全文摘要
本实用新型涉及一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与工业控制计算机连接，所述PLC控制系统与变频器连接，所述PLC控制系统与模拟量输入模块连接，所述PLC控制系统与数字量输入输出设备连接，所述PLC控制系统与电压转换模块连接，所述电压转换模块与模拟量输入模块、数字量输入输出设备均连接。本实用新型具有效率高，精度高，集成度高，抗干扰能力强的优点。
主设计要求
1.一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统,包括PLC控制系统，其特征在于，所述PLC控制系统与工业控制计算机连接，所述PLC控制系统与变频器连接，所述PLC控制系统与模拟量输入模块连接，所述模拟量输入模块包括大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力传感器、阀门前后压差变送器、进口流量压差变送器，所述PLC控制系统与数字量输入输出设备连接，所述数字量输入输出设备包括急停按钮、频率增加开关、频率减小开关、急停指示灯、运行指示灯，所述PLC控制系统与电压转换模块连接，所述电压转换模块与模拟量输入模块、数字量输入输出设备均连接。
设计方案
1.一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统,包括PLC控制系统，其特征在于，所述PLC控制系统与工业控制计算机连接，所述PLC控制系统与变频器连接，所述PLC控制系统与模拟量输入模块连接，所述模拟量输入模块包括大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力传感器、阀门前后压差变送器、进口流量压差变送器，所述PLC控制系统与数字量输入输出设备连接，所述数字量输入输出设备包括急停按钮、频率增加开关、频率减小开关、急停指示灯、运行指示灯，所述PLC控制系统与电压转换模块连接，所述电压转换模块与模拟量输入模块、数字量输入输出设备均连接。
2.如权利要求1所述的一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，其特征在于，所述的PLC控制系统与变频器之间采用RS485通讯控制。
3.如权利要求2所述的一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，其特征在于，所述的变频器与风机连接。
4.如权利要求3所述的一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，其特征在于，所述的大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力传感器布置于工作现场。
5.如权利要求4所述的一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，其特征在于，所述的阀门前后压差变送器与压力测孔Ⅰ和压力测孔Ⅱ连接。
6.如权利要求5所述的一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，其特征在于，所述的进口流量压差变送器与压力测孔Ⅲ连接。
设计说明书
技术领域
本发明涉及一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统。
背景技术
风阀动态性能测试系统是一套用于测试阀门流量系数和流阻系数的计算机自动控制系统。目前国内该测试系统的集成度低，相关测试数据由上位机记录，风机的转速需在控制台调节或直接在变频器数位操作器上控制。这种操作效率低下，且控制台采用的模拟量控制方法精度不高、接线复杂、抗干扰能力低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统，具备效率高，精度高，集成度高，抗干扰能力强的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案：一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统,包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与工业控制计算机连接，所述 PLC控制系统与变频器连接，所述PLC控制系统与模拟量输入模块连接，所述模拟量输入模块包括大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力传感器、阀门前后压差变送器、进口流量压差变送器，所述PLC控制系统与数字量输入输出设备连接，所述数字量输入输出设备包括急停按钮、频率增加开关、频率减小开关、急停指示灯、运行指示灯，所述PLC控制系统与电压转换模块连接，所述电压转换模块与模拟量输入模块、数字量输入输出设备均连接。
优选的，所述的PLC控制系统与变频器之间采用RS485通讯控制。
优选的，所述的变频器与风机连接。
优选的，所述的大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力传感器布置于工作现场。
优选的，所述的阀门前后压差变送器与压力测孔Ⅰ和压力测孔Ⅱ连接。
优选的，所述的进口流量压差变送器与压力测孔Ⅲ连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：通过操作工业控制计算机可以完成试验的数据分析、显示、存储以及远程调节风机转速，提高了风阀动态性能测试装置控制系统的集成度和工作效率；PLC控制系统采用RS485网络与变频器通信，提高了风机的控制精度，同时改善了采用模拟量控制时抗干扰性差的缺点；急停按钮可以在工业控制计算机控制失效时紧急将频率调整为零，完善了的安全保障机制。
附图说明
图1是本发明的一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统的原理图；
图2是本发明应用对象风阀动态性能测试装置的原理图
1.风机；2.压力测孔Ⅰ；3.被测阀门；4.压力测孔Ⅱ；5.压力测孔Ⅲ。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种基于PLC的风阀动态性能测试控制系统,包括PLC 控制系统，所述PLC控制系统与工业控制计算机连接，所述PLC控制系统与变频器连接，所述PLC控制系统与模拟量输入模块连接，所述模拟量输入模块包括大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力传感器、阀门前后压差变送器、进口流量压差变送器，所述PLC控制系统与数字量输入输出设备连接，所述数字量输入输出设备包括急停按钮、频率增加开关、频率减小开关、急停指示灯、运行指示灯，所述PLC控制系统与电压转换模块连接，所述电压转换模块与模拟量输入模块、数字量输入输出设备均连接。
PLC控制系统接收工业控制计算机发送的风机频率控制信号，PLC控制系统将该信号通过RS485网络发送给变频器，变频器根据接收到的频率信号控制风机运转。根据试验的需要，工业控制计算机输入不同的频率，调整风机的频率，即可调节气流速度。
模拟量输入模块接收大气湿度传感器、大气温度传感器、大气压力变送器、阀门前后压差变送器以及进口流量压差变送器的模拟量信号，并将模拟量信号转换为数字量，PLC控制系统将该数字量转换为实际的测量值，同时发送给工业控制计算机。工业控制计算机对接收到的PLC控制系统数据信号进行处理、显示、存储等，开展试验。
急停按钮输出为数字量信号，工业控制计算机与PLC控制系统通讯故障时，工业控制计算机无法远程使风机停止运转，按下急停按钮，PLC控制系统接收到急停信号，将频率调整为零，发送给变频器，控制风机停止转动。
频率增加开关和频率减小的两个开关为数字量信号，PLC控制系统接收到频率增加开关信号、频率减小开关信号后，按要求改变当前的频率，同时发送给变频器，调整风机转速。
急停指示灯、运转指示灯，风机分别处于停止和运转两种状态时，PLC控制系统输出相应的控制信号，使急停指示灯和运转指示灯分别亮起来。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001065.6
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209416643U
授权时间:20190920
主分类号:G01M 9/06
专利分类号:G01M9/06;G01M13/003;G05B19/05
范畴分类:31J;
申请人:江苏神通阀门股份有限公司;江苏东源阀门检测技术有限公司
第一申请人:江苏神通阀门股份有限公司
申请人地址:226232 江苏省南通市启东市南阳镇协兴街88号
发明人:李伟立;葛黎明;陈林
第一发明人:李伟立
当前权利人:江苏神通阀门股份有限公司;江苏东源阀门检测技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：计算机控制系统论文; 输入输出设备论文; 工业控制计算机论文; 风机变频器论文; 数字转换论文; 信号频率论文; 数字控制论文; PLC论文; plc系统论文;