全文摘要
本实用新型公开了一种切卷机用切刀装置，涉及切卷设备，旨在解决，现有的很多切卷机同一时刻只有一个切刀工作，影响切割效率的问题，其技术方案要点是：一种包括行走台以及设置在行走台上的切刀总成，所述切刀总成包括刀轴、设置于刀轴的若干刀片以及用于驱动刀轴转动的动力组件，若干所述刀片沿刀轴长度方向排列设置，所述行走台驱使刀轴朝向胶带移动，所述刀片的刀锋呈的外凸的圆弧状。本实用新型的切卷机用切刀装置，同一时刻可以对胶带柱实现多次切割，从而可以提高工作效率。
主设计要求
1.一种切卷机用切刀装置，其特征在于：包括行走台（1）以及设置在行走台（1）上的切刀总成（2），所述切刀总成（2）包括刀轴（21）、设置于刀轴（21）的若干刀片（22）以及用于驱动刀轴（21）转动的动力组件（4），若干所述刀片（22）沿刀轴（21）长度方向排列设置，所述行走台（1）驱使刀轴（21）朝向胶带移动，所述刀片（22）的刀锋呈的外凸的圆弧状。
设计方案
1.一种切卷机用切刀装置，其特征在于：包括行走台（1）以及设置在行走台（1）上的切刀总成（2），所述切刀总成（2）包括刀轴（21）、设置于刀轴（21）的若干刀片（22）以及用于驱动刀轴（21）转动的动力组件（4），若干所述刀片（22）沿刀轴（21）长度方向排列设置，所述行走台（1）驱使刀轴（21）朝向胶带移动，所述刀片（22）的刀锋呈的外凸的圆弧状。
2.根据权利要求1所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述行走台（1）为丝杠滑台，包括滑台（15），所述切刀总成（2）设置于滑台（15）上。
3.根据权利要求2所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述滑台（15）上部设置有若干支撑座（3），所述刀轴（21）转动连接于支撑座（3），且垂直于滑台（15）移动方向，所述动力组件（4）包括驱动电机（43），所述驱动电机（43）输出轴连接于刀轴（21）。
4.根据权利要求1所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述刀轴（21）上开设有若干安装槽（5），所述安装槽（5）长度沿刀轴（21）宽度方向延伸，若干所述安装槽（5）沿刀轴（21）长度方向排列设置，所述安装槽（5）内设置有安装杆（51），所述安装杆（51）一端延伸出刀轴（21），所述刀片（22）设置于安装杆（51）延伸在外的一端，且刀片（22）和安装杆（51）为可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述安装杆（51）沿安装槽（5）长度方向与之滑移连接，所述刀轴（21）上设置有用于定位的定位件。
6.根据权利要求5所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述刀轴（21）上沿中心轴开设有容纳槽（212），所述容纳槽（212）贯穿安装槽（5），且两端呈开口结构，所述定位件为定位板（6），所述定位板（6）滑移连接于容纳槽（212），且开设有若干配合安装槽（5）的通口（61），若干所述通口（61）沿定位板（6）长度方向排列设置，所述安装杆（51）远离刀片（22）一端设置有限制块（511），所述限制块（511）宽度大于安装杆（51），且契合通口（61），所述定位板（6）两端分别设置有第一电动推杆（71），所述第一电动推杆（71）伸缩方向平行定位板（6）长度方向，且活动端抵触定位板（6）。
7.根据权利要求6所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述第一电动推杆（71）的活动端端部可拆卸连接有抵接块（711），所述抵接块（711）抵触于定位板（6）。
