全文摘要
本实用新型提供一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装，包括焊接台，支撑杆，放置板，压覆杆，压覆板，翼形螺母，可滑动测量水平板结构，可旋转固定垂直杆结构，可观察分类存放箱结构，橡胶垫，焊接机，焊接导线，导线箱，卡接板和焊把，所述的支撑杆的上端分别焊接在焊接台的下端四角位置。本实用新型水平杆，水平尺，水平气泡，滑动管和接触板的设置，有利于测量待焊接的测量仪支撑柱的水平度，方便进行支撑柱焊接工作；转动板，垂直旋转杆和手持杆的设置，有利于测量支撑柱的垂直度，防止支撑柱焊接后出现弯度；存放箱，分隔板，标记板和标签的设置，有利于对焊材进行分类工作，方便进行支撑柱焊接工作。
主设计要求
1.一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，该三坐标测量仪支撑柱焊接工装包括焊接台(1)，支撑杆(2)，放置板(3)，压覆杆(4)，压覆板(5)，翼形螺母(6)，可滑动测量水平板结构(7)，可旋转固定垂直杆结构(8)，可观察分类存放箱结构(9)，橡胶垫(10)，焊接机(11)，焊接导线(12)，导线箱(13)，卡接板(14)和焊把(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在焊接台(1)的下端四角位置；所述的放置板(3)焊接在支撑杆(2)之间的下部位置；所述的压覆杆(4)分别焊接在焊接台(1)的上端后面位置；所述的压覆板(5)分别套接在压覆杆(4)的外壁上部；所述的翼形螺母(6)分别螺纹连接在压覆杆(4)的上端外壁；所述的可滑动测量水平板结构(7)安装在焊接台(1)的后表面；所述的可旋转固定垂直杆结构(8)安装在焊接台(1)的正表面右侧中间位置；所述的可观察分类存放箱结构(9)安装在放置板(3)的上端左侧；所述的橡胶垫(10)胶接在压覆板(5)的下端；所述的焊接机(11)螺栓连接在放置板(3)的上端右侧；所述的焊接导线(12)的一端螺栓连接在焊接机(11)的右侧下部；所述的焊接导线(12)的另一端贯穿导线箱(13)的底部螺栓连接在焊把(15)的上端；所述的焊把(15)插接在卡接板(14)右侧开设的卡接孔内部；所述的可滑动测量水平板结构(7)包括连接座(71)，水平杆(72)，水平尺(73)，水平气泡(74)，滑动管(75)和接触板(76)，所述的水平杆(72)的两端分别螺栓连接在连接座(71)的上端内部中间位置；所述的水平尺(73)镶嵌在水平杆(72)的上端内部中间位置；所述的水平气泡(74)填充在水平尺(73)的内部顶端中间位置；所述的滑动管(75)套接在水平杆(72)的外壁左侧；所述的接触板(76)焊接在滑动管(75)的正表面上部。
设计方案
1.一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，该三坐标测量仪支撑柱焊接工装包括焊接台(1)，支撑杆(2)，放置板(3)，压覆杆(4)，压覆板(5)，翼形螺母(6)，可滑动测量水平板结构(7)，可旋转固定垂直杆结构(8)，可观察分类存放箱结构(9)，橡胶垫(10)，焊接机(11)，焊接导线(12)，导线箱(13)，卡接板(14)和焊把(15)，所述的支撑杆(2)的上端分别焊接在焊接台(1)的下端四角位置；所述的放置板(3)焊接在支撑杆(2)之间的下部位置；所述的压覆杆(4)分别焊接在焊接台(1)的上端后面位置；所述的压覆板(5)分别套接在压覆杆(4)的外壁上部；所述的翼形螺母(6)分别螺纹连接在压覆杆(4)的上端外壁；所述的可滑动测量水平板结构(7)安装在焊接台(1)的后表面；所述的可旋转固定垂直杆结构(8)安装在焊接台(1)的正表面右侧中间位置；所述的可观察分类存放箱结构(9)安装在放置板(3)的上端左侧；所述的橡胶垫(10)胶接在压覆板(5)的下端；所述的焊接机(11)螺栓连接在放置板(3)的上端右侧；所述的焊接导线(12)的一端螺栓连接在焊接机(11)的右侧下部；所述的焊接导线(12)的另一端贯穿导线箱(13)的底部螺栓连接在焊把(15)的上端；所述的焊把(15)插接在卡接板(14)右侧开设的卡接孔内部；所述的可滑动测量水平板结构(7)包括连接座(71)，水平杆(72)，水平尺(73)，水平气泡(74)，滑动管(75)和接触板(76)，所述的水平杆(72)的两端分别螺栓连接在连接座(71)的上端内部中间位置；所述的水平尺(73)镶嵌在水平杆(72)的上端内部中间位置；所述的水平气泡(74)填充在水平尺(73)的内部顶端中间位置；所述的滑动管(75)套接在水平杆(72)的外壁左侧；所述的接触板(76)焊接在滑动管(75)的正表面上部。
