一种碾砂机论文和设计-杨茂芝

全文摘要

本实用新型属于铸造生产设备领域，具体涉及一种碾砂机，采用支撑杆实现机盆与支撑杆间隔设置在机盆上，支撑杆上方设有用于对物料进行预筛选的筛网，由于生产过程中的粉尘不仅是在碾压过程中产生的，还存在与物料的转移过程中，本实用新型在筛网上设置的锥形防护罩将筛网罩盖起来，避免粉尘向上飘散，另一方面，间隔设置的支撑杆形成了用于观察机盆工作状态的开放空间，为了防止粉尘从该开放空间中溢出，在筛网的周向设置喷淋装置，即可以避免喷淋装置设置在机盆的中心线上方，过多的水雾对机盆中的砂粒造成干扰，又可以充分观察碾压机的工作状态。

主设计要求

1.一种碾砂机，包括机架以及设置在所述机架上的机盆，所述机盆上方设有防尘筛网装置，其特征在于：所述防尘筛网装置包括筛网、喷淋装置及锥形防护罩，所述机盆上方设有向上延伸的支撑杆，所述筛网通过所述支撑杆设置在所述机盆的上方，所述喷淋装置设置在所述筛网的外周位置处，所述锥形防护罩罩盖在所述筛网上方且所述锥形防护罩具有朝向所述筛网的进料口。

设计方案

2.根据权利要求1所述的碾砂机，其特征在于：所述喷淋装置包括围绕所述筛网外周设置的管道，所述管道上分布有喷口朝下的喷淋头。

3.根据权利要求2所述的碾砂机，其特征在于：所述机盆外周于喷淋装置的下方可拆设有用于收集液体的集水槽，所述集水槽上设有用于与排水管道连接的排水口。

4.根据权利要求3所述的碾砂机，其特征在于：所述集水槽上设有挂钩，所述集水槽钩挂在所述机盆的侧壁上从而与其可拆连接。

5.根据权利要求1所述的碾砂机，其特征在于：所述筛网包括向上凸起的筛网支架及包覆在所述筛网支架上的网面，所述筛网通过筛网支架与所述支撑杆及锥形防护罩连接。

6.根据权利要求5所述的碾砂机，其特征在于：所述筛网支架为向上凸起的圆弧面。

7.根据权利要求5所述的碾砂机，其特征在于：所述筛网支架为向上凸起的台阶面。

8.根据权利要求1至7中任意一项所述的碾砂机，其特征在于：所述锥形防护罩的侧壁上设有用于对筛网上残留的尺寸不合格物料进行清除的排料门。

9.根据权利要求1至7中任意一项所述的碾砂机，其特征在于：所述机盆的底面设有出料口。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于铸造生产设备领域，涉及一种碾砂机。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，距今已有约6000年的历史。据历史记载中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。能够用于进行铸造的金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料，其中，原砂包括：石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂等。特种铸造的铸型包括：熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。对于普通铸型来讲，在铸造生产过程中，要获得合格的铸造坯件，必须经过碾砂-造型-熔炼-浇注-清理-检查等众多环节，需要注意的是，要保证铸件的质量就必须控制好铸造过程中的各个环节，特别是碾砂步骤，是铸造生产不可缺少的重要环节之一，以往碾砂都是人工敲打，这样不仅浪费人力，还影响碾砂的质量，大大降低了铸件的质量，因此，授权公告号为CN105498895B的专利文献提供了一种圆锥式辊碾制砂机，通过设置内锥体及与内锥体转动连接的偏心主轴，进而取代人工敲打，提高了碾压效率。

目前，生产车间的碾砂作业主要有两个问题，一是人工敲打碾砂效率低下；二是碾砂过程中产生的粉状颗粒污染车间环境。上述专利文献虽然解决了碾砂效率的问题，却没有对粉尘污染问题提出改进，另一方面，授权公告号为CN205571321U的专利文献提供了一种碾砂机过筛降尘装置，该装置中通过设置在碾砂机上方的筛架实现碾压前的预筛选，并在筛架上设置用于防止粉料溢出的喷雾装置，然而，该喷雾装置喷出的水雾直接喷向了机盆中，易出现过多的水分，影响碾压质量，若是直接将喷雾装置设置在碾砂机的旁侧，则会出现粉尘从碾砂机的上方溢出，使得喷雾效果不佳。

实用新型内容

针对上述指出的防尘水雾影响碾压质量的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够解决防尘水雾对碾压机造成干扰的碾砂机。

本实用新型的碾砂机采用如下技术方案：一种碾砂机，包括机架以及设置在所述机架上的机盆，所述机盆上方设有防尘筛网装置，所述防尘筛网装置包括筛网、喷淋装置及锥形防护罩，所述机盆上方设有向上延伸的支撑杆，所述筛网通过所述支撑杆设置在所述机盆的上方，所述喷淋装置设置在所述筛网的外周位置处，所述锥形防护罩罩盖在所述筛网上方且所述锥形防护罩具有朝向所述筛网的进料口。

