一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，包括等距离设置的门型架，所述门型架顶端外壁开有条形豁口，所述门型架顶端外壁靠近条形豁口两边位置处通过螺栓固定有同一个连接架，且连接架为弓形结构，所述门型架顶端内壁靠近条形豁口两侧位置处通过螺栓固定有相对设置的两个C形滑轨，且两个C形滑轨内壁滑动设置有同一个夹线机构，所述夹线机构两端均螺接有横向设置的金属套，两个所述金属套外壁均转动连接有滚轮，两个所述金属套内壁均套设有第一弹簧件。本实用新型方便调节挂面架杆的挂放角度，调节方便操作简单，满足不同生产需求，可以起到一定的减震效果，减少运行过程中的晃动，避免挂面滑落。

主设计要求

1.一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，包括等距离设置的门型架（1），其特征在于，所述门型架（1）顶端外壁开有条形豁口，所述门型架（1）顶端外壁靠近条形豁口两边位置处通过螺栓固定有同一个连接架（4），且连接架（4）为弓形结构，所述门型架（1）顶端内壁靠近条形豁口两侧位置处通过螺栓固定有相对设置的两个C形滑轨（3），且两个C形滑轨（3）内壁滑动设置有同一个夹线机构，所述夹线机构两端均螺接有横向设置的金属套（14），两个所述金属套（14）外壁均转动连接有滚轮（11），两个所述金属套（14）内壁均套设有第一弹簧件（15），且两个金属套（14）相向一端均套设有球座（12），两个所述球座（12）内壁均活动连接有金属球珠（13），且两个金属球珠（13）分别与两个C形滑轨（3）内壁抵接，所述夹线机构底端螺接有第一金属套筒（16），且第一金属套筒（16）外壁套接有第二金属套筒（26），所述第二金属套筒（26）内壁焊接有内衬管（25），且内衬管（25）与第一金属套筒（16）内壁插接，所述内衬管（25）顶端外壁通过螺栓固定有拉力弹簧，且拉力弹簧顶端与第一金属套筒（16）顶端内壁通过螺栓固定，所述内衬管（25）内插接有插管（24），且插管（24）内壁设有用于与内衬管（25）内壁卡接的锁定机构，所述插管（24）底端两侧均焊接有倾斜设置的支撑臂（2），且两个支撑臂（2）远离插管（24）一端均焊接有竖直设置的套管（20），两个所述套管（20）内壁插接有同一个C形支架（22），所述C形支架（22）两端均穿过套管（20），且C形支架（22）侧壁两端均套设有第二弹簧件（19），所述C形支架（22）底端外壁两端位置处均焊有挂钩（21）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述夹线机构包括矩形夹块（5），且矩形夹块（5）侧壁开有横向设置的穿孔，所述矩形夹块（5）顶端螺接有第三金属套筒（7），所述第三金属套筒（7）顶端外壁插接有金属栓（9），且金属栓（9）侧壁套接有第三弹簧件（8），所述金属栓（9）侧壁靠近第三弹簧件（8）底端位置处设有限位块，所述金属栓（9）顶端铰接有栓柄（6），所述矩形夹块（5）顶端外壁开有连通穿孔的竖孔，所述金属栓（9）底端穿过竖孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述金属栓（9）底端通过螺栓固定有弧形卡块（10），且弧形卡块（10）底端外壁开有等距离分布的齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述锁定机构包括插设在插管（24）中的金属杆（23），所述金属杆（23）两侧外壁均铰接有卡块（27），所述插管（24）两侧外壁均开有条形孔，所述内衬管（25）两侧内壁均设有卡槽，且两个卡块（27）分别穿过两个条形孔与两个卡槽卡接，两个所述卡块（27）分别与两个条形孔内壁铰接。

5.根据权利要求4所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述内衬管（25）内壁插接有第四弹簧件（17），且第四弹簧件（17）底端与金属杆（23）顶端抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述C形支架（22）由金属细杆弯折成型，且C形支架（22）两端均设有限位环（18）。

7.根据权利要求1所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述第二金属套筒（26）侧壁螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过第二金属套筒（26）侧壁与第一金属套筒（16）侧壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述第一金属套筒（16）外壁设有凸楞，且第二金属套筒（26）内壁开有等距离分布的插槽，所述插槽规格与凸楞相适配。

9.根据权利要求1所述的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，其特征在于，所述门型架（1）底端外壁两边均焊接有支撑块，且两个支撑块顶端外壁均开有固定孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及挂面加工技术领域，尤其涉及一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置。