2.如权利要求1所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的可旋转固定垂直杆结构(8)包括转动板(81)，锁紧杆(82)，深沟球轴承(83)，转动杆(84)，垂直旋转杆(85)和手持杆(86)，所述的锁紧杆(82)贯穿转动板(81)的正表面下部中间位置；所述的锁紧杆(82)的后端插接在深沟球轴承(83)的内圈；所述的锁紧杆(82)的正表面焊接在转动杆(84)的后端中间位置；所述的垂直旋转杆(85)的右端焊接在转动板(81)的左侧上部；所述的手持杆(86)的下端焊接在垂直旋转杆(85)的上端左侧。
3.如权利要求1所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的可观察分类存放箱结构(9)包括存放箱(91)，分隔板(92)，标记板(93)，防潮垫(94)，标签(95)和观察门(96)，所述的分隔板(92)从左到右依次纵向焊接在存放箱(91)的内部；所述的分隔板(92)从左到右依次贯穿标记板(93)的内部中间位置；所述的防潮垫(94)分别胶接在存放箱(91)的内部底端；所述的防潮垫(94)还胶接在标记板(93)的上端；所述的标签(95)从左到右依次胶接在标记板(93)的正表面；所述的观察门(96)合页连接在存放箱(91)的正表面左侧。
4.如权利要求1所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的接触板(76)采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。
5.如权利要求1所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的导线箱(13)采用底端中间位置开设有通孔的不锈钢箱；所述的卡接板(14)采用右侧开设有卡接孔的不锈钢板。
6.如权利要求1所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的连接座(71)分别螺栓连接在焊接台(1)的后表面左右两侧。
7.如权利要求2所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的锁紧杆(82)的后端外壁和深沟球轴承(83)的内圈过盈配合。
8.如权利要求2所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的深沟球轴承(83)镶嵌在焊接台(1)的正表面右侧中间位置。
9.如权利要求3所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的观察门(96)的正表面中间位置镶嵌有厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的防潮垫(94)采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。
10.如权利要求3所述的三坐标测量仪支撑柱焊接工装，其特征在于，所述的存放箱(91)螺栓连接在放置板(3)的上端左侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装。
背景技术
三坐标测量仪三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动，采用高性能数据采集系统。应用于产品设计、模具装备、齿轮测量、叶片测量机械制造、工装夹具、汽模配件、电子电器等精密测量，但是三坐标支撑柱需要进行焊接后才能使用，因此人们设计了支撑柱焊接工装。
但是现有的支撑柱焊接工装还存在着不方便测量支撑柱的水平度，不方便测量支撑柱的垂直度和不方便对焊材进行分类工作的问题。
因此，发明一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装，以解决现有的支撑柱焊接工装存在着不方便测量支撑柱的水平度，不方便测量支撑柱的垂直度和不方便对焊材进行分类工作的问题。一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装，包括焊接台，支撑杆，放置板，压覆杆，压覆板，翼形螺母，可滑动测量水平板结构，可旋转固定垂直杆结构，可观察分类存放箱结构，橡胶垫，焊接机，焊接导线，导线箱，卡接板和焊把，所述的支撑杆的上端分别焊接在焊接台的下端四角位置；所述的放置板焊接在支撑杆之间的下部位置；所述的压覆杆分别焊接在焊接台的上端后面位置；所述的压覆板分别套接在压覆杆的外壁上部；所述的翼形螺母分别螺纹连接在压覆杆的上端外壁；所述的可滑动测量水平板结构安装在焊接台的后表面；所述的可旋转固定垂直杆结构安装在焊接台的正表面右侧中间位置；所述的可观察分类存放箱结构安装在放置板的上端左侧；所述的橡胶垫胶接在压覆板的下端；所述的焊接机螺栓连接在放置板的上端右侧；所述的焊接导线的一端螺栓连接在焊接机的右侧下部；所述的焊接导线的另一端贯穿导线箱的底部螺栓连接在焊把的上端；所述的焊把插接在卡接板右侧开设的卡接孔内部；所述的可滑动测量水平板结构包括连接座，水平杆，水平尺，水平气泡，滑动管和接触板，所述的水平杆的两端分别螺栓连接在连接座的上端内部中间位置；所述的水平尺镶嵌在水平杆的上端内部中间位置；所述的水平气泡填充在水平尺的内部顶端中间位置；所述的滑动管套接在水平杆的外壁左侧；所述的接触板焊接在滑动管的正表面上部。
