一种油气集输管道应力补偿装置论文和设计-刘华

全文摘要

本实用新型公开了一种油气集输管道应力补偿装置，包括补偿管道和伸缩体，所述补偿管道外部连接固定有伸缩体，所述补偿管道左端位置处连接固定有左固定接体，所述补偿管道右端连接固定有右固定接体，所述固定孔分别位于左固定接体和右固定接体外部四周位置处，所述密封圈位于左固定接体内部中间位置处，通过补偿管道进行组装成模块化，在安装过程中减少了因为对接孔与外界管道固定连接时出现偏差不能及时调整，最终造成密封圈与管道出现缝隙，造成油气泄露，同时解决因为长期使用造成固定孔与外界的螺杆螺帽生锈难以拆卸，便可以通过补偿管道外螺纹体对其进行依次拆卸，方便检修人员用最快的速度进行更换。

主设计要求

1.一种油气集输管道应力补偿装置，包括补偿管道(2)和伸缩体(5)，其特征在于：所述补偿管道(2)外部连接固定有伸缩体(5)，所述补偿管道(2)左端位置处连接固定有左固定接体(1)，所述补偿管道(2)右端连接固定有右固定接体(4)，固定孔(3)分别位于左固定接体(1)和右固定接体(4)外部四周位置处，密封圈(6)位于左固定接体(1)内部中间位置处。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种油气集输管道应力补偿装置，其特征在于：所述左固定接体(1)内部中间位置处设置有固定接体内螺纹体(11)。

3.根据权利要求1所述的一种油气集输管道应力补偿装置，其特征在于：所述补偿管道(2)两端位置处设置有补偿管道外螺纹体(21)。

4.根据权利要求1所述的一种油气集输管道应力补偿装置，其特征在于：所述固定孔(3)共设置有八个。

5.根据权利要求1所述的一种油气集输管道应力补偿装置，其特征在于：所述补偿管道(2)由FVB型风型橡胶材质构成。

6.根据权利要求1所述的一种油气集输管道应力补偿装置，其特征在于：所述密封圈(6)通过工业胶水粘接在左固定接体(1)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种油气集输管道应力补偿装置，其特征在于：所述左固定接体(1)通过固定接体内螺纹体(11)与补偿管道(2)套接固定。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及油气管道技术领域，具体为一种油气集输管道应力补偿装置。

背景技术

补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。

目前现在采用的油气集输管道应力补偿装置，在长时间使用过程中，很容易其补偿管道与固定接头破损，检修人员在检修过程中发现破损的装置得花费大量的时间和精力对装置进行整体拆卸，同时造成维修难度增加，而且目前所采用的补偿装置与外界管道连接的同时很难调整固定之间的距离，也因此很容易造成油气等液体泄露。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为防止因为长期使用造成补偿管道与固定接头破损，维修难度增加和花费大量时间对整体进行拆卸，因此通过套丝固定装置，在补偿管道两端位置处加工成长度分别为五厘米的外螺纹体，该外螺纹体与固定接头内螺纹体进行套接固定。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气集输管道应力补偿装置，包括补偿管道和伸缩体，所述补偿管道外部连接固定有伸缩体，所述补偿管道左端位置处连接固定有左固定接体，所述补偿管道右端连接固定有右固定接体，固定孔分别位于左固定接体和右固定接体外部四周位置处，密封圈位于左固定接体内部中间位置处。

优选的，所述左固定接体内部中间位置处设置有固定接体内螺纹体。

优选的，所述补偿管道两端位置处设置有补偿管道外螺纹体。

优选的，所述固定孔共设置有八个。

优选的，所述补偿管道由FVB型风型橡胶材质构成。

优选的，所述密封圈通过工业胶水粘接在左固定接体的内部。

优选的，所述左固定接体通过固定接体内螺纹体与补偿管道套接固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油气集输管道应力补偿装置。具备以下有益效果：

(1)、该油气集输管道应力补偿装置设备，通过补偿管道进行组装成模块化，在安装过程中减少了因为对接孔与外界管道固定连接时出现偏差不能及时调整，最终造成密封圈与管道出现缝隙，造成油气泄露。

