全文摘要
本实用新型公开了一种丸剂生产加工用原料清洗装置，包括支撑腿，所述支撑腿固定连接有固定板，所述固定板固定连接有集水槽，所述固定板固定连接有支座，所述支座之转动连接有轴辊，所述支座固定安装有第一伺服电机，所述轴辊之间通过输送带转动连接，所述固定板固定连接有箱体，所述箱体固定连接有三组喷头和热风机，所述箱体固定连接有风管，所述风管固定连接有风嘴，所述固定板固定连接有固定杆，所述固定杆固定安装有第二伺服电机，所述固定杆固定连接有料仓，所述料仓固定安装有转轴，所述转轴上固定连接有刺轴，通过转轴和刺轴实现自动上料，通过输送带和喷头实现自动清洗，通过热风机实现自动烘干。
主设计要求
1.一种丸剂生产加工用原料清洗装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)设有四组，四组所述支撑腿(1)顶端固定连接有固定板(2)，四组所述支撑腿(1)固定连接于固定板(2)下方四角位置，所述固定板(2)中间开设有两组圆形通孔(201)，所述固定板(2)下方固定连接有两组集水槽(3)，所述固定板(2)两侧分别对称固定连接有两组支座(4)，相邻的两组所述支座(4)之间均通过轴承(5)转动连接有一组轴辊(6)，且其中一组支座(4)一侧固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出轴通过联轴器传动连接于其中一组轴辊(6)，两组所述轴辊(6)之间通过输送带(8)转动连接，所述固定板(2)上位于两组轴辊(6)之间固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)与位于第一伺服电机(7)一侧的两组支座(4)之间均固定连接有挡板(9)，所述箱体(10)上方一侧等距固定连接有三组喷头(11)，所述箱体(10)上方另一侧固定安装有热风机(12)，所述箱体(10)位于热风机(12)下方内侧固定连接有风管(13)，且风管(13)与热风机(12)出风口相连，所述风管(13)下方等距设有风嘴(14)，所述固定板(2)位于第一伺服电机(7)一侧固定连接有两组固定杆(15)，且其中一组固定杆(15)一侧固定安装有第二伺服电机(16)，两组所述固定杆(15)之间顶端固定连接有料仓(17)，所述料仓(17)出料口位于输送带(8)上方，所述料仓(17)内部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)圆周上固定连接有刺轴(19)，所述转轴(18)一端通过联轴器传动连接于第二伺服电机(16)。
设计方案
1.一种丸剂生产加工用原料清洗装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)设有四组，四组所述支撑腿(1)顶端固定连接有固定板(2)，四组所述支撑腿(1)固定连接于固定板(2)下方四角位置，所述固定板(2)中间开设有两组圆形通孔(201)，所述固定板(2)下方固定连接有两组集水槽(3)，所述固定板(2)两侧分别对称固定连接有两组支座(4)，相邻的两组所述支座(4)之间均通过轴承(5)转动连接有一组轴辊(6)，且其中一组支座(4)一侧固定安装有第一伺服电机(7)，所述第一伺服电机(7)输出轴通过联轴器传动连接于其中一组轴辊(6)，两组所述轴辊(6)之间通过输送带(8)转动连接，所述固定板(2)上位于两组轴辊(6)之间固定连接有箱体(10)，所述箱体(10)与位于第一伺服电机(7)一侧的两组支座(4)之间均固定连接有挡板(9)，所述箱体(10)上方一侧等距固定连接有三组喷头(11)，所述箱体(10)上方另一侧固定安装有热风机(12)，所述箱体(10)位于热风机(12)下方内侧固定连接有风管(13)，且风管(13)与热风机(12)出风口相连，所述风管(13)下方等距设有风嘴(14)，所述固定板(2)位于第一伺服电机(7)一侧固定连接有两组固定杆(15)，且其中一组固定杆(15)一侧固定安装有第二伺服电机(16)，两组所述固定杆(15)之间顶端固定连接有料仓(17)，所述料仓(17)出料口位于输送带(8)上方，所述料仓(17)内部转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)圆周上固定连接有刺轴(19)，所述转轴(18)一端通过联轴器传动连接于第二伺服电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种丸剂生产加工用原料清洗装置，其特征在于：四组所述支撑腿(1)位于固定板(2)一侧的两组支撑腿(1)之间焊接有加强支杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种丸剂生产加工用原料清洗装置，其特征在于：所述集水槽(3)为锥体结构，所述集水槽(3)底部固定连接于固定板(2)上圆形通孔(201)周围，所述集水槽(3)顶端固定连接有水管(301)。