优选的，所述的可旋转固定垂直杆结构包括转动板，锁紧杆，深沟球轴承，转动杆，垂直旋转杆和手持杆，所述的锁紧杆贯穿转动板的正表面下部中间位置；所述的锁紧杆的后端插接在深沟球轴承的内圈；所述的锁紧杆的正表面焊接在转动杆的后端中间位置；所述的垂直旋转杆的右端焊接在转动板的左侧上部；所述的手持杆的下端焊接在垂直旋转杆的上端左侧。
优选的，所述的可观察分类存放箱结构包括存放箱，分隔板，标记板，防潮垫，标签和观察门，所述的分隔板从左到右依次纵向焊接在存放箱的内部；所述的分隔板从左到右依次贯穿标记板的内部中间位置；所述的防潮垫分别胶接在存放箱的内部底端；所述的防潮垫还胶接在标记板的上端；所述的标签从左到右依次胶接在标记板的正表面；所述的观察门合页连接在存放箱的正表面左侧。
优选的，所述的接触板采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。
优选的，所述的导线箱采用底端中间位置开设有通孔的不锈钢箱；所述的卡接板采用右侧开设有卡接孔的不锈钢板。
优选的，所述的连接座分别螺栓连接在焊接台的后表面左右两侧。
优选的，所述的锁紧杆的后端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合。
优选的，所述的深沟球轴承镶嵌在焊接台的正表面右侧中间位置。
优选的，所述的观察门的正表面中间位置镶嵌有厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的防潮垫采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。
优选的，所述的存放箱螺栓连接在放置板的上端左侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的水平杆，水平尺，水平气泡，滑动管和接触板的设置，有利于测量待焊接的测量仪支撑柱的水平度，方便进行支撑柱焊接工作。
2.本实用新型中，所述的转动板，垂直旋转杆和手持杆的设置，有利于测量支撑柱的垂直度，防止支撑柱焊接后出现弯度。
3.本实用新型中，所述的存放箱，分隔板，标记板和标签的设置，有利于对焊材进行分类工作，方便进行支撑柱焊接工作。
4.本实用新型中，所述的存放箱，标记板和防潮垫的设置，有利于防止焊接材料受潮，影响支撑柱焊接工作。
5.本实用新型中，所述的转动板，锁紧杆，深沟球轴承和转动杆的设置，有利于转动和固定垂直旋转杆，方便进行支撑柱的垂直度测量工作。
6.本实用新型中，所述的水平杆，滑动管和接触板的设置，有利于左右滑动接触板，方便进行支撑柱水平测量工作。
7.本实用新型中，所述的焊接台，压覆杆，压覆板和翼形螺母的设置，有利于固定支撑柱，防止在焊接的过程中支撑柱移动影响焊接工作。
8.本实用新型中，所述的存放箱和观察门的设置，有利于观察存放箱内部的焊接材料的数量，防止焊接材料短缺影响焊接工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可滑动测量水平板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可旋转固定垂直杆结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可观察分类存放箱结构的结构示意图。
图中：
1、焊接台；2、支撑杆；3、放置板；4、压覆杆；5、压覆板；6、翼形螺母；7、可滑动测量水平板结构；71、连接座；72、水平杆；73、水平尺；74、水平气泡；75、滑动管；76、接触板；8、可旋转固定垂直杆结构；81、转动板；82、锁紧杆；83、深沟球轴承；84、转动杆；85、垂直旋转杆；86、手持杆；9、可观察分类存放箱结构；91、存放箱；92、分隔板；93、标记板；94、防潮垫；95、标签；96、观察门；10、橡胶垫；11、焊接机；12、焊接导线；13、导线箱；14、卡接板；15、焊把。