导读:本文包含了快速成型制造论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:快速,技术,机械制造,数控,参数,工艺,叶片。
快速成型制造论文文献综述
叶卫文[1]（2019）在《快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用探究》一文中研究指出快速成型技术又称快速原型制造技术,该技术研发于20世纪80年代,被誉为制造领域的重大成果。快速成型技术是多种制造技术的集合体,包括机械工程、材料科学、CAD、分层制造技术等,以计算机为媒介,推动了集成制造系统和数控机械制造系统的发展。在产品生产时,利用快速成型技术可以将工程师的设计思想快速、智能地转化为零件,进而缩短产品生产周期,降低零部件的研发成本,是一种高效低成本的现代制造技术。文章就快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用展开了探究。(本文来源于《南方农机》期刊2019年22期）
刘怒海[2]（2019）在《快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用》一文中研究指出我国在近几年的制造行业发展中,集成制造及微机械制造,是非常核心的组成部分,而且能够产生的影响力较高。从客观的角度来分析,集成制造及微机械制造的良好拓展,能够在很大程度上,促使自身的综合水平大幅度的提升,对于产品的性能巩固,也可以不断的取得较好的效果,这对于地方的生产、生活,以及国家的综合国力提升,奠定了坚实的基础。快速成型技术的提出,对于集成制造及微机械制造而言,成为了新的助推力。文章针对快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用展开讨论,并提出合理化建议。(本文来源于《装备维修技术》期刊2019年02期）
张益博,李越超,董思化[3]（2019）在《快速成型制造技术在现代机械制造业中的应用研究》一文中研究指出随着社会和技术的不断发展,用户需求的个性化和多样化,传统机械制造中常用的方法已不能适应制造业发展的要求。而快速成型技术通过先进的计算机技术,可以快速评估和修改产品设计,并可以自动快速地将产品设计转换为具有相应结构和功能的原型机械产品或直接制造零件,也大大缩短了新产品的开发周期,降低了产品的开发成本,使企业可能快速响应市场需求,提高本公司产品市场竞争力和企业的综合竞争力。本文通过多个方面探讨快速成型制造技在现代机械制造业的应用,希望能促进现代机械制造业更好的发展,为企业带来更多的经济效益。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年08期）
范伟[4]（2019）在《快速成型技术在铸造模具制造中的应用》一文中研究指出模具的生产与国内工业领域的发展有着非常紧密的联系,为了可以有效地推动我国工业生产领域的进步和成长,工作人员需要将先进的快速成型技术引进模具制造作业中,以求显着提升模具生产效率,这也是笔者将要与大家进行分析和讨论的重点内容。(本文来源于《科技风》期刊2019年04期）
宋国强,陈秀生[5]（2019）在《基于增材制造特性的航空发动机叶片快速成型工艺技术研究》一文中研究指出提出一种基于增材制造特性的航空发动机叶片快速成型工艺方法。从增材制造的材料成型特性入手,通过对喷射丝材成型机理的研究,从叁维模型的预处理、成型零件的快速成型和后处理等3个阶段分析了成型工艺参数对成型质量与成型效率的作用关系,并建立了各阶段的优化方案。结果表明,该方法只需传统减材制造的1/5周期即可加工出精度达IT8,表面粗糙度在3μm以下的制品,对实现复杂异型结构产品的快速制造奠定了基础。(本文来源于《铸造技术》期刊2019年01期）
宗学文,熊聪,张斌,权坤[6]（2019）在《基于快速成型技术制造复杂金属件的研究综述》一文中研究指出复杂金属件的制造一直是技术难题,用传统的加工方法无法完全保证形状和性能。快速成型技术的出现,很好地解决了这一问题,使零件的制造不再受到形状的限制,而且还能减少成本。本文介绍了2种激光直接制造技术和2种快速铸造技术,分析了这几种技术的特点、应用和发展现状,阐述了激光直接制造金属零件和快速铸造所拥有的独特优势。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年01期）