4.根据权利要求1所述的一种丸剂生产加工用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(10)内部设有隔离板(1001)，所述隔离板(1001)位于喷头(11)与风嘴(14)之间。
5.根据权利要求1所述的一种丸剂生产加工用原料清洗装置，其特征在于：所述箱体(10)两侧对称开设有观测窗(1002)。
6.根据权利要求1所述的一种丸剂生产加工用原料清洗装置，其特征在于：所述输送带(8)为开设有四边形孔的网状结构，且四边形孔的对角线尺寸在0.5-1cm，所述输送带(8)宽度比箱体(10)宽度小5-10cm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种丸剂生产加工用原料清洗装置。
背景技术
丸剂是中药的一种药物剂型，药物研成细末，用蜜或水、或糊、或药汁、或蜂蜡等拌和，制成圆球形的大小不等的药丸，丸剂的原料主要为中草药，中草药主要为植物药(根、茎、叶、果)，中草药生长在野外，会有大量的泥土和灰尘，因此在加工前需要进行清洗。
目前，中草药的清洗都是大多数都是采用人工用水管或水枪清洗，大量中草药在一起使清洗效率低下，清洗不充分，清洗时需要人工将中草药放入清洗装置，然后人工进行清洗工作，清洗后再进行烘干，工序复杂，因此需要一种能够自动上料、自动清洗和自动烘干的中草药清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丸剂生产加工用原料清洗装置，实现自动上料和自动清洗，清洗和烘干一道工序完成，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丸剂生产加工用原料清洗装置，包括支撑腿，所述支撑腿设有四组，四组所述支撑腿顶端固定连接有固定板，四组所述支撑腿固定连接于固定板下方四角位置，所述固定板中间开设有两组圆形通孔，所述固定板下方固定连接有两组集水槽，所述固定板两侧分别对称固定连接有两组支座，相邻的两组所述支座之间均通过轴承转动连接有一组轴辊，且其中一组支座一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴通过联轴器传动连接于其中一组轴辊，两组所述轴辊之间通过输送带转动连接，所述固定板上位于两组轴辊之间固定连接有箱体，所述箱体与位于第一伺服电机一侧的两组支座之间均固定连接有挡板，所述箱体上方一侧等距固定连接有三组喷头，所述箱体上方另一侧固定安装有热风机，所述箱体位于热风机下方内侧固定连接有风管，且风管与热风机出风口相连，所述风管下方等距设有风嘴，所述固定板位于第一伺服电机一侧固定连接有两组固定杆，且其中一组固定杆一侧固定安装有第二伺服电机，两组所述固定杆之间顶端固定连接有料仓，所述料仓出料口位于输送带上方，所述料仓内部转动连接有转轴，所述转轴圆周上固定连接有刺轴，所述转轴一端通过联轴器传动连接于第二伺服电机。
优选的，四组所述支撑腿位于固定板一侧的两组支撑腿之间焊接有加强支杆。
优选的，所述集水槽为锥体结构，所述集水槽底部固定连接于固定板上圆形通孔周围，所述集水槽顶端固定连接有水管。
优选的，所述箱体内部设有隔离板，所述隔离板位于喷头与风嘴之间。
优选的，所述箱体两侧对称开设有观测窗。
优选的，所述输送带为开设有四边形孔的网状结构，且四边形孔的对角线尺寸在0.5-1cm，所述输送带宽度比箱体宽度小5-10cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过伺服电机带动输送带运动，将中草药放置于输送带上，中草药自动进入箱体内，三组喷头分别向位于输送带上的中草药喷出高压水流和清洗剂，实现自动清洗，提高清洗效率。
2、中草药清洗完成后，在输送带上继续向前移动，移动至风嘴下方，通过热风机产生热气，热气通过风管和风嘴吹向中草药，可以对清洗后的中草药进行烘干。
3、通过料仓和设置在料仓内的转轴以及固定在转轴上的刺轴可以完成中草药的分拣上料，实现自动上料的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视示意图；
图3为本实用新型输送带的俯视图。
