全文摘要
本实用新型公开了一种用于乳化炸药水相制备投料装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有顶框，所述顶框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与顶框的内壁转动连接，所述顶框的底部设置有限位框，所述搅拌轴的底部贯穿限位框，所述搅拌轴位于限位框内部的一端固定连接有限位块。本实用新型，通过粉碎装置，将待投入的原料进行粉碎，再通过离散框进行充分的离散分离，进而将原料加入的主体内，保证原料为粉状与进料的均匀性，提高生产效率，满足加工需求。
主设计要求
1.一种用于乳化炸药水相制备投料装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部固定连接有顶框（2），所述顶框（2）的内部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有主齿轮（4），所述主齿轮（4）啮合传动有副齿轮（5），所述副齿轮（5）的轴心处固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）与顶框（2）的内壁转动连接，所述顶框（2）的底部设置有限位框（7），所述搅拌轴（6）的底部贯穿限位框（7），所述搅拌轴（6）位于限位框（7）内部的一端固定连接有限制块（8），所述限制块（8）与限位框（7）转动连接，所述顶框（2）的顶部固定连接有电机框（14），所述电机框（14）的右侧固定连接有离散框（15），所述电机框（14）的内部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴通过联轴器（17）固定连接有第一转动轴（18），所述第一转动轴（18）贯穿且延伸至离散框（15）的内部，所述第一转动轴（18）位于离散框（15）内部的一端固定连接有螺旋叶片（19），所述离散框（15）的左侧顶部设置有离散框进料口（21），所述离散框进料口（21）的顶板固定连接有进料箱（22），所述进料箱（22）的底部设置有过滤网（23），所述进料箱（22）的顶部固定连接有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出轴固定连接有第二转动轴（25），所述第二转动轴（25）贯穿且延伸至进料箱（22）的内部，所述第二转动轴（25）与进料箱（22）转动连接，所述第二转动轴（25）位于进料箱（22）内部的一端固定连接有粉碎刀具（26）。
设计方案
1.一种用于乳化炸药水相制备投料装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的顶部固定连接有顶框（2），所述顶框（2）的内部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出轴固定连接有主齿轮（4），所述主齿轮（4）啮合传动有副齿轮（5），所述副齿轮（5）的轴心处固定连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）与顶框（2）的内壁转动连接，所述顶框（2）的底部设置有限位框（7），所述搅拌轴（6）的底部贯穿限位框（7），所述搅拌轴（6）位于限位框（7）内部的一端固定连接有限制块（8），所述限制块（8）与限位框（7）转动连接，所述顶框（2）的顶部固定连接有电机框（14），所述电机框（14）的右侧固定连接有离散框（15），所述电机框（14）的内部固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴通过联轴器（17）固定连接有第一转动轴（18），所述第一转动轴（18）贯穿且延伸至离散框（15）的内部，所述第一转动轴（18）位于离散框（15）内部的一端固定连接有螺旋叶片（19），所述离散框（15）的左侧顶部设置有离散框进料口（21），所述离散框进料口（21）的顶板固定连接有进料箱（22），所述进料箱（22）的底部设置有过滤网（23），所述进料箱（22）的顶部固定连接有第三电机（24），所述第三电机（24）的输出轴固定连接有第二转动轴（25），所述第二转动轴（25）贯穿且延伸至进料箱（22）的内部，所述第二转动轴（25）与进料箱（22）转动连接，所述第二转动轴（25）位于进料箱（22）内部的一端固定连接有粉碎刀具（26）。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药水相制备投料装置，其特征在于：所述主体（1）的底部设置有排料管（10），所述主体（1）的左侧设置有进水口（11），所述排料管（10）与进水口（11）均设置有阀门（12）。
3.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药水相制备投料装置，其特征在于：所述主体（1）的底部固定连接有支撑腿（13）。
4.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药水相制备投料装置，其特征在于：所述离散框（15）的右侧底部设置有离散框出料口（20），所述离散框出料口（20）与主体（1）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药水相制备投料装置，其特征在于：所述进料箱（22）的顶部设置有原料入口（27）。
6.根据权利要求1所述的一种用于乳化炸药水相制备投料装置，其特征在于：所述搅拌轴（6）位于主体（1）内部的一端固定连接有搅拌架（9）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，具体为一种用于乳化炸药水相制备投料装置。
背景技术