(2)、该油气集输管道应力补偿装置设备，通过补偿管道外螺纹体通过与左右固定接体的套接固定，主要是解决因为长期使用造成固定孔与外界的螺杆螺帽生锈难以拆卸，便可以通过补偿管道外螺纹体对其进行依次拆卸，方便检修人员用最快的速度进行更换。

(3)、该油气集输管道应力补偿装置设备，通过补偿管道外螺纹体可以根据补偿装置与外界管道的距离以及，固定孔与管道的连接孔的距离进行调整之间的距离，方便安装的时候使其达到最佳的输送效果。

附图说明

图1为本实用新型油气补偿装置结构示意图；

图2为本实用新型固定接体主视结构示意图；

图3为本实用新型补偿管道和固定接体结构示意图；

图4为本实用新型固定接体内螺纹体结构示意图。

图中：1、左固定接体；11、固定接体内螺纹体；2、补偿管道； 21、补偿管道外螺纹体；3、固定孔；4、右固定接体；5、伸缩体；6、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种油气集输管道应力补偿装置技术方案：一种油气集输管道应力补偿装置，包括管道本体、左固定接体1、固定接体内螺纹体11、补偿管道2、补偿管道外螺纹体21、固定孔3、右固定接体4、伸缩体5和密封圈6，补偿管道2左右两侧分别通过补偿管道外螺纹体21与左固定接体1和右固定接体4套接固定，并且左固定接体1和右固定接体4外部均匀分布有固定孔3，外界螺杆通过固定孔3与左固定接体1和右固定接体4固定连接，且补偿管道2通过两端的所加工制成的补偿管道外螺纹体21，顺时针旋分别与左固定接体1和右固定接体4卡接固定，同时左固定接体1 和右固定接体4内部通过工业胶水将密封圈6与其粘接固定，且密封圈6采用的是厚度为一厘米，其直径大于固定接体内部管孔直径的橡胶密封圈，其主要是有效的防止在补偿装置在使用的时候内部的原料外泄，将补偿装置与外界管道密封连接固定后，便可以开始进行使用，油气等液体由管道进入到补偿管道2，由于油气等液体在开始输送过程中压力过大，在通过补偿管道2时为防止过大的压力对补偿管道2 与左固定接体1和右固定接体4造成损坏，便通过伸缩体5对其油气等液体进行缓冲，防止过大的压力对其造成损坏。

使用时，首先现场安装工程人员将整体的补偿装置移动到指定位置后，安装人员，首先将补偿管道2通过补偿管道外螺纹体21与左固定接体1和右固定接体4旋转固定，确认补偿管道2不会脱的时候，再一次将左固定接体1和右固定接体4通过外部设置有的四个固定孔 3与外界连接管道固定连接，其主要是通过螺杆穿插入固定孔3的内部，然后通过螺帽将其固定，固定结束后，再一次将补偿管道2与左固定接体1和右固定接体4旋转卡紧，卡接结束后检查其是否固定密封，然后进一步检查密封圈6与外界管道连接固定处密封是否完好，所有检查完毕后，油气等液体通过补偿管道2的时候，由于输送压力过大，很有可能造成补偿装置损坏，在油气等液体通过补偿管道2的时候，通过补偿管道2外部设置连接固定的伸缩体5减缓其输送过程中的压力，经过长时间的使用，需要对补偿装置需要进行更换检修时，由于装置是埋藏在地底下，在外界环境因素的影响下使各个固定连接点氧化，为为检修增加难度，这是检修人员便可以通过逆时针旋转补偿管道外螺纹体21将补偿管道2与左固定接体1和右固定接体4依次分离，然后对其相应的零部件进行更换检查，从而节约了检修人员大量的时间，提高其工作效率。

综上可得，该油气集输管道应力补偿装置设备通过补偿管道2两端的补偿管道外螺纹体21，将左固定接体1和右固定接体4依次固定连接，主要是由于经过长时间的使用而且管道埋藏在地底下导致各个固定连接点氧化，在后期检修时候需要耗费大量的时间以及人力和物力对其进行检修，在补偿管道两端增加设置的补偿管道外螺纹体 21主要是方便检修人员在后期对其进行更换的时候减少安装时间，同时方便拆卸，而且可以根据现场情况对其与输送管道之间的距离进行调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种油气集输管道应力补偿装置论文和设计

一种油气集输管道应力补偿装置论文和设计-刘华

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