图中：1支撑腿、2固定板、201圆形通孔、3集水槽、301水管、4支座、 5轴承、6轴辊、7第一伺服电机、8输送带、9挡板、10箱体、1001隔离板、 1002观测窗、11喷头、12热风机、13风管、14风嘴、15固定杆、16第二伺服电机、17料仓、18转轴、19刺轴、20加强支杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丸剂生产加工用原料清洗装置，包括支撑腿1，所述支撑腿1设有四组，四组所述支撑腿1顶端固定连接有固定板2，四组所述支撑腿1固定连接于固定板2下方四角位置，所述固定板2中间开设有两组圆形通孔201，圆形通孔201便于清洗后的水流通过流入集水槽3，所述固定板2下方固定连接有两组集水槽3，所述固定板2两侧分别对称固定连接有两组支座4，相邻的两组所述支座4之间均通过轴承5转动连接有一组轴辊6，且其中一组支座4一侧固定安装有第一伺服电机7，所述第一伺服电机7输出轴通过联轴器传动连接于其中一组轴辊6，两组所述轴辊6之间通过输送带8转动连接，所述固定板2上位于两组轴辊6之间固定连接有箱体10，所述箱体10与位于第一伺服电机7一侧的两组支座4之间均固定连接有挡板9，通过挡板9避免中草药在输送带8上移动时向两边掉落，所述箱体10上方一侧等距固定连接有三组喷头11，位于中间的一组喷头11与外部清洗剂装置连接，另外两组喷头11均与外部水管连接，所述箱体10上方另一侧固定安装有热风机12，所述箱体10位于热风机12下方内侧固定连接有风管13，且风管13与热风机12出风口相连，所述风管13下方等距设有风嘴14，所述固定板2位于第一伺服电机7一侧固定连接有两组固定杆15，且其中一组固定杆15一侧固定安装有第二伺服电机16，两组所述固定杆15之间顶端固定连接有料仓17，所述料仓17出料口位于输送带8上方，中草药从料仓17流出可以直接落到输送带8上，所述料仓17内部转动连接有转轴18，所述转轴18圆周上固定连接有刺轴19，通过刺轴19可以将堆在料仓17内的中草药分拣，使中草药可以顺畅的从料仓17内流到输送带8上，所述转轴18一端通过联轴器传动连接于第二伺服电机16。
具体的，四组所述支撑腿1位于固定板2一侧的两组支撑腿1之间焊接有加强支杆20，通过加强支杆20对支撑腿1之间进行加固，避免支撑腿1长时间受力产生变形，增加使用寿命。
具体的，所述集水槽3为锥体结构，所述集水槽3底部固定连接于固定板2 上圆形通孔201周围，所述集水槽3顶端固定连接有水管301，通过锥体结构的集水槽3便于清洗后的水流入集水槽3，通过集水槽3顶端的水管301连接外部管道可以将集水槽3中的水引入外部的污水处理装置中，避免污染环境。
具体的，所述箱体10内部设有隔离板1001，所述隔离板1001位于喷头11 与风嘴14之间，通过隔离板1001将清洗空间与烘干空间隔开，避免相互干扰。
具体的，所述箱体10两侧对称开设有观测窗1002，通过观测窗1002，便于人员从外部观察箱体10内的各部件的工作状态和中草药的清洗烘干效果。
具体的，所述输送带8为开设有四边形孔的网状结构，且四边形孔的对角线尺寸在0.5-1cm，所述输送带8宽度比箱体10宽度小5-10cm，通过开设有四边形孔的网状结构输送带8在清洗后水流可以通过四边形孔流入下方，不会残留在输送带8对后面的中草药清洗产生影响，四边形孔尺寸在0.5-1cm，使中草药不会通过四边形孔落入下方，输送带8宽度比箱体宽度小5-10cm，使输送带 8可以在箱体10内自由通过，而中草药无法从输送带8与箱体10间的空隙掉下。
工作原理：使用时，将中草药放入料仓17内，通过第二伺服电机16带动转轴18转动，固定在转轴18上的刺轴19可以将料仓17内的中草药分拣，使其可以顺畅的流出，落到输送带8上，通过第一伺服电机7带动轴辊6转动，使连接于两组轴辊6上的输送带8可以随着移动，输送带8将中草药移动进入箱体10内，当中草药移动至喷头11下方时，第一个喷头11向中草药喷出高压水流清洗中草药上可见的灰尘和泥污，第二个喷头11向经过第一步清洗的中草药喷出清洗剂，第三个喷头11向喷洒过清洗剂的中草药喷出高压水流，将清洗剂和不可见的污渍清洗，清洗后的水流经过输送带8上的四边形孔流入下方进入集水槽3中，经过清洗后的中草药在输送带8上继续向前移动至风嘴14下方，热风机12产生热风，通过风管13和风嘴14吹向清洗后的中草药，将残留在中草药上的水渍蒸发，完成烘干工序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077041.9
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209810750U
授权时间:20191220
主分类号:B08B3/02
专利分类号:B08B3/02;B08B3/08;B08B13/00;F26B21/00
范畴分类:26P;
申请人:武汉太福制药有限公司
第一申请人:武汉太福制药有限公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区东山镇
发明人:曲来志;刘锋
第一发明人:曲来志
当前权利人:武汉太福制药有限公司
代理人:李季
代理机构:42247
代理机构编号:武汉红观专利代理事务所(普通合伙) 42247
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计