一种用于采暖炉的连接管结构论文和设计-蔡占良

全文摘要

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于采暖炉的连接管结构，其方便进行安装固定，移除左电加热管和右电加热管的安装应力，提高实用性；包括控制箱、左电加热管、右电加热管和加热电路板，控制箱的内部设置有工作腔，加热电路板上设置有变频开关，控制箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板；还包括连通体和多组安装螺栓，连通体后端的四个端点位置均设置有支撑凸起，连通体的内部设置有空腔，连通体底端的左侧和右侧分别设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左电加热管和右电加热管的顶端分别与左螺纹孔和右螺纹孔通过螺纹连接，连通体的前端设置有安装平面，安装平面上设置有多组螺纹槽。

主设计要求

1.一种用于采暖炉的连接管结构，包括控制箱(1)、左电加热管(2)、右电加热管(3)和加热电路板(4)，控制箱(1)的内部设置有工作腔，加热电路板(4)上设置有变频开关，加热电路板(4)与左电加热管(2)和右电加热管(3)均电连接，控制箱(1)的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板(5)；其特征在于，还包括连通体(6)和多组安装螺栓(7)，所述连通体(6)位于所述工作腔内，并在连通体(6)后端的四个端点位置均设置有支撑凸起(8)，四组所述支撑凸起(8)与工作腔的后侧壁通过螺栓连接，连通体(6)的内部设置有空腔，连通体(6)底端的左侧和右侧分别设置有左螺纹孔(9)和右螺纹孔(10)，所述左螺纹孔(9)和右螺纹孔(10)均与空腔相通，所述左电加热管(2)的顶端螺装插入左螺纹孔(9)内，所述右电加热管(3)的顶端螺装插入右螺纹孔(10)内，连通体(6)的前端设置有安装平面(11)，并在安装平面(11)上设置有多组螺纹槽(12)，所述加热电路板(4)通过所述多组安装螺栓(7)安装于连通体(6)的安装平面(11)上。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种用于采暖炉的连接管结构，其特征在于，所述连通体(6)的底端设置有内凹结构(13)，所述内凹结构(13)位于左螺纹孔(9)和右螺纹孔(10)之间，所述空腔为“U”型结构。

3.如权利要求2所述的一种用于采暖炉的连接管结构，其特征在于，所述连通体(6)的左端顶部设置有排气嘴(14)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于采暖炉的连接管结构。

背景技术

众所周知，以热水作为热媒的采暖系统称为热水采暖系统，热水采暖系统的热能利用率高，输送时无效热损失较小，散热设备不易腐蚀，使用周期长，且散热设备表面温度低，符合卫生要求，用于采暖炉的连接管结构是一种用于采暖炉对水进行加热的辅助装置，其在采暖的领域中得到了广泛的使用；现有的用于采暖炉的连接管结构包括控制箱、左电加热管、右电加热管、“U”型连接管和加热电路板，控制箱的内部设置有工作腔，“U”型连接管位于工作腔的顶部，左电加热管和右电加热管的顶端自控制箱的底端伸入至工作腔内并分别与“U”型连接管的两端连通，“U”型连接管的前端设置有安装板，加热电路板安装于安装板的前端，并在加热电路板上设置有变频开关，加热电路板与左电加热管和右电加热管均电连接，控制箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板；现有的用于采暖炉的连接管结构使用时，冷水从右电加热管中进行初步加热后到达“U”型连接管，进行换向排气后进入左电加热管，从而将冷水加热；现有的用于采暖炉的连接管结构使用中发现，“U”型连接管为圆形管，不方便进行安装固定，“U”型连接管的安装固定对左电加热管和右电加热管存在一定的安装应力，导致实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对“U”型连接管进行安装固定，移除左电加热管和右电加热管的安装应力，提高实用性的用于采暖炉的连接管结构。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，包括控制箱、左电加热管、右电加热管和加热电路板，控制箱的内部设置有工作腔，加热电路板上设置有变频开关，加热电路板与左电加热管和右电加热管均电连接，控制箱的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板；还包括连通体和多组安装螺栓，所述连通体位于所述工作腔内，并在连通体后端的四个端点位置均设置有支撑凸起，四组所述支撑凸起与工作腔的后侧壁通过螺栓连接，连通体的内部设置有空腔，连通体底端的左侧和右侧分别设置有左螺纹孔和右螺纹孔，所述左螺纹孔和右螺纹孔均与空腔相通，所述左电加热管的顶端螺装插入左螺纹孔内，所述右电加热管的顶端螺装插入右螺纹孔内，连通体的前端设置有安装平面，并在安装平面上设置有多组螺纹槽，所述加热电路板通过所述多组安装螺栓安装于连通体的安装平面上。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，所述连通体的底端设置有内凹结构，所述内凹结构位于左螺纹孔和右螺纹孔之间，所述空腔为“U”型结构。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，所述连通体的左端顶部设置有排气嘴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将圆形的“U”型连接管更改为连通体，通过连通体后端的四组支撑凸起与工作腔的后侧壁通过螺栓连接，方便对其进行安装固定，提高连通体的牢固性，左电加热管和右电加热管的顶端分别与连通体底端的左螺纹孔和右螺纹孔通过螺纹连接，安装应力集中与连通体上，左电加热管和右电加热管无需与控制箱进行固定，使左电加热管和右电加热管无负载运行，移除左电加热管和右电加热管的安装应力，提高实用性，并且将加热电路板直接安装于连通体前端的安装平面上，将连通体作为散热体，将收集到的变频开关的发热量也用于加热管路中液体，提升了能效比，减少了能量损失，同时提高了对加热电路板的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型连通体的立体结构示意图；