8.根据权利要求7所述的切卷机用切刀装置，其特征在于：所述刀轴（21）侧面设置有用于滑移安装杆（51）的刀位调节机构（8），所述刀位调节机构（8）包括次级行走台（81）、设置于次级行走台（81）的第二电动推杆（82）以及设置于第二电动推杆（82）活动端的端部的电磁铁（9），所述次级行走台（81）包括次级滑台（811），所述次级滑台（811）滑移方向平行于刀轴（21）长度方向，所述第二电动推杆（82）位于安装槽（5）所在高度，且呈横向垂直刀轴（21）设置，所述第二电动推杆（82）活动端朝向安装槽（5），所述安装槽（5）远离刀片（22）一端开口，所述第二电动推杆（82）活动端伸入安装槽（5），所述安装杆（51）具有铁磁性。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及切卷设备，更具体地说，它涉及一种切卷机用切刀装置。
背景技术
胶带是目前常用的一种用于粘连物品的工具，在各行各业都被广泛使用。在胶带制作过程中，需要将整卷的胶带放置到自动切卷机上进行分切。
自动切卷机，通过在人机界面上设定分切的宽度、次数和角度，控制切刀装置按照设定的参数切割胶卷柱。
现有的切卷机一般只有一个切刀，其无法实现批量切割，导致切割效率相对较低。
针对上述问题，公告号为CN206123744U的中国专利公开的一种多轴双刀切卷机，其技术要点是：包括机架、设于所述机架用于穿设胶带卷的主轴和用于切割所述胶带卷的刀座总成，所述刀座总成设于所述主轴下方，所述刀座总成包括行走台、刀架和若干切割组件，所述刀架包括升降机构和刀轴，所述切割组件包括夹持件、第一切刀和第二切刀，所述第一切刀和第二切刀左右轴对称的固定于夹持件上，所述升降机构同时提升所述第一切刀和第二切刀与胶带卷接触切割。
该方案通过刀轴上设置双切刀的切割组件来夹持切割胶带柱，，同一时刻可以双边切割，提高了切割效率，同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切卷机用切刀装置，可以提高切割效率，适应工厂大批量生产加工的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包括行走台以及设置在行走台上的切刀总成，所述切刀总成包括刀轴、设置于刀轴的若干刀片以及用于驱动刀轴转动的动力组件，若干所述刀片沿刀轴长度方向排列设置，所述行走台驱使刀轴朝向胶带移动，所述刀片的刀锋呈的外凸的圆弧状。
通过采用上述技术方案，在动力组价驱使刀轴转动时，刀轴上会有若干刀片同时旋转，此时如果利用行走台驱使刀轴朝向胶带移动，就可以同时切割出多个所需的胶带，从而可以提高工作效率；同时因为刀片的刀锋呈外凸的圆弧状，所以更好的对胶带进行切割，毕竟刀轴为旋转切割，此时若为直线刀锋，相对容易损坏刀锋，且不可切割效率相对较低。
本实用新型进一步设置为：所述行走台为丝杠滑台，包括滑台，所述切刀总成设置于滑台上。
通过采用上述技术方案，在滑台移动时，即可带动刀轴一同移动；之所以选择丝杠滑台，是因为丝杆滑台的滑动可控精度相对较高，更为适合本实用新型使用。
本实用新型进一步设置为：所述滑台上部设置有若干支撑座，所述刀轴转动连接于支撑座，且垂直于滑台移动方向，所述动力组件包括驱动电机，所述驱动电机输出轴连接于刀轴。
通过采用上述技术方案，可以利用驱动电机带动刀轴转动，以利用刀轴上的刀片对的胶带进行切割。
本实用新型进一步设置为：所述刀轴上开设有若干安装槽，所述安装槽长度沿刀轴宽度方向延伸，若干所述安装槽沿刀轴长度方向排列设置，所述安装槽内设置有安装杆，所述安装杆一端延伸出刀轴，所述刀片设置于安装杆延伸在外的一端，且刀片和安装杆为可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，刀片通过连接刀轴上的安装杆的方式实现固定，而刀片又和安装杆为可拆卸连接，所以在必要时，使用者可以对刀片进行拆卸更换，以保证切割效果。
本实用新型进一步设置为：所述安装杆沿安装槽长度方向与之滑移连接，所述刀轴上设置有用于定位的定位件。