背景技术

挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等，现有的挂面生产大多采用机械设备生产。

经检索，中国专利授权号为CN 203903344 U的专利，公开了一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，它包含两根相对的L形滑轨、挂面架杆挂钩、滑轮、牵引钢索和支架，所述两根相对的L形滑轨设置在支架上，挂面架杆挂钩与L形滑轨通过滑轮滑动连接。

上述专利中的液压油缸存在以下不足：调节不方便，不方便调节夹线器的位置，部件不方便进行更换维护，所以现提出一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，包括等距离设置的门型架，所述门型架顶端外壁开有条形豁口，所述门型架顶端外壁靠近条形豁口两边位置处通过螺栓固定有同一个连接架，且连接架为弓形结构，所述门型架顶端内壁靠近条形豁口两侧位置处通过螺栓固定有相对设置的两个C形滑轨，且两个C形滑轨内壁滑动设置有同一个夹线机构，所述夹线机构两端均螺接有横向设置的金属套，两个所述金属套外壁均转动连接有滚轮，两个所述金属套内壁均套设有第一弹簧件，且两个金属套相向一端均套设有球座，两个所述球座内壁均活动连接有金属球珠，且两个金属球珠分别与两个C形滑轨内壁抵接，所述夹线机构底端螺接有第一金属套筒，且第一金属套筒外壁套接有第二金属套筒，所述第二金属套筒内壁焊接有内衬管，且内衬管与第一金属套筒内壁插接，所述内衬管顶端外壁通过螺栓固定有拉力弹簧，且拉力弹簧顶端与第一金属套筒顶端内壁通过螺栓固定，所述内衬管内插接有插管，且插管内壁设有用于与内衬管内壁卡接的锁定机构，所述插管底端两侧均焊接有倾斜设置的支撑臂，且两个支撑臂远离插管一端均焊接有竖直设置的套管，两个所述套管内壁插接有同一个C形支架，所述C形支架两端均穿过套管，且C形支架侧壁两端均套设有第二弹簧件，所述C形支架底端外壁两端位置处均焊有挂钩。

进一步地，所述夹线机构包括矩形夹块，且矩形夹块侧壁开有横向设置的穿孔，所述矩形夹块顶端螺接有第三金属套筒，所述第三金属套筒顶端外壁插接有金属栓，且金属栓侧壁套接有第三弹簧件，所述金属栓侧壁靠近第三弹簧件底端位置处设有限位块，所述金属栓顶端铰接有栓柄，所述矩形夹块顶端外壁开有连通穿孔的竖孔，所述金属栓底端穿过竖孔。

进一步地，所述金属栓底端通过螺栓固定有弧形卡块，且弧形卡块底端外壁开有等距离分布的齿牙。

进一步地，所述锁定机构包括插设在插管中的金属杆，所述金属杆两侧外壁均铰接有卡块，所述插管两侧外壁均开有条形孔，所述内衬管两侧内壁均设有卡槽，且两个卡块分别穿过两个条形孔与两个卡槽卡接，两个所述卡块分别与两个条形孔内壁铰接。

进一步地，所述内衬管内壁插接有第四弹簧件，且第四弹簧件底端与金属杆顶端抵接。

进一步地，所述C形支架由金属细杆弯折成型，且C形支架两端均设有限位环。

进一步地，所述第二金属套筒侧壁螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过第二金属套筒侧壁与第一金属套筒侧壁抵接。

进一步地，所述第一金属套筒外壁设有凸楞，且第二金属套筒内壁开有等距离分布的插槽，所述插槽规格与凸楞相适配。

进一步地，所述门型架底端外壁两边均焊接有支撑块，且两个支撑块顶端外壁均开有固定孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一金属套筒，结合设置的拉力弹簧和第二金属套筒，配合设置的凸楞和插槽，方便调节C形支架的角度，方便调节挂面架杆的挂放角度，调节方便操作简单，满足不同生产需求，同时结合设置的C形支架、第二弹簧件和限位环，可以起到一定的减震效果，减少运行过程中的晃动，避免挂面滑落。

2.通过设置的C形滑轨，结合设置的滚轮和金属球珠，有利于提高矩形夹块滑动过程中的稳定性，减少挂面的晃动，同时结合设置的栓柄，配合第二金属套筒、第三弹簧件和金属栓，方便调节弧形夹块和钢索的相对位置，调节方便，通过设置的锁定机构，方便进行插管拆除和组装，方便更换维护，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置拆除门型架的剖视结构示意图；