图4是本实用新型连通体底部的立体结构示意图；

附图中标记：1、控制箱；2、左电加热管；3、右电加热管；4、加热电路板；5、门板；6、连通体；7、安装螺栓；8、支撑凸起；9、左螺纹孔；10、右螺纹孔；11、安装平面；12、螺纹槽；13、内凹结构；14、排气嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，包括控制箱1、左电加热管2、右电加热管3和加热电路板4，控制箱1的内部设置有工作腔，加热电路板4上设置有变频开关，加热电路板4与左电加热管2和右电加热管3均电连接，控制箱1的前端设置有取放口，并在取放口处设置有门板5；还包括连通体6和多组安装螺栓7，连通体6位于工作腔内，并在连通体6后端的四个端点位置均设置有支撑凸起8，四组支撑凸起8与工作腔的后侧壁通过螺栓连接，连通体6的内部设置有空腔，连通体6底端的左侧和右侧分别设置有左螺纹孔9和右螺纹孔10，左螺纹孔9和右螺纹孔10均与空腔相通，左电加热管2的顶端螺装插入左螺纹孔9内，右电加热管3的顶端螺装插入右螺纹孔10内，连通体6的前端设置有安装平面11，并在安装平面11上设置有多组螺纹槽12，加热电路板4通过多组安装螺栓7安装于连通体6的安装平面11上；将圆形的“U”型连接管更改为连通体，通过连通体后端的四组支撑凸起与工作腔的后侧壁通过螺栓连接，方便对其进行安装固定，提高连通体的牢固性，左电加热管和右电加热管的顶端分别与连通体底端的左螺纹孔和右螺纹孔通过螺纹连接，安装应力集中与连通体上，左电加热管和右电加热管无需与控制箱进行固定，使左电加热管和右电加热管无负载运行，移除左电加热管和右电加热管的安装应力，提高实用性，并且将加热电路板直接安装于连通体前端的安装平面上，将连通体作为散热体，将收集到的变频开关的发热量也用于加热管路中液体，提升了能效比，减少了能量损失，同时提高了对加热电路板的散热效果。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，连通体6的底端设置有内凹结构13，内凹结构13位于左螺纹孔9和右螺纹孔10之间，空腔为“U”型结构；空腔为“U”型结构，保证液体在空腔内顺畅流动。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，连通体6的左端顶部设置有排气嘴14；通过排气嘴可以进行放气，并且将排气嘴设置于连通体的左端顶部，使排气嘴与排气软管连接后，排气嘴和排气管之间不容易发生松动，避免排气嘴处跑水将加热电路板浸湿的情况，提高安全性。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将排气软管与排气嘴连接，将圆形的“U”型连接管更改为连通体，通过连通体后端的四组支撑凸起与工作腔的后侧壁通过螺栓连接，方便对其进行安装固定，提高连通体的牢固性，左电加热管和右电加热管的顶端分别与连通体底端的左螺纹孔和右螺纹孔通过螺纹连接，安装应力集中与连通体上，左电加热管和右电加热管无需与控制箱进行固定，使左电加热管和右电加热管无负载运行，移除左电加热管和右电加热管的安装应力，提高实用性，并且将加热电路板直接安装于连通体前端的安装平面上，将连通体作为散热体，将收集到的变频开关的发热量也用于加热管路中液体，提升了能效比，减少了能量损失，同时提高了对加热电路板的散热效果，冷水通过右电加热管加热后进入连通体的空腔内进行换向放气，然后连通体内的水进入左电加热管进行加热，通过加热电路板上变频开关可以对左电加热管和右电加热管的加热功率进行调节，空腔为“U”型结构，保证液体在空腔内顺畅流动，通过排气嘴可以进行放气，并且将排气嘴设置于连通体的左端顶部，使排气嘴与排气软管连接后，排气嘴和排气管之间不容易发生松动，避免排气嘴处跑水将加热电路板浸湿的情况，提高安全性。

本实用新型的一种用于采暖炉的连接管结构，左电加热管、连通体和右电加热管内的水流可以双向流动，所述加热电路板、变频开关和电加热管为市面直接购买并应用于本案中，故不对其连接关系和工作原理做过多赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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