一种平板铝塑铝泡罩包装机论文和设计-郑小蒋

全文摘要

本实用新型公开了一种平板铝塑铝泡罩包装机，包括机架，机架的一端安装有PVC放卷装置，PVC放卷装置上设置有PVC卷材，PVC卷材缠绕在接料装置上，接料装置位于PVC放卷装置的正上方，接料装置的一侧设置有加热装置，加热装置的一侧设置有泡罩成型装置，泡罩成型装置的一侧设置有加料器，加料器的一侧设置有人机界面，人机界面的一侧设置有热封装置，热封装置的斜上方设置有铝箔装置，热封装置的一侧设置有伺服牵引机构，伺服牵引机构的一侧设置有批号装置，批号装置的正上方设置有第一调节装置。本实用新型平板铝塑铝泡罩包装机，整体操作流程不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，自动化程度高且工作效率高。

主设计要求

1.一种平板铝塑铝泡罩包装机，包括机架（23），其特征在于：所述机架（23）的一端安装有PVC放卷装置（2），所述PVC放卷装置（2）上设置有PVC卷材（24），所述PVC卷材（24）缠绕在接料装置（1）上，所述接料装置（1）位于PVC放卷装置（2）的正上方，所述接料装置（1）的一侧设置有加热装置（3），所述加热装置（3）的一侧设置有泡罩成型装置（4），所述泡罩成型装置（4）的一侧设置有加料器（5），所述加料器（5）的一侧设置有人机界面（6），所述人机界面（6）的一侧设置有热封装置（7），所述热封装置（7）的斜上方设置有铝箔装置（8），所述热封装置（7）的一侧设置有伺服牵引机构（9），所述伺服牵引机构（9）的一侧设置有批号装置（12），所述批号装置（12）的正上方设置有第一调节装置（11），所述第一调节装置（11）的一侧设置有批号伺服牵引机构（13），所述批号伺服牵引机构（13）的斜下方设置有第二调节装置（14），所述第二调节装置（14）的斜下方设置有硬铝成型装置（15），所述硬铝成型装置（15）的一侧设置有铝带放卷装置（10），所述硬铝成型装置（15）的另一侧设置有硬铝热封装置（16），所述硬铝热封装置（16）的一侧设置有丝杆伺服牵引机构（17），所述丝杆伺服牵引机构（17）的一侧设置有冲裁装置（19），所述冲裁装置（19）的斜上方设置有冲裁伺服牵引机构（20），所述冲裁装置（19）的一侧设置有机械手装置（22），所述机械手装置（22）的斜下方设置有废品出口（21）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种平板铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述冲裁装置（19）的正下方设置有收废装置（18）。

3.根据权利要求1所述的一种平板铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述丝杆伺服牵引机构（17）包括第一气缸（171）、第二气缸（172）、丝杆（173）和电机（174），所述电机（174）的输出轴上安装有丝杆（173），所述丝杆（173）上安装有第一气缸（171）和第二气缸（172）。

4.根据权利要求1所述的一种平板铝塑铝泡罩包装机，其特征在于：所述接料装置（1）上设置有压紧气缸（25）、割料槽（26）和压板（27），所述压板（27）安装在压紧气缸（25）的活塞杆上，所述压板（27）的一侧设置有割料槽（26）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装机技术领域，具体为一种平板铝塑铝泡罩包装机。

背景技术

现有的药厂、保健品厂、食品厂等在包装产品时，大多都是采用人工进行包装，其劳动强度大，无疑是增加操作人员的负担，同时包装效率低下，不能满足生产需求，因此，急需一种平板铝塑铝泡罩包装机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种平板铝塑铝泡罩包装机，整体操作流程不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，自动化程度高且工作效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板铝塑铝泡罩包装机，包括机架，所述机架的一端安装有PVC放卷装置，所述PVC放卷装置上设置有PVC卷材，所述PVC卷材缠绕在接料装置上，所述接料装置位于PVC放卷装置的正上方，所述接料装置的一侧设置有加热装置，所述加热装置的一侧设置有泡罩成型装置，所述泡罩成型装置的一侧设置有加料器，所述加料器的一侧设置有人机界面，所述人机界面的一侧设置有热封装置，所述热封装置的斜上方设置有铝箔装置，所述热封装置的一侧设置有伺服牵引机构，所述伺服牵引机构的一侧设置有批号装置，所述批号装置的正上方设置有第一调节装置，所述第一调节装置的一侧设置有批号伺服牵引机构，所述批号伺服牵引机构的斜下方设置有第二调节装置，所述第二调节装置的斜下方设置有硬铝成型装置，所述硬铝成型装置的一侧设置有铝带放卷装置，所述硬铝成型装置的另一侧设置有硬铝热封装置，所述硬铝热封装置的一侧设置有丝杆伺服牵引机构，所述丝杆伺服牵引机构的一侧设置有冲裁装置，所述冲裁装置的斜上方设置有冲裁伺服牵引机构，所述冲裁装置的一侧设置有机械手装置，所述机械手装置的斜下方设置有废品出口。