通过采用上述技术方案，使用者可以根据需要改变安装杆的位置，即改变刀片的位置，以决定某个刀片是否可以对胶带切割，从而使用者可以根据需求，利用本实用新型切割加工出不同宽度的胶带。
本实用新型进一步设置为：所述刀轴上沿中心轴开设有容纳槽，所述容纳槽贯穿安装槽，且两端呈开口结构，所述定位件为定位板，所述定位板滑移连接于容纳槽，且开设有若干配合安装槽的通口，若干所述通口沿定位板长度方向排列设置，所述安装杆远离刀片一端设置有限制块，所述限制块宽度大于安装杆，且契合通口，所述定位板两端分别设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩方向平行定位板长度方向，且活动端抵触定位板。
通过采用上述技术方案，可以通过第一电动推杆改变定位板的位置，使得通口和安装槽重叠，此时安装杆可以在安装槽内滑移不受影响；当通口安装槽错位时，定位板对限制块进行限制，阻止其在安装槽内继续滑移，且通口可以卡住安装杆，从而定位板可以对安装杆实现定位。
本实用新型进一步设置为：所述第一电动推杆的活动端端部可拆卸连接有抵接块，所述抵接块抵触于定位板。
通过采用上述技术方案，第一电动推杆通过抵接块抵触定位板，从而在定位板跟随刀轴转动后，磨损的为抵接块；同时因为抵接块与第一电动推杆为可拆卸连接，所以使用者可以对抵接块拆卸，更换，以保证使用效果。
本实用新型进一步设置为：所述刀轴侧面设置有用于滑移安装杆的刀位调节机构，所述刀位调节机构包括次级行走台、设置于次级行走台的第二电动推杆以及设置于第二电动推杆活动端的端部的电磁铁，所述次级行走台包括次级滑台，所述次级滑台滑移方向平行于刀轴长度方向，所述第二电动推杆位于安装槽所在高度，且呈横向垂直刀轴设置，所述第二电动推杆活动端朝向安装槽，所述安装槽远离刀片一端开口，所述第二电动推杆活动端进入安装槽，所述安装杆具有铁磁性。
通过采用上述技术方案，第二电动推杆伸长时，可以伸入安装槽内，从而可以利用第二电动推杆推动安装杆朝向胶带侧移动，也可以开启电磁铁吸住安装杆，再缩短拉动安装杆朝向背离胶带一侧移动，从而实现对刀片位置进行调节。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、设置刀轴，刀轴上沿长度方向设置若干刀片，从而可以同一时间切割出多个胶带，进而可以提高切割效率；
2、刀轴上沿宽度方向滑移连接安装杆，安装杆一端伸出刀轴，刀片安装于安装杆延伸出刀轴德斌一端，从而使用者可以根据需求改变安装杆延伸在外的长度，即改变刀片的位置，决定刀片是否可以切割胶带，从而可以利用本实用新型切割出不同宽度的胶带。
附图说明
图1为本实用安装于切卷机的结构视图；
图2为本实用新型的结构示意图，用以展示整体结构；
图3为本实用新型的局部结构示意图，主要用以展示行走台和次级刀位调节机构的结构；
图4为本实用新型的切刀总成和动力组件的结构视图；
图5为本实用新型的切刀总成的局部爆炸视图。
图中：1、行走台；11、滑轨；12、丝杠座；13、丝杠；14、伺服电机；15、滑台；151、次级安装座；2、切刀总成；21、刀轴；211、转轴；212、容纳槽；22、刀片；3、支撑座；4、动力组件；41、从动齿轮；42、主动齿轮；43、驱动电机；5、安装槽；51、安装杆；511、限制块；52、次级限制块；6、定位板；61、通口；62、定位孔；71、第一电动推杆；711、抵接块；8、刀位调节机构；81、次级行走台；811、次级滑台；812、支杆；82、第二电动推杆；9、电磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
切卷机用切刀装置，参照图1，包括行走台1，行走台1安装在切卷机上，位于胶带柱的侧面；在行走台1上安装有切刀总成2，行走台1用于驱动切刀总成2朝向胶带柱移动，以实现对胶带柱切割。