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种三坐标测量仪支撑柱焊接工装，包括焊接台1，支撑杆2，放置板3，压覆杆4，压覆板5，翼形螺母6，可滑动测量水平板结构7，可旋转固定垂直杆结构8，可观察分类存放箱结构9，橡胶垫10，焊接机11，焊接导线12，导线箱13，卡接板14和焊把15，所述的支撑杆2的上端分别焊接在焊接台1的下端四角位置；所述的放置板3焊接在支撑杆2之间的下部位置；所述的压覆杆4分别焊接在焊接台1的上端后面位置；所述的压覆板5分别套接在压覆杆4的外壁上部；所述的翼形螺母6分别螺纹连接在压覆杆4的上端外壁；所述的可滑动测量水平板结构7安装在焊接台1的后表面；所述的可旋转固定垂直杆结构8安装在焊接台1的正表面右侧中间位置；所述的可观察分类存放箱结构9安装在放置板3的上端左侧；所述的橡胶垫10胶接在压覆板5的下端；所述的焊接机11螺栓连接在放置板3的上端右侧；所述的焊接导线12的一端螺栓连接在焊接机11的右侧下部；所述的焊接导线12的另一端贯穿导线箱13的底部螺栓连接在焊把15的上端；所述的焊把15插接在卡接板14右侧开设的卡接孔内部；所述的可滑动测量水平板结构7包括连接座71，水平杆72，水平尺73，水平气泡74，滑动管75和接触板76，所述的水平杆72的两端分别螺栓连接在连接座71的上端内部中间位置；所述的水平尺73镶嵌在水平杆72的上端内部中间位置；所述的水平气泡74填充在水平尺73的内部顶端中间位置；所述的滑动管75套接在水平杆72的外壁左侧；所述的接触板76焊接在滑动管75的正表面上部；工作时，将支撑柱分别放置在焊接台1的上端左右两侧，将压覆板5分别压覆在支撑柱的上端，固定好支撑柱，将滑动管75和接触板76设置在压覆杆4之间，固定好支撑柱后，将接触板76放置在支撑柱的上端，向右侧滑动滑动管75带动接触板76向右侧移动，通过接触板76的移动监测支撑柱的水平程度，方便进行支撑柱焊接工作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转固定垂直杆结构8包括转动板81，锁紧杆82，深沟球轴承83，转动杆84，垂直旋转杆85和手持杆86，所述的锁紧杆82贯穿转动板81的正表面下部中间位置；所述的锁紧杆82的后端插接在深沟球轴承83的内圈；所述的锁紧杆82的正表面焊接在转动杆84的后端中间位置；所述的垂直旋转杆85的右端焊接在转动板81的左侧上部；所述的手持杆86的下端焊接在垂直旋转杆85的上端左侧；测量支撑柱的水平度后，反向转动转动杆84，带动锁紧杆82反向转动，抓住手持杆86，使垂直旋转杆85转动至支撑柱的水平位置，方便测量支撑柱的垂直度，有利于进行支撑柱垂直度的测量工作，方便进行支撑柱焊接工作。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的可观察分类存放箱结构9包括存放箱91，分隔板92，标记板93，防潮垫94，标签95和观察门96，所述的分隔板92从左到右依次纵向焊接在存放箱91的内部；所述的分隔板92从左到右依次贯穿标记板93的内部中间位置；所述的防潮垫94分别胶接在存放箱91的内部底端；所述的防潮垫94还胶接在标记板93的上端；所述的标签95从左到右依次胶接在标记板93的正表面；所述的观察门96合页连接在存放箱91的正表面左侧；在工作前，将需要使用的焊接材料分别放置在存放箱91的内部底端和标记板93的上端，通过标签95标记材料的规格和名称，方便进行测量仪支撑柱的焊接工作。
本实施方案中，具体的，所述的接触板76采用厚度为一毫米至三毫米的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的导线箱13采用底端中间位置开设有通孔的不锈钢箱；所述的卡接板14采用右侧开设有卡接孔的不锈钢板。
本实施方案中，具体的，所述的连接座71分别螺栓连接在焊接台1的后表面左右两侧。
本实施方案中，具体的，所述的锁紧杆82的后端外壁和深沟球轴承83的内圈过盈配合。
本实施方案中，具体的，所述的深沟球轴承83镶嵌在焊接台1的正表面右侧中间位置。
本实施方案中，具体的，所述的观察门96的正表面中间位置镶嵌有厚度为三毫米至五毫米的透明塑料片；所述的防潮垫94采用厚度为三毫米至五毫米的硅胶垫。
本实施方案中，具体的，所述的存放箱91螺栓连接在放置板3的上端左侧。
工作原理
本实用新型中，在工作前，将需要使用的焊接材料分别放置在存放箱91的内部底端和标记板93的上端，通过标签95标记材料的规格和名称，方便进行测量仪支撑柱的焊接工作，工作时，将支撑柱分别放置在焊接台1的上端左右两侧，将压覆板5分别压覆在支撑柱的上端，固定好支撑柱，将滑动管75和接触板76设置在压覆杆4之间，固定好支撑柱后，将接触板76放置在支撑柱的上端，向右侧滑动滑动管75带动接触板76向右侧移动，通过接触板76的移动监测支撑柱的水平程度，方便进行支撑柱焊接工作，测量支撑柱的水平度后，反向转动转动杆84，带动锁紧杆82反向转动，抓住手持杆86，使垂直旋转杆85转动至支