉杆向下移动，左拉杆的上端带动左压板向下移动，随着螺杆的继续转动，最终右压板和左压板均压在法兰轴的法兰面上将法兰轴压紧定位，使用非常方便、定位非常稳定，法兰轴的定位、取下均非常方便，从而提高法兰轴的加工效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

设计图

一种法兰轴定位工装论文和设计

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