全文摘要
本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管用超声波探伤装置，包括机架、工作平台、超声波探伤仪和压板，所述工作平台沿竖直方向滑动设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动工作平台滑动的驱动装置，本实用新型不锈钢管用超声波探伤装置在使用时，通过在工作平台下表面设置压板，压板下表面为弧形槽与不锈钢钢管表面贴合，这样对不锈钢起到限位作用，能够更好的将不锈钢钢管定位，同时在通道内周壁开设导向槽，由于压板一部分是在水利，使得喷水机构喷出的水在导向槽作用下流到不锈钢钢管表面，而不是直接落到不锈钢钢管上，这样就降低了引起水平的几率，也就保证了不锈钢钢管探伤检测的准确性。
主设计要求
1.一种不锈钢管用超声波探伤装置，其特征在于：包括机架(1)、工作平台(2)、超声波探伤仪(3)和压板(4)，所述工作平台(2)沿竖直方向滑动设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于驱动工作平台(2)滑动的驱动装置(8)，所述压板(4)固定在工作平台(2)下表面，所述压板(4)上开设有通道(401)，所述通道(401)由压板(4)上表面延伸至下表面，所述通道(401)内周壁上沿竖直方向开设有若干导向槽(402)，所述机架(1)上设置有喷水机构(5)，所述喷水机构(5)的输出端朝向导向槽(402)设置，所述超声波探伤仪(3)设置在工作平台(2)上表面，所述超声波探伤仪(3)位于通道(401)内，所述压板(4)远离超声波探伤仪(3)的一端开设有弧形槽(403)。
设计方案
1.一种不锈钢管用超声波探伤装置，其特征在于：包括机架(1)、工作平台(2)、超声波探伤仪(3)和压板(4)，所述工作平台(2)沿竖直方向滑动设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有用于驱动工作平台(2)滑动的驱动装置(8)，所述压板(4)固定在工作平台(2)下表面，所述压板(4)上开设有通道(401)，所述通道(401)由压板(4)上表面延伸至下表面，所述通道(401)内周壁上沿竖直方向开设有若干导向槽(402)，所述机架(1)上设置有喷水机构(5)，所述喷水机构(5)的输出端朝向导向槽(402)设置，所述超声波探伤仪(3)设置在工作平台(2)上表面，所述超声波探伤仪(3)位于通道(401)内，所述压板(4)远离超声波探伤仪(3)的一端开设有弧形槽(403)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管用超声波探伤装置，其特征在于：所述通道(401)沿不锈钢钢管轴向两侧的内周壁为斜面，所述斜面由超声波探伤仪(3)向压板(4)逐渐向内倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的不锈钢管用超声波探伤装置，其特征在于：还包括滑板(6)，所述滑板(6)上设置有滑块(601)，所述机架(1)上设置有与滑块(601)相匹配的滑槽(101)，所述滑块(601)滑动设置在滑槽(101)内，所述工作平台(2)的两端铰接设置在滑板(6)上，所述驱动装置(8)为气缸，所述气缸固定在机架(1)上，所述气缸的伸出端设置在滑板(6)上。
4.根据权利要求3所述的不锈钢管用超声波探伤装置，其特征在于：所述工作平台(2)沿不锈钢钢管轴向的两侧面转动设置有导向轮(7)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管用超声波探伤装置。
背景技术
随着国民经济的高速发展和科学技术进步，不锈钢管的应用范围日益广泛，对不锈钢管的要求也越来越高，为了使不锈钢管在数量和质量上满足各个领域的使用要求，国内外在新钢种的开发方面有了快速发展；我国不锈钢在工艺技术、装备水平、产品质量等方面同国际先进水平尚有较大的差距，需要进行不断研发、技术改造和提高，以适应国民经济发展的要求；目前不锈钢管已广泛应用于各个领域：车辆工业、水工业、环保工业、工业设施、家电工业，用量比较大的主要是奥氏体不锈钢，随着技术的进步和生产的的需要、从原料资源和材料成本和达到理化及力学性能要求的角度都需要不断的研发出新型不锈钢。
对于不锈钢的质量也不断上升，通过超声波探伤来检测不锈钢内部有没有损坏，现有超声波探伤装置通过将不锈钢钢管放置在水槽内在密闭环境下，对超声波探伤的影响比较小，现有超声波探伤在输水时会产生气泡，气泡会影响到超声波探伤的检测结果，降低了对不锈钢钢管检测的准确性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有超声波探伤装置通过将不锈钢钢管放置在水槽内在密闭环境下，对超声波探伤的影响比较小，现有超声波探伤在输水时会产生气泡，气泡会影响到超声波探伤的检测结果，降低了对不锈钢钢管检测的准确性的问题，现提供了一种不锈钢管用超声波探伤装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种不锈钢管用超声波探伤装置，包括机架、工作平台、超声波探伤仪和压板，所述工作平台沿竖直方向滑动设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动工作平台滑动的驱动装置，所述压板固定在工作平台下表面，所述压板上开设有通道，所述通道由压板上表面延伸至下表面，所述通道内周壁上沿竖直方向开设有若干导向槽，所述机架上设置有喷水机构，所述喷水机构的输出端朝向导向槽设置，所述超声波探伤仪设置在工作平台上表面，所述超声波探伤仪位于通道内，所述压板远离超声波探伤仪的一端开设有弧形槽。通过在工作平台下表面设置压板，压板下表面为弧形槽与不锈钢钢管表面贴合，这样对不锈钢起到限位作用，能够更好的将不锈钢钢管定位，同时在通道内周壁开设导向槽，由于压板一部分是在水利，使得喷水机构喷出的水在导向槽作用下流到不锈钢钢管表面，而不是直接落到不锈钢钢管上，这样就降低了引起水平的几率，也就保证了不锈钢钢管探伤检测的准确性。
