全文摘要
本实用新型提出一种套膜夹膜器，包括气缸、活塞杆、连接件、夹臂和入袋口，所述的气缸安装有若干根活塞杆；所述的夹臂的一端通过连接件与活塞杆相连，所述的夹臂的另一端处于与气缸相连的入袋口内；还包括限位结构，所述的限位结构安装在夹臂和入袋口上。气缸传动带动活塞杆向内运动时，活塞杆向内运动带动夹臂扩张，此时包装袋被夹紧，安装在夹臂和入袋口上的限位结构扣紧，保证包装袋不脱落；气缸传动带动活塞杆向外运动时，安装在夹臂和入袋口上的限位结构解扣，活塞杆向外运动带动夹臂收缩。该套膜夹膜器结构简单，使用方便，使用寿命长，工作稳定，工作效率高，实用性强。
主设计要求
1.一种套膜夹膜器，其特征在于：包括气缸、活塞杆、连接件、夹臂和入袋口，所述的气缸安装有若干根活塞杆；所述的夹臂的一端通过连接件与活塞杆相连，所述的夹臂的另一端处于与气缸相连的入袋口内；还包括限位结构，所述的限位结构安装在夹臂和入袋口上。
设计方案
1.一种套膜夹膜器，其特征在于：包括气缸、活塞杆、连接件、夹臂和入袋口，所述的气缸安装有若干根活塞杆；所述的夹臂的一端通过连接件与活塞杆相连，所述的夹臂的另一端处于与气缸相连的入袋口内；还包括限位结构，所述的限位结构安装在夹臂和入袋口上。
2.根据权利要求1所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：所述的限位结构包括挂齿和弹性塑胶，其中，所述的挂齿固定在夹臂上；所述弹性塑胶粘附在入袋口的内侧面；所述的挂齿能够扣入所述的弹性塑胶内。
3.根据权利要求2所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：所述的挂齿的数目为一个或二个。
4.根据权利要求1所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：所述的连接件包括第一连接件和第二连接件，其中，所述的第一连接件开设有与第二连接件相适配的第一凹槽，第二连接件镶入到所述的第一凹槽中。
5.根据权利要求4所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：所述的第二连接件开设有与活塞杆相适配的第二凹槽，活塞杆镶入到所述的第二凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：所述的气缸是环形中空结构。
7.根据权利要求1所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：所述的入袋口是喇叭结构。
8.根据权利要求1所述的一种套膜夹膜器，其特征在于：还包括密封环，密封环安装在气缸与入袋口的相连处。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及管材包装设备领域，更具体地，涉及一种套膜夹膜器。
背景技术
在管材的套袋包装设备中，将包装袋（包括塑料薄膜袋、编制袋等）的袋口夹紧，使管材从袋口穿入，称这种设备为套膜夹膜器。目前，套膜夹膜器的动力源分压缩器驱动和电磁驱动两种。压缩气驱动时，如果不能提供足够大的夹紧力，一旦气源有一点点波动，容易造成包装袋从套膜夹膜器中脱落；电磁驱动时，一方面，很难保证电磁磁场不往外泄露；另一方面，套膜夹膜器中含有磁质成分的零件很容易被磁化，造成套膜夹膜器不能正常工作，从而降低套膜夹膜器的使用寿命。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种由气缸驱动的套膜夹膜器，避免了磁质成分的零件被磁化的现象，且强大的驱动力解决了驱动力不足造成包装袋从套膜夹膜器中脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供的套膜夹膜器的技术方案如下：
一种套膜夹膜器，包括气缸、活塞杆、连接件、夹臂和入袋口，所述的气缸安装有若干根活塞杆；所述的夹臂的一端通过连接件与活塞杆相连，所述的夹臂的另一端处于与气缸相连的入袋口内；还包括限位结构，所述的限位结构安装在夹臂和入袋口上。
进一步地，所述的限位结构包括挂齿和弹性塑胶，其中，所述的挂齿固定在夹臂上；所述弹性塑胶粘附在入袋口的内侧面；所述的挂齿能够扣入所述的弹性塑胶内。
进一步地，所述的挂齿的数目为一个或二个。
进一步地，所述的连接件包括第一连接件和第二连接件，其中，所述的第一连接件开设有与第二连接件相适配的第一凹槽，第二连接件镶入到所述的第一凹槽中。
进一步地，所述的第二连接件开设有与活塞杆相适配的第二凹槽，活塞杆镶入到所述的第二凹槽中。