进一步地，所述喷淋装置包括围绕所述筛网外周设置的管道，所述管道上分布有喷口朝下的喷淋头。

进一步地，所述机盆外周于喷淋装置的下方可拆设有用于收集液体的集水槽，所述集水槽上设有用于与排水管道连接的排水口。

进一步地，所述集水槽上设有挂钩，所述集水槽钩挂在所述机盆的侧壁上从而与其可拆连接。

进一步地，所述筛网包括向上凸起的筛网支架及包覆在所述筛网支架上的网面，所述筛网通过筛网支架与所述支撑杆及锥形防护罩连接。

进一步地，所述筛网支架为向上凸起的圆弧面。

进一步地，所述筛网支架为向上凸起的台阶面。

进一步地，所述锥形防护罩的侧壁上设有用于对筛网上残留的尺寸不合格物料进行清除的排料门。

进一步地，所述机盆的底面设有出料口。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种碾砂机，采用支撑杆实现机盆与支撑杆间隔设置在机盆上，支撑杆上方设有用于对物料进行预筛选的筛网，由于生产过程中的粉尘不仅是在碾压过程中产生的，还存在与物料的转移过程中，本实用新型在筛网上设置的锥形防护罩将筛网罩盖起来，避免粉尘向上飘散，另一方面，间隔设置的支撑杆形成了用于观察机盆工作状态的开放空间，为了防止粉尘从该开放空间中溢出，在筛网的周向设置喷淋装置，即可以避免喷淋装置设置在机盆的中心线上方，过多的水雾对机盆中的砂粒造成干扰，又可以充分观察碾压机的工作状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的碾砂机的具体实施例的结构示意图；

附图标记：

1：集水槽；2：筛网；3：锥形防护罩；4：进料口；5：管道；6：喷淋头；7：排水口；8：机盆；9：碾轮；10：驱动装置；11：出料口；12：机架；13：挂钩；14：排料门；15：支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的碾砂机的实施例，如图1所示，一种碾砂机，包括机架以及设置在所述机架上的机盆8，机盆8上方设有防尘筛网装置，防尘筛网装置包括筛网2、喷淋装置及锥形防护罩3，机盆8上方设有向上延伸的支撑杆15，筛网2通过支撑杆15设置在机盆8上方，喷淋装置设置在筛网2的外周位置处，锥形防护罩3罩盖于筛网2上方且锥形防护罩3具有朝向筛网的进料口4，具体来讲，支撑杆15间隔设置在机盆8上，支撑杆15上方设有用于对物料进行预筛选的筛网2，筛网2上设置的锥形防护罩3将筛网2罩盖起来，避免粉尘四溢，另一方面，间隔设置的支撑杆15形成了用于观察机盆工作状态的开放空间，为了防止粉尘从该开放空间中溢出，在筛网2的周向设置喷淋装置，即可以避免喷淋装置设置在机盆8的中心线上方，过多的水雾对机盆8中的砂粒造成干扰，又可以充分观察碾压机的工作状态。

进一步地，喷淋装置包括围绕筛网2外周设置的管道5，管道5上分布有喷口朝下的喷淋头6，本实施例中机盆8及纱网均为圆形，设置在筛网2外周的管道5为环形管道，喷淋头6均匀分布在环形管道，在机盆8的外周形成连续的环形水雾，进而避免粉尘从支撑杆15的间隔处溢出，同时有便于观测机盆8的内部工作状态。

进一步地，为了避免喷淋装置喷出的水雾落在生产车间的地面上，机盆8外周于喷淋装置的下方活动设有用于收集液体的集水槽1，集水槽1上设有用于与排水管道的排水口7，在使用时，对喷淋装置上的喷淋头6的喷淋方向进行调整，使得仅有少量的水雾飘洒进机盆8中，大部分的水雾向下喷射，形成连续的环形水雾并落入集水槽1中。

进一步的，本实施例中集水槽1上设有挂钩13，集水槽1钩挂在机盆8的侧壁上从而与其可拆连接，便于对集水槽1中的粉尘进行清洗，采用可拆连接的方式，操作方便，装拆灵活。

进一步地，本实施例中筛网2包括向上凸起的筛网支架及包覆在筛网2支架上的网面，筛网2通过筛网支架与支撑杆15及锥形防护罩3连接，设置筛网支架能够提高筛网2的强度，进而提高使用寿命。

进一步地，筛网支架为向上凸起的圆弧面，进而使网面成向上凸起的形状，设置成向上凸起的形状能够使从进料口4中投入的物料在网面上滚动，进而使合格的物料在滚动过程中从网面中落入机盆，尺寸不合格的物料滚落到网面的边缘处，锥形防护罩3的侧壁上设有用于对清理筛网2上残留的尺寸不合格进行清除的排料门14，向上凸起的网面既便于清理不合格物料，又能够避免大物料堵住网孔，造成筛网2的堵塞，在本实用新型的其他实施例中，筛网支架为向上凸起的台阶面，避免合格的物料因滚动过快与不合格物料共同堆在网面边缘处。

进一步地，机盆8还包括设置于机盆8中的碾轮9，机盆8的底面设有出料口11，机盆的下方还设有用于为碾轮9提供动力的驱动装置10。

在使用时，物料从进料口4处通过锥形防护罩3落入筛网2上，由于筛网2为向上凸起的结构，物料在落入筛网2上后，能够沿筛网2向凸起结构的低处滚动，在滚动过程中，尺寸合格的物料直接从网面上落入机盆8中，尺寸较大的不合格物料一直滚落到筛网2的边缘处，当筛网2上堆积的不合格物料较多时，开启排料门14对其进行清理，落入机盆8中的合格物料在碾轮9的转动过程中被进一步碾压，并且碾压过程中，锥形防护罩3能够避免粉尘向上飘散，间隔设置的支撑杆15能够对碾压机的工作状态进行全方位的观察，并通过设置在筛网2周向的喷淋装置防止粉尘向周向飘散，碾压完毕后，物料从出料口11排出，即可进行下一批物料的碾压。

需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，锥形防护罩可以是与筛网固定连接的或是可拆连接的；进料口可以设置在锥形防护罩的中心线的上方，或是侧面；支撑杆的数量可以是4个或6个；集水槽还可以通过螺纹连接设置在机盆上。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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