优选的，所述冲裁装置的正下方设置有收废装置。

优选的，所述丝杆伺服牵引机构包括第一气缸、第二气缸、丝杆和电机，所述电机的输出轴上安装有丝杆，所述丝杆上安装有第一气缸和第二气缸。

优选的，所述接料装置上设置有压紧气缸、割料槽和压板，所述压板安装在压紧气缸的活塞杆上，所述压板的一侧设置有割料槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型平板铝塑铝泡罩包装机，PVC放卷装置放卷PVC卷材，PVC卷材进入接料装置内，加热装置对其加热，通过泡罩成型装置对PVC卷材进行泡罩成型，通过加料器加入需要包装的物料，使物料落入泡罩内，之后通过铝箔装置放入铝箔，铝箔和泡罩经过热封装置进行热封，通过伺服牵引机构，使得热封后的料带进入批号装置内进行打批号，同时通过第一调节装置和第二调节装置进行调节以及批号伺服牵引机构进行牵引，与此同时，铝带放卷装置开始放卷铝带，铝带通过硬铝成型装置成型使铝带成型为向下凹的盒子，之后泡罩、铝箔和铝带通过硬铝热封装置使泡罩及铝箔热封在铝带制成的向下凹的盒子内，之后通过丝杆伺服牵引机构牵引至冲裁装置处，电机驱动丝杆旋转，丝杆带动第一气缸和第二气缸运动，同时第一气缸和第二气缸压紧料带，从而带动料带运动，冲裁装置对板块进行冲裁，多余的料带通过收废装置进行收集，合格的板块通过机械手装置取走，残余的废边通过废品出口排出，整体操作流程不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，自动化程度高且工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的平板铝塑铝泡罩包装机的正视图。

图2为本实用新型的平板铝塑铝泡罩包装机的俯视图。

图3为本实用新型的丝杆伺服牵引机构的放大图。

图4为本实用新型的接料装置的示意图。

图5为本实用新型的A向示意图。

图6为本实用新型的B向示意图。

图中：1、接料装置；2、PVC放卷装置；3、加热装置；4、泡罩成型装置；5、加料器；6、人机界面；7、热封装置；8、铝箔装置；9、伺服牵引机构；10、铝带放卷装置；11、第一调节装置；12、批号装置；13、批号伺服牵引机构；14、第二调节装置；15、硬铝成型装置；16、硬铝热封装置；17、丝杆伺服牵引机构；171、第一气缸；172、第二气缸；173、丝杆；174、电机；18、收废装置；19、冲裁装置；20、冲裁伺服牵引机构；21、废品出口；22、机械手装置；23、机架；24、PVC卷材；25、压紧气缸；26、割料槽；27、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种平板铝塑铝泡罩包装机，包括机架23，机架23的一端安装有PVC放卷装置2，PVC放卷装置2上设置有PVC卷材24，PVC卷材24缠绕在接料装置1上，接料装置1位于PVC放卷装置2的正上方，接料装置1上设置有压紧气缸25、割料槽26和压板27，压板27安装在压紧气缸25的活塞杆上，压板27的一侧设置有割料槽26，接料装置1的一侧设置有加热装置3，加热装置3的一侧设置有泡罩成型装置4，泡罩成型装置4的一侧设置有加料器5，PVC放卷装置2放卷PVC卷材24，PVC卷材24进入接料装置1内，加热装置3对其加热，通过泡罩成型装置4对PVC卷材24进行泡罩成型，通过加料器5加入需要包装的物料，使物料落入泡罩内，加料器5的一侧设置有人机界面6，人机界面6的一侧设置有热封装置7，热封装置7的斜上方设置有铝箔装置8，通过铝箔装置8放入铝箔，铝箔和泡罩经过热封装置7进行热封，泡罩盖铝箔的一面是平的，泡罩的另一面是凸出的泡罩，热封装置7的一侧设置有伺服牵引机构9，伺服牵引机构9的一侧设置有批号装置12，批号装置12的正上方设置有第一调节装置11，第一调节装置11的一侧设置有批号伺服牵引机构13，批号伺服牵引机构13的斜下方设置有第二调节装置14，第二调节装置14的斜下方设置有硬铝成型装置15，硬铝成型装置15的一侧设置有铝带放卷装置10，硬铝成型装置15的另一侧设置有硬铝热封装置16，硬铝热封装置16的一侧设置有丝杆伺服牵引机构17，丝杆伺服牵引机构17包括第一气缸171、第二气缸172、丝杆173和电机174，电机174的输出轴上安装有丝杆173，丝杆173上安装有第一气缸171和第二气缸172，电机174驱动丝杆173旋转，丝杆173带动第一气缸171和第二气缸172运动，同时第一气缸171和第二气缸172压紧料带，从而带动料带运动，丝杆伺服牵引机构17的一侧设置有冲裁装置19，冲裁装置19的正下方设置有收废装置18，冲裁装置19的斜上方设置有冲裁伺服牵引机构20，冲裁装置19的一侧设置有机械手装置22，机械手装置22的斜下方设置有废品出口21，通过第一调节装置11和第二调节装置14进行调节以及批号伺服牵引机构13进行牵引，与此同时，铝带放卷装置10开始放卷铝带，铝带通过硬铝成型装置15成型使铝带成型为向下凹的盒子，之后泡罩、铝箔和铝带通过硬铝热封装置16使泡罩及铝箔热封在铝带制成的向下凹的盒子内，之后通过丝杆伺服牵引机构17牵引至冲裁装置19处，电机174驱动丝杆173旋转，丝杆173带动第一气缸171和第二气缸172运动，同时第一气缸171和第二气缸172压紧料带，从而带动料带运动，冲裁装置19对板块进行冲裁，多余的料带通过收废装置18进行收集，合格的板块通过机械手装置22取走，残余的废边通过废品出口21排出，整体操作流程不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，自动化程度高且工作效率高。