参照图2和图3，行走台1为丝杠滑台，包括两个平行，且横向对称设置的滑轨11。在两个滑轨11之间设置有两个丝杠座12，两个丝杠座12沿滑轨11的长度方向排列设置。在丝杠座12上转动连接有丝杠13，丝杠13的两端分别转动连接于丝杠座12，且转动方向为绕自身中心轴转动。丝杠13一端延伸出丝杠座12固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴连接于丝杠13，用于驱动其转动。在滑轨11上沿长度方向滑移连接有滑台15，滑台15同时滑移连接于两个滑轨11，且下部通过丝杠螺母螺纹连接于丝杠13，从而在伺服电机14带动丝杠13转动时，可以驱动滑台15在滑轨11方向上滑移。
参照图3和图4，在滑台15上表面安装固定有两个支撑座3，两个支撑座3沿两个滑轨11的排列方向呈对称设置。
切刀总成2包括刀轴21，刀轴21横向设置于两个支撑座3之间，两端分别成型有转轴211，并通过转轴211转动连接于支撑座3。
刀轴21一端的转轴211，其端部朝向外侧延伸并穿过支撑座3；切刀总成2还包括动力组件4，动力组件4连接于转轴211延伸出支撑座3的一端。
动力组件4包括套设固定在转轴211延伸出支撑座3一端的从动齿轮41。在滑台15上，于支撑座3的的外侧安装固定有驱动电机43，在驱动电机43的输出轴上套设固定有主动齿轮42，主动齿轮42啮合于从动齿轮41。
当驱动电机43转动，带动输出轴上的主动齿轮转动，主动齿轮42配合从动齿轮41带动转轴211，即刀轴21转动。
参照图4和图5，切刀总成2还包括若干刀片22，若干刀片22沿刀轴21长度方向排列设置。
刀轴21呈长方体状，在刀轴21上开设有若干配合刀片22使用的安装槽5。安装槽5长度沿垂直刀轴21的方向延伸，且贯穿刀轴21。
在安装槽5内沿长度方向设置有安装杆51，安装杆51一端延伸在外；刀片22通过螺栓固定连接于安装杆51延伸在外的一端，且刀锋朝外。
根据以上设置，当驱动电机43开启时，可以驱动刀片22绕刀轴21的中心轴转动，以用于对胶带柱切割。
参照图5，因为利用刀片22切割时，刀片22为旋转切割，此时为了更好的对胶带柱进行切割，将刀片22的刀锋设置为呈外凸的圆弧状。
因为实际使用时，需要利用切卷机切割出不同宽度的胶带，此时为了保证本实用新型可以适应这一需求，做出以下设置：
参照图5，安装杆51滑移连接于安装槽5，从而使用者可以根据需要改变刀片22的位置，决定其是否可以切割胶带柱，以达到切割出不同宽度的胶带的目的。
为了避免安装杆51滑出安装槽5，在安装杆51远离到刀片22的一端一体成型有限制块511，限制块511的宽度大于安装杆51的宽度，安装槽5朝向刀片22的一端开口契合安装杆51；另一端开口契合限制块511，但是在开口处通过螺栓固定有次级限制块52，次级限制块52延伸至开口侧，从而可以阻止其脱离安装槽5。
为了保证刀片22使用效果不受影响，刀轴21上设置有定位件用于对安装杆51定位。
参照图5，在刀轴21上沿长度方向开设有容纳槽212，容纳槽212贯穿，连通所有安装槽5，且两端呈开口结构。在容纳槽212内滑移连接有与之契合的定位板6，定位板6为定位件，用于对安装杆51定位。
定位板6两端分别延伸出容纳槽212，在定位板6上开设有若干契合限制块511的通口61，通口61在安装槽5长度方向上呈贯穿结构。各个通口61分别位于各个安装槽5的侧面。
自然状态时，刀片22处于可以对胶带柱切割的状态，限制块511位于定位板6朝向刀片22一侧，此时通口61位于安装槽5侧面。
当不需要某个刀片22切割胶带时，使用者先滑移定位板6，使通口61和安装槽5重叠，此时推动安装杆51朝向背离刀片22侧移动，直到限制块511位于定位板6背离刀片22侧，之后滑移定位板6，使通口61回复到处于安装槽5侧面的状态即可。
参照图5，在定位板6两端侧分别设置有第一电动推杆71。在滑台15上安装固定有次级安装座151，第一电动推杆71安装固定在次级安装座151上，其伸缩方向平行于定位板6长度方向，且活动端朝向定位板6的端部。通过两个第一电动推杆71，可以推动定位板6滑移。