进一步地，所述的气缸是环形中空结构；所述的入袋口是喇叭结构。
进一步地，所述的一种套膜夹膜器还包括密封环，密封环安装在气缸与入袋口的相连处。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：（1）动力源是环形中空结构的气缸1，采用大于1.5bar的压缩气，可输出稳定的夹紧力，工作非常可靠；（2）入袋口的内侧面包覆有弹性塑胶，确保包装袋的顺利进入，防止包装袋被刮破；（3）设置有夹臂，且夹臂上设置有若干个挂齿，挂齿能够扣入弹性塑胶内，有效增大包装袋和入袋口之间的摩擦，防止包装袋脱落。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例夹臂扩张示意图；
图3为本实用新型实施例夹臂收缩示意图；
其中：1、气缸； 2、活塞杆； 3、连接件； 4、夹臂； 5、入袋口；6、限位结构；7、密封环；8、包装袋；31、第一连接件；32、第二连接件；33、第一凹槽；34、第二凹槽；61、挂齿；62、弹性塑胶。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1至图3所示：一种套膜夹膜器，包括气缸1、活塞杆2、连接件3、夹臂4和入袋口5，所述的气缸1安装有若干根活塞杆2；所述的夹臂4的一端通过连接件3与活塞杆2相连，所述的夹臂4的另一端处于与气缸1相连的入袋口5内；还包括限位结构6，所述的限位结构6安装在夹臂4和入袋口5上。
具体地，本实施例的工作过程是：气缸1传动带动活塞杆2向内运动时，活塞杆2向内运动带动夹臂4做扩张动作，夹臂4 扩张示意图如图2所示，此时包装袋8被夹紧，安装在夹臂4和入袋口5上的限位结构6扣紧，保证包装袋8不脱落；气缸1传动带动活塞杆2向外运动时，安装在夹臂4和入袋口5上的限位结构6解扣，活塞杆2向外运动带动夹臂4做收缩的动作，夹臂4收缩示意图如图3所示。
具体地，本实施例中所述的套膜夹膜器还包括密封环7，密封环7安装在气缸1与入袋口5的相连处。
具体地，所述的连接件3包括第一连接件31和第二连接件32，其中，所述的第一连接件31开设有与第二连接件32相适配的第一凹槽33，第二连接件32镶入到所述的第一凹槽33中。
具体地，所述的第二连接件32开设有与活塞杆2相适配的第二凹槽34，活塞杆2镶入到所述的第二凹槽34中。
具体地，所述的气缸1是环形中空结构；所述的入袋口5是喇叭结构。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上，所述的限位结构6包括挂齿61和弹性塑胶62，其中，所述的挂齿61固定在夹臂4上；所述弹性塑胶62粘附在入袋口5的内侧面；所述的挂齿61能够扣入所述的弹性塑胶62内。
具体地，本实施例的工作过程是：气缸1传动带动活塞杆2向内运动时，活塞杆2向内运动带动夹臂4做扩张的动作，夹臂4 扩张示意图如图2所示， 此时包装袋8被夹紧，所述的挂齿61扣入所述的弹性塑胶62内，保证包装袋8不脱落；气缸1传动带动活塞杆2向外运动时，挂齿61从弹性塑胶62上脱落，活塞杆2向外运动带动夹臂4做收缩的动作，夹臂4收缩示意图如图3所示。
具体地，本实施例中动力源是环形中空结构的气缸1，采用大于1.5bar的压缩气，可输出稳定的夹紧力，工作非常可靠。
具体地，本实施例中夹臂4的数目是八个，夹臂4上设置挂齿61的数目是二个，当包装袋8被夹臂4夹紧时，挂齿61扣入所述的弹性塑胶62内，增大包装袋8和入袋口5之间的摩擦，有效避免包装袋8脱落的问题。
具体地，本实施例中入袋口5的内侧面粘附有弹性塑胶62，确保包装袋的顺利进入，防止包装袋被刮破。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920020211.X
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209720070U
授权时间:20191203
主分类号:B65B43/26
专利分类号:B65B43/26;B65B19/34
范畴分类:申请人:广东联塑机器制造有限公司
第一申请人:广东联塑机器制造有限公司
申请人地址:528318 广东省佛山市顺德区龙江镇大坝工业园E09之一地块
发明人:黄正雄
第一发明人:黄正雄
当前权利人:广东联塑机器制造有限公司
代理人:林丽明
代理机构:44102
代理机构编号:广州粤高专利商标代理有限公司 44102
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计