工作原理：PVC放卷装置2放卷PVC卷材24，PVC卷材24进入接料装置1内，加热装置3对其加热，通过泡罩成型装置4对PVC卷材24进行泡罩成型，通过加料器5加入需要包装的物料，使物料落入泡罩内，之后通过铝箔装置8放入铝箔，铝箔和泡罩经过热封装置7进行热封，通过伺服牵引机构9，使得热封后的料带进入批号装置12内进行打批号，同时通过第一调节装置11和第二调节装置14进行调节以及批号伺服牵引机构13进行牵引，与此同时，铝带放卷装置10开始放卷铝带，铝带通过硬铝成型装置15成型使铝带成型为向下凹的盒子，之后泡罩、铝箔和铝带通过硬铝热封装置16使泡罩及铝箔热封在铝带制成的向下凹的盒子内，之后通过丝杆伺服牵引机构17牵引至冲裁装置19处，电机174驱动丝杆173旋转，丝杆173带动第一气缸171和第二气缸172运动，同时第一气缸171和第二气缸172压紧料带，从而带动料带运动，冲裁装置19对板块进行冲裁，多余的料带通过收废装置18进行收集，合格的板块通过机械手装置22取走，残余的废边通过废品出口21排出，整体操作流程不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，自动化程度高且工作效率高。

综上所述：本实用新型平板铝塑铝泡罩包装机，PVC放卷装置2放卷PVC卷材24，PVC卷材24进入接料装置1内，加热装置3对其加热，通过泡罩成型装置4对PVC卷材24进行泡罩成型，通过加料器5加入需要包装的物料，使物料落入泡罩内，之后通过铝箔装置8放入铝箔，铝箔和泡罩经过热封装置7进行热封，通过伺服牵引机构9，使得热封后的料带进入批号装置12内进行打批号，同时通过第一调节装置11和第二调节装置14进行调节以及批号伺服牵引机构13进行牵引，与此同时，铝带放卷装置10开始放卷铝带，铝带通过硬铝成型装置15成型使铝带成型为向下凹的盒子，之后泡罩、铝箔和铝带通过硬铝热封装置16使泡罩及铝箔热封在铝带制成的向下凹的盒子内，之后通过丝杆伺服牵引机构17牵引至冲裁装置19处，电机174驱动丝杆173旋转，丝杆173带动第一气缸171和第二气缸172运动，同时第一气缸171和第二气缸172压紧料带，从而带动料带运动，冲裁装置19对板块进行冲裁，多余的料带通过收废装置18进行收集，合格的板块通过机械手装置22取走，残余的废边通过废品出口21排出，整体操作流程不需要人工操作，可减轻操作人员的负担，自动化程度高且工作效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种平板铝塑铝泡罩包装机论文和设计

一种平板铝塑铝泡罩包装机论文和设计-郑小蒋

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