乳化炸药是20世纪70年代才发展起来的新产品。1969年美国的Blabm首先比较全面地阐述了乳化炸药技术，最早的乳化炸药是非雷管敏感的，使用时必须借助中继起爆药来引爆。后来，随着对乳化炸药研究的深入，后期研究出来的乳化炸药同样具有雷管感度，而且具有很好的抗水性，其爆炸性能好，机械感度低以及安全性好等优点，同时成本低于水胶炸药。乳化炸药在生产过程中，首先要制备水相，将水、硝酸铵、硝酸钠等原料加入反应罐中，在罐中经搅拌溶解，制成水相。原料加入反应罐中，通常需要粉状原料。现有的原料通常有块状存在，影响反应速率，进而影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于乳化炸药水相制备投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于乳化炸药水相制备投料装置，包括主体，所述主体的顶部固定连接有顶框，所述顶框的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有主齿轮，所述主齿轮啮合传动有副齿轮，所述副齿轮的轴心处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与顶框的内壁转动连接，所述顶框的底部设置有限位框，所述搅拌轴的底部贯穿限位框，所述搅拌轴位于限位框内部的一端固定连接有限位块，所述限位块与限位框转动连接，所述顶框的顶部固定连接有电机框，所述电机框的右侧固定连接有离散框，所述电机框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴贯穿且延伸至离散框的内部，所述第一转动轴位于离散框内部的一端固定连接有螺旋叶片，所述离散框的左侧顶部设置有离散框进料口，所述离散框进料口的顶板固定连接有进料箱，所述进料箱的底部设置有过滤网，所述进料箱的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿且延伸至进料箱的内部，所述第二转动轴与进料箱转动连接，所述第二转动轴位于进料箱内部的一端固定连接有粉碎刀具。
优选的，所述主体的底部设置有排料管，所述主体的左侧设置有进水口，所述排料管与进水口均设置有阀门。
优选的，所述主体的底部固定连接有支撑腿。
优选的，所述离散框的右侧底部设置有离散框出料口，所述离散框出料口与主体相连接。
优选的，所述进料箱的顶部设置有原料入口。
优选的，所述搅拌轴位于主体内部的一端固定连接有搅拌架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于乳化炸药水相制备投料装置，通过粉碎装置，将待投入的原料进行粉碎，再通过离散框进行充分的离散分离，进而将原料加入的主体内，保证原料为粉状与进料的均匀性，提高生产效率，满足加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的离散框结构示意图；
图3为本实用新型的进料箱结构示意图。
图中：1、主体；2、顶框；3、第一电机；4、主齿轮；5、副齿轮；6、搅拌轴；7、限位框；8、限制块；9、搅拌架；10、排料管；11、进水口；12、阀门；13、支撑腿；14、电机框；15、离散框；16、第二电机；17、联轴器；18、第一转动轴；19、螺旋叶片；20、离散框出料口；21、离散框进料口；22、进料箱；23、过滤网；24、第三电机；25、第二转动轴；26、粉碎刀具；27、原料入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于乳化炸药水相制备投料装置，包括主体1，所述主体1的顶部固定连接有顶框2，顶框2的内部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有主齿轮4，主齿轮4啮合传动有副齿轮5，副齿轮5的轴心处固定连接有搅拌轴6，搅拌轴6与顶框2的内壁转动连接，顶框2的底部设置有限位框7，搅拌轴6的底部贯穿限位框7，搅拌轴6位于限位框7内部的一端固定连接有限制块8，限制块8与限位框7转动连接，顶框2的顶部固定连接有电机框14，电机框14的右侧固定连接有离散框15，电机框14的内部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴通过联轴器17固定连接有第一转动轴18，第一转动轴18贯穿且延伸至离散框15的内部，第一转动轴18位于离散框15内部的一端固定连接有螺旋叶片19，离散框15的左侧顶部设置有离散框进料口21，离散框进料口21的顶板固定连接有进料箱22，进料箱22的底部设置有过滤网23，进料箱22的顶部固定连接有第三电机24，第三电机24的输出轴固定连接有第二转动轴25，第二转动轴25贯穿且延伸至进料箱22的内部，第二转动轴25与进料箱22转动连接，第二转动轴25位于进料箱22内部的一端固定连接有粉碎刀具26。
在本实施中：主体1的底部设置有排料管10，主体1的左侧设置有进水口11，排料管10与进水口11均设置有阀门12，分别控制进水量，和水相的排出，主体1的底部固定连接有支撑腿13，提高装置的稳定性，离散框15的右侧底部设置有离散框出料口20，离散框出料口20与主体1相连接，将离散后的原料投入主体内，提高反应效率，进料箱22的顶部设置有原料入口27，搅拌轴6位于主体1内部的一端固定连接有搅拌架9，对主体内进行搅拌，提高反应效率。
工作原理：使用时，打开进水口11阀门12，加入适量的水，并将适量的原料加入进料箱22中，第三电机24工作，带动第二转动轴25转动，带动粉碎刀具26对原料进行粉碎，从而通过过滤网23，落入离散框15中，第二电机16工作，通过联轴器17带动第一转动轴18转动，带动螺旋叶片19运动，带动粉状原料前进，进行充分的离散分离，保证进料的均匀性，最终投入到主体1内，第一电机3工作，带动主齿轮4转动，带动副齿轮5转动，带动搅拌轴6转动，带动搅拌架9转动，进行搅拌，制备水相，通过粉碎装置，将待投入的原料进行粉碎，再通过离散框进行充分的离散分离，进而将原料加入的主体内，保证原料为粉状与进料的均匀性，提高生产效率，满足加工需求。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029306.8
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209537344U
授权时间:20191025
主分类号:C06B 21/00
专利分类号:C06B21/00
范畴分类:35G;
申请人:江西抚州国泰特种化工有限责任公司
第一申请人:江西抚州国泰特种化工有限责任公司
申请人地址:344200 江西省抚州市崇仁县礼陂镇沧源村委会石咀头村
发明人:朱宣;叶道源;阮勇
第一发明人:朱宣
当前权利人:江西抚州国泰特种化工有限责任公司
代理人:李炳生
代理机构:36115
代理机构编号:南昌新天下专利商标代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计