全文摘要
本实用新型公开了一种玻璃生产线定位用插片装置，包括底座、固定在底座两端的固定框，底座上滑动设有若干可移动的隔板框，相邻隔板框之间设有放置玻璃片的容纳腔，固定框与隔板框之间连接有弹性挂绳，隔板框上设有若干缓冲装置，底座的底部设有万向轮。本实用新型与现有技术相比的优点在于：可移动的隔板框适用于装卡不同规格尺寸的玻璃片，缓冲装置控制玻璃片与隔板框不接触，就不会产生摩擦进而损伤玻璃片，而且为玻璃钢化加工中升温膨胀留有缓冲余地，不会造成玻璃片的损伤，固定框和隔板框上的减重漏孔，节省材质，减轻重量，而且在玻璃钢化处理后便于散热通气，橡胶条保证玻璃片的底部也不接触，直接悬空，万向轮与把手配合方便推动。
主设计要求
1.一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：包括底座(1)、固定在底座(1)两端的固定框(2)，所述底座(1)上滑动设有若干可移动的隔板框(3)，所述固定框(2)与隔板框(3)均为三角形结构，所述相邻隔板框(3)之间设有放置玻璃片的容纳腔(4)，所述固定框(2)与隔板框(3)之间连接有弹性挂绳(5)，所述相邻隔板框(3)之间的间距可调节，所述隔板框(3)上设有若干缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)包括连接在隔板框(3)两侧的伸缩杆(6.1)，所述伸缩杆(6.1)的顶端固定连接有卡头(6.2)，所述伸缩杆(6.1)的外侧套设有缓冲弹簧(6.3)，所述缓冲弹簧(6.3)连接伸缩杆(6.1)与卡头(6.2)，所述底座(1)的底部设有万向轮(1.2)。
设计方案
1.一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：包括底座(1)、固定在底座(1)两端的固定框(2)，所述底座(1)上滑动设有若干可移动的隔板框(3)，所述固定框(2)与隔板框(3)均为三角形结构，所述相邻隔板框(3)之间设有放置玻璃片的容纳腔(4)，所述固定框(2)与隔板框(3)之间连接有弹性挂绳(5)，所述相邻隔板框(3)之间的间距可调节，所述隔板框(3)上设有若干缓冲装置(6)，所述缓冲装置(6)包括连接在隔板框(3)两侧的伸缩杆(6.1)，所述伸缩杆(6.1)的顶端固定连接有卡头(6.2)，所述伸缩杆(6.1)的外侧套设有缓冲弹簧(6.3)，所述缓冲弹簧(6.3)连接伸缩杆(6.1)与卡头(6.2)，所述底座(1)的底部设有万向轮(1.2)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧设有保护玻璃底部不产生摩擦碰撞的橡胶条(7)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：所述固定框(2)和隔板框(3)上设有同心的三角形减重漏孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：所述伸缩杆(6.1)设有两根。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：所述万向轮(1.2)上设有自锁装置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：所述固定框(2)的一侧设有方便拖动的把手(9)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线定位用插片装置，其特征在于：所述底座(1)上设有若干通孔(1.1)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体是指一种玻璃生产线定位用插片装置。
背景技术
玻璃应用领域广泛，玻璃在加工过程中需要使用插片装置来用于存取玻璃片。现有的玻璃插片装置多为内部设有空腔的半封闭箱体，所述箱体的两端设有若干卡住玻璃片的卡扣，用途单一，只能放置单一尺寸的玻璃片，而且因为是金属材质，周边的凹槽容易对玻璃片进行刮蹭，导致无法进行加工使用抽拿时需要小心翼翼，存取较为麻烦。玻璃强化生产线中需要将玻璃进行高温烘烤处理，烘烤的玻璃是放置在插片装置上进行烘烤的；而且高温之后凹槽和玻璃容易粘附在一起，玻璃接触铁杆后容易崩边和破碎。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供适合多种尺寸的、不容易移动的、方便通气的一种玻璃生产线定位用插片装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种玻璃生产线定位用插片装置，包括底座、固定在底座两端的固定框，所述底座上滑动设有若干可移动的隔板框，所述固定框与隔板框均为三角形结构，所述相邻隔板框之间设有放置玻璃片的容纳腔，所述固定框与隔板框之间连接有弹性挂绳，所述相邻隔板框之间的间距可调节，所述隔板框上设有若干缓冲装置，所述缓冲装置包括连接在隔板框两侧的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有卡头，所述伸缩杆的外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧连接伸缩杆与卡头，所述底座的底部设有万向轮。