梁士科[7]（2018）在《试论快速成型技术在塑料模具制造中的应用》一文中研究指出对于制造业来说,模具在生产中都发挥重要作用,当前对模具的质量和生产速度都提出了很高要求,所以在模具制造中需要应用快速成型技术。基于对快速成型技术原理的了解与探究,指出了快速成型技术在塑料模具制造中的意义,并在此基础上提出了该技术在塑料模具制造中的应用。(本文来源于《中国设备工程》期刊2018年23期）
李建[8]（2018）在《快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用分析》一文中研究指出随着制造技术的发展,人们越来越重视快速成型技术带来的优势。首先介绍快速成型技术的原理和工艺流程,然后重点分析快速成型技术在集成制造和数控机械制造中的应用,旨在促进快速成型技术的进一步发展和应用。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年10期）
肖雄亮,方月娥[9]（2018）在《基于增材制造特性的带气膜孔叶片快速成型工艺技术研究》一文中研究指出航空发动机的涡轮叶片作为动力产生的主心脏,具有"弯"、"宽"、"掠"、"扭"、"薄"的特点,为了保证发动机的机能平稳性,常在叶片上设计微小气膜冷却孔结构以保证涡轮发动机的进口温度平衡。然而针对这种复杂直纹面上的微小孔加工在传统钻削加工与特种电化学加工中目前主要存在着加工效率低以及质量精度差的问题。为了解决减材制造复杂型面上的微小孔加工技术问题,提出了一种基于增材制造特性的带气膜孔叶片快速成型工艺方法。从增材制造的材料成型特性入手,建立快速成型中各阶段的成型工艺参数与成型质量间的作用关系,并结合多目标函数优化法利用Matlab软件实现成型工艺参数的最优化。实验结果表明,该方法只需传统减材制造的1/5周期即可快速成型出综合精度达IT8,且表面粗糙度在3μm以下的制件,因此该技术的研究对实现复杂异型结构产品的快速化制造奠定了理论基础。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2018年10期）
黄贤页[10]（2018）在《模具设计中的快速成型与制造技术分析》一文中研究指出近年来,模具制造行业随着经济发展有了更高的市场需求,快速成型与制造技术非常重要,可以促进模具制造业的发展,前景广阔。文章对快速原型制造技术工艺主要原理和过程进行了简单介绍,对在模具制造中的应用作了分析。(本文来源于《南方农机》期刊2018年15期）
快速成型制造论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
我国在近几年的制造行业发展中,集成制造及微机械制造,是非常核心的组成部分,而且能够产生的影响力较高。从客观的角度来分析,集成制造及微机械制造的良好拓展,能够在很大程度上,促使自身的综合水平大幅度的提升,对于产品的性能巩固,也可以不断的取得较好的效果,这对于地方的生产、生活,以及国家的综合国力提升,奠定了坚实的基础。快速成型技术的提出,对于集成制造及微机械制造而言,成为了新的助推力。文章针对快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用展开讨论,并提出合理化建议。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
快速成型制造论文参考文献
[1].叶卫文.快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用探究[J].南方农机.2019
[2].刘怒海.快速成型技术在集成制造及微机械制造中的应用[J].装备维修技术.2019
[3].张益博,李越超,董思化.快速成型制造技术在现代机械制造业中的应用研究[J].内燃机与配件.2019
[4].范伟.快速成型技术在铸造模具制造中的应用[J].科技风.2019
[5].宋国强,陈秀生.基于增材制造特性的航空发动机叶片快速成型工艺技术研究[J].铸造技术.2019
[6].宗学文,熊聪,张斌,权坤.基于快速成型技术制造复杂金属件的研究综述[J].热加工工艺.2019
[7].梁士科.试论快速成型技术在塑料模具制造中的应用[J].中国设备工程.2018
[8].李建.快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用分析[J].现代制造技术与装备.2018
[9].肖雄亮,方月娥.基于增材制造特性的带气膜孔叶片快速成型工艺技术研究[J].制造技术与机床.2018
[10].黄贤页.模具设计中的快速成型与制造技术分析[J].南方农机.2018
论文知识图