图3为图2的局部放大结构示意图。

图中：1门型架、2支撑臂、3 C形滑轨、4连接架、5矩形夹块、6栓柄、7第三金属套筒、8第三弹簧件、9金属栓、10弧形卡块、11滚轮、12球座、13金属球珠、14金属套、15第一弹簧件、16第一金属套筒、17第四弹簧件、18限位环、19第二弹簧件、20套管、21挂钩、22 C形支架、23金属杆、24插管、25内衬管、26第二金属套筒、27卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于烘干挂面的挂面架杆传送装置，包括等距离设置的门型架1，门型架1顶端外壁开有条形豁口，门型架1顶端外壁靠近条形豁口两边位置处通过螺栓固定有同一个连接架4，且连接架4为弓形结构，门型架1顶端内壁靠近条形豁口两侧位置处通过螺栓固定有相对设置的两个C形滑轨3，且两个C形滑轨3内壁滑动设置有同一个夹线机构，夹线机构两端均螺接有横向设置的金属套14，两个金属套14外壁均转动连接有滚轮11，两个金属套14内壁均套设有第一弹簧件15，且两个金属套14相向一端均套设有球座12，两个球座12内壁均活动连接有金属球珠13，且两个金属球珠13分别与两个C形滑轨3内壁抵接，夹线机构底端螺接有第一金属套筒16，且第一金属套筒16外壁套接有第二金属套筒26，第二金属套筒26内壁焊接有内衬管25，且内衬管25与第一金属套筒16内壁插接，内衬管25顶端外壁通过螺栓固定有拉力弹簧，且拉力弹簧顶端与第一金属套筒16顶端内壁通过螺栓固定，内衬管25内插接有插管24，且插管24内壁设有用于与内衬管25内壁卡接的锁定机构，插管24底端两侧均焊接有倾斜设置的支撑臂2，且两个支撑臂2远离插管24一端均焊接有竖直设置的套管20，两个套管20内壁插接有同一个C形支架22，C形支架22两端均穿过套管20，且C形支架22侧壁两端均套设有第二弹簧件19，C形支架22底端外壁两端位置处均焊有挂钩21。

本实用新型中，夹线机构包括矩形夹块5，且矩形夹块5侧壁开有横向设置的穿孔，矩形夹块5顶端螺接有第三金属套筒7，第三金属套筒7顶端外壁插接有金属栓9，且金属栓9侧壁套接有第三弹簧件8，金属栓9侧壁靠近第三弹簧件8底端位置处设有限位块，金属栓9顶端铰接有栓柄6，矩形夹块5顶端外壁开有连通穿孔的竖孔，金属栓9底端穿过竖孔，金属栓9底端通过螺栓固定有弧形卡块10，且弧形卡块10底端外壁开有等距离分布的齿牙，锁定机构包括插设在插管24中的金属杆23，金属杆23两侧外壁均铰接有卡块27，插管24两侧外壁均开有条形孔，内衬管25两侧内壁均设有卡槽，且两个卡块27分别穿过两个条形孔与两个卡槽卡接，两个卡块27分别与两个条形孔内壁铰接，内衬管25内壁插接有第四弹簧件17，且第四弹簧件17底端与金属杆23顶端抵接，C形支架22由金属细杆弯折成型，且C形支架22两端均设有限位环18，第二金属套筒26侧壁螺接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端穿过第二金属套筒26侧壁与第一金属套筒16侧壁抵接，第一金属套筒16外壁设有凸楞，且第二金属套筒26内壁开有等距离分布的插槽，插槽规格与凸楞相适配，门型架1底端外壁两边均焊接有支撑块，且两个支撑块顶端外壁均开有固定孔。

工作原理：对应矩形夹块5的驱动仍然采用传统的钢索配合齿盘驱动的方式进行驱动，将钢索穿过矩形夹块5上的穿孔，配合设置的第三金属套筒7、第三弹簧件8和金属栓9，在弧形卡块10的作用下，对钢索进行快速固定，同时，结合设置的栓柄6，方便调节矩形夹块5的位置，同时配合设置的C形滑辊3、滚轮11和金属球珠13，有利于提高矩形夹块5滑动时的稳定性，第一金属套筒16结合设置的拉力弹簧和第二金属套筒26，配合设置的凸楞和插槽，只需下拉第二金属套筒26，将凸楞与合适位置处的插槽插接即可调节C形支架的角度，方便调节挂面架杆的挂放角度，调节方便，操作简单，满足不同生产需求，通过设置的锁定机构，方便进行插管24拆除和组装，方便更换维护，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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