作为改进，所述底座的两侧设有保护玻璃底部不产生摩擦碰撞的橡胶条。
作为改进，所述固定框和隔板框上设有同心的三角形减重漏孔。
作为改进，所述伸缩杆设有两根。
作为改进，所述万向轮上设有自锁装置。
作为改进，所述固定框的一侧设有方便拖动的把手。
作为改进，所述底座上设有若干通孔。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：可移动的隔板框适用于装卡不同规格尺寸的玻璃片，缓冲装置控制玻璃片与隔板框不接触，就不会产生摩擦进而损伤玻璃片，而且为玻璃钢化加工中升温膨胀留有缓冲余地，不会造成玻璃片的损伤，固定框和隔板框上的减重漏孔，节省材质，减轻重量，而且在玻璃钢化处理后便于散热通气，橡胶条保证玻璃片的底部也不接触，直接悬空，万向轮与把手配合方便推动。
附图说明
图1是本实用新型一种玻璃生产线定位用插片装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种玻璃生产线定位用插片装置的正视图。
图3是本实用新型一种玻璃生产线定位用插片装置的缓冲装置的结构示意图。
图4是本实用新型一种玻璃生产线定位用插片装置的俯视图。
如图所示：1、底座，1.1、通孔，1.2、万向轮，2、固定框，3、隔板框，4、容纳腔，5、弹性挂绳，6、缓冲装置，6.1、伸缩杆，6.2、卡头，6.3、缓冲弹簧，7、橡胶条，8、减重漏孔，9、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种玻璃生产线定位用插片装置做进一步的详细说明。
结合附图，一种玻璃生产线定位用插片装置，包括底座1、固定在底座1两端的固定框2，所述底座1上滑动设有若干可移动的隔板框3，所述固定框2与隔板框3均为三角形结构，所述相邻隔板框3之间设有放置玻璃片的容纳腔4，所述固定框2与隔板框3之间连接有弹性挂绳5，所述相邻隔板框3之间的间距可调节，所述隔板框3上设有若干缓冲装置6，所述缓冲装置6包括连接在隔板框3两侧的伸缩杆6.1，所述伸缩杆6.1的顶端固定连接有卡头6.2，所述伸缩杆6.1的外侧套设有缓冲弹簧6.3，所述缓冲弹簧6.3连接伸缩杆6.1与卡头6.2，所述底座1的底部设有万向轮1.2。
所述底座1的两侧设有保护玻璃底部不产生摩擦碰撞的橡胶条7。
所述固定框2和隔板框3上设有同心的三角形减重漏孔8。
所述伸缩杆6.1设有两根。
所述万向轮4上设有自锁装置。
所述固定框2的一侧设有方便拖动的把手9。
所述底座1上设有若干通孔1.1。
本实用新型在具体实施时，拉动相邻隔板框之间的弹性拉绳，将放置玻璃片的容纳腔扩大，将需要进行加工的玻璃片放置在橡胶条上，松开隔板框，就完成了玻璃片的夹紧，方便装卡不同规格尺寸的玻璃片，缓冲装置控制玻璃片与隔板框不接触，就不会产生摩擦进而损伤玻璃片，而且为玻璃钢化加工中升温膨胀留有缓冲余地，不会造成玻璃片的损伤，固定框和隔板框上的减重漏孔，节省材质，减轻重量，而且在玻璃钢化处理后便于散热通气，橡胶条保证玻璃片的底部也不接触，直接悬空，万向轮与把手配合方便推动。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259402.X
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209366228U
授权时间:20190910
主分类号:B62B 3/04
专利分类号:B62B3/04
范畴分类:32C;32G;32F;
申请人:广东顺捷威玻璃机械有限公司
第一申请人:广东顺捷威玻璃机械有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市桥头镇石水口村沙田三街2号
发明人:吴后榜
第一发明人:吴后榜
当前权利人:广东顺捷威玻璃机械有限公司
代理人:刘晓晖
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：定位设计论文;