参照图5，因为定位板6在设备工作时需要保持固定，所以需要第一电动推杆71始终抵接定位板6的端部对其定位；而定位板6又会跟随刀轴21转动，这就会导致第一电动推杆71的活动端会被很快磨损，为了避免出现这种情况，在第一电动推杆71上套设，并转动连接抵接块711，抵接块711抵触定位板6。当抵接块711磨损后，使用者可以拆卸抵接块711，以保证使用效果。
抵接块711设置为锥状，且锥状尖端朝向定位板6端部；在定位板6的端部开设有契合抵接块711尖端的定位孔62，定位孔62位于刀轴21中心轴上，且朝向抵接块711一侧开口，抵接块711插接至定位孔62。定位孔62的设置可以辅助第一电动推杆71对定位板6定位。
参照图3，在刀轴21背离胶带柱的一侧，安装固定有用于驱使安装杆51滑移的刀位调节机构，刀位调节机构8包括次级行走台81。次级行走台81结构和行走台1结构类似，同样为丝杠滑台，包括次级滑台811。次级滑台811的滑移方向为刀轴21的长度方向。
在次级滑台811上部安装固定有支杆812，支杆812竖直向上延伸。刀位调节机构8还包括安装固定在支杆812上端的第二电动推杆82，第二电动推杆82呈横向垂直刀轴21设置，其活动端朝向安装槽5开口。
参照图3和图5，每个安装槽5朝向第二电动推杆82一侧都连接有两个次级限制块52，两个次级分别位于安装槽5开口两侧，第二电动推杆82的活动端从两个次级限制块52之间伸入安装槽5，以用于改变安装杆51，即刀片22的位置。
在第二电动推杆82上活动端朝外的端部安装固定有电磁铁9，安装杆51和限制块511选择由铁磁性材料制成，可以是钢铁制成。
当需要使用某个刀片22时，第二电动推杆82伸长安装槽5，推动安装杆51朝向胶带柱侧移动；当不需要使用某个刀片22时，第二电动推杆82伸入安装槽5，并开启电磁铁9，再电磁铁9吸住限制块511后，拉动限制块511朝向背离胶带柱的位置移动。
使用过程：
当需要对胶带柱进行切割时，先开启驱动电机43通过主动齿轮42和从动齿轮41带动刀轴21转动，即带动刀片22旋转；接着开启伺服电机14驱动滑台15朝向胶带柱侧移动，当刀片22接触胶带柱时，开始切割作业。由于刀轴21上设置有若干刀片22，所以同时切割出多个胶带，从而可以提高工作效率。
当需要切割宽度较大的胶带时，先停止刀轴21转动，且保证安装槽5背离刀片22的开口正对第二电动推杆82侧，接着控制次级行走台81带动第二电动推杆82移动至目标刀片22的安装槽5处；然后两个第一电动推杆71开启，一个伸长，另一个缩短，带动定位板6移动，直到通口61和安装槽5重叠。
后续第二电动推杆82伸长进入安装槽5，并开启电磁铁9吸住限制块511；之后第二电动推杆82缩短，带动限制块511一起移动，在第二电动推杆82退出安装槽5后，第一电动推杆71再次启动，移动定位板6，使通口61移动至安装槽5侧向，并卡定安装杆51，此时该刀片22不再具有切割作用。多次重复上述步骤，调节刀片22的位置，之后就可以利用本实用新型切割出宽度较大的胶带。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030905.1
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209478285U
授权时间:20191011
主分类号:B26D 1/28
专利分类号:B26D1/28;B26D7/26
范畴分类:26G;
申请人:平湖铂淳胶粘技术有限公司
第一申请人:平湖铂淳胶粘技术有限公司
申请人地址:314211 浙江省嘉兴市平湖市新埭镇创新路8号2号车间
发明人:孙孝辉
第一发明人:孙孝辉
当前权利人:平湖铂淳胶粘技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计