进一步地，所述通道沿不锈钢钢管轴向两侧的内周壁为斜面，所述斜面由超声波探伤仪向压板逐渐向内倾斜设置。为了更好的的防止水泡，在斜面的作用下，防止一部分水不会直接由自身重力直接落入到不锈钢钢管上引起水泡，从而影响到超声波探伤仪检测的准确性。
进一步地，还包括滑板，所述滑板上设置有滑块，所述机架上设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述工作平台的两端铰接设置在滑板上，所述驱动装置为气缸，所述气缸固定在机架上，所述气缸的伸出端设置在滑板上。为了能够实现工作平台的滑动，通过将工作平台铰接在滑板上，并且滑板的滑块与机架的滑槽配合，再由气缸带动滑板在机架上滑动，从而实现工作平台的滑动，再者工作平台铰接在滑板上，这样工作平台具有一定的浮动空间，能够将不锈钢扶正。
进一步地，所述工作平台沿不锈钢钢管轴向的两侧面转动设置有导向轮。为了防止工作平台等压伤不锈钢钢管，通过在工作平台两侧设置导向轮，能够在导向轮的作用下将不锈钢钢管推开或者扶正，也就降低了压伤不锈钢钢管的几率。
本实用新型的有益效果是：本实用新型不锈钢管用超声波探伤装置在使用时，通过在工作平台下表面设置压板，压板下表面为弧形槽与不锈钢钢管表面贴合，这样对不锈钢起到限位作用，能够更好的将不锈钢钢管定位，同时在通道内周壁开设导向槽，由于压板一部分是在水利，使得喷水机构喷出的水在导向槽作用下流到不锈钢钢管表面，而不是直接落到不锈钢钢管上，这样就降低了引起水平的几率，也就保证了不锈钢钢管探伤检测的准确性，避免了现有超声波探伤装置通过将不锈钢钢管放置在水槽内在密闭环境下，对超声波探伤的影响比较小，现有超声波探伤在输水时会产生气泡，气泡会影响到超声波探伤的检测结果，降低了对不锈钢钢管检测的准确性的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型中滑板、工作平台和超声波探伤仪之间的按照结构示意图；
图3是本实用新型中压板的俯视图；
图4是图3中A-A剖视图。
图中：1、机架，101、滑槽，2、工作平台，3、超声波探伤仪，4、压板，401、通道，402、导向槽，403、弧形槽，5、喷水机构，6、滑板，601、滑块，7、导向轮，8、驱动装置。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-4所示，一种不锈钢管用超声波探伤装置，包括机架1、工作平台2、超声波探伤仪3和压板4，所述工作平台2沿竖直方向滑动设置在机架1上，所述机架1上设置有用于驱动工作平台2滑动的驱动装置8，所述压板4固定在工作平台2下表面，所述压板4上开设有通道401，所述通道401由压板4上表面延伸至下表面，所述通道401内周壁上沿竖直方向开设有若干导向槽402，所述机架1上设置有喷水机构5，所述喷水机构5的输出端朝向导向槽402设置，所述超声波探伤仪3设置在工作平台2上表面，所述超声波探伤仪3位于通道401内，所述压板4远离超声波探伤仪3的一端开设有弧形槽403。喷水机构5包括水泵及设置在水泵上的输水管，水泵输出端上的输出高的一端是固定在工作平台2上，并且是朝上导向槽402进行输水的。
所述通道401沿不锈钢钢管轴向两侧的内周壁为斜面，所述斜面由超声波探伤仪3向压板4逐渐向内倾斜设置。
还包括滑板6，所述滑板6上设置有滑块601，所述机架1上设置有与滑块601相匹配的滑槽101，所述滑块601滑动设置在滑槽101内，所述工作平台2的两端铰接设置在滑板6上，所述驱动装置8为气缸，所述气缸固定在机架1上，所述气缸的伸出端设置在滑板6上。
所述工作平台2沿不锈钢钢管轴向的两侧面转动设置有导向轮7。
上述不锈钢管用超声波探伤装置在运用时，不锈钢钢管是放置在水槽里并且浸泡在水中，启动气缸并带动滑板6的滑块601在机架1上的滑槽101内滑动，带动工作平台2下移，使得压板4逐渐向不锈钢钢管靠拢，使得压板4下表面的滑槽101与钢管接触，由于工作平台2铰接在工作平台2上，使得压板4在与不锈钢钢管接触时具有一定浮动空间，能够将不锈钢钢管扶正，当压板4将不锈钢钢管压好后，此时压板4有一半位于水里，不锈钢钢管一部分位于通道401内并凸出于水面，保持气缸现有状态并使得压板4将不锈钢钢管压住，再启动水泵，使得水泵上输水管的一端向导向槽402进行输水，水顺着导向槽402流到不锈钢钢管表面，最后启动超声波探伤仪3并对不锈钢钢管进行检测。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822274365.X
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209542517U
授权时间:20191025
主分类号:G01N 29/04
专利分类号:G01N29/04;G01N29/26
范畴分类:31E;
申请人:江苏武进不锈股份有限公司
第一申请人:江苏武进不锈股份有限公司
申请人地址:213111 江苏省常州市天宁区郑陆镇武澄西路1号
发明人:徐健;王黎;蔡杏妹
第一发明人:徐健
当前权利人:江苏武进不锈股份有限公司
代理人:朱丽莎
代理机构:32258
代理机构编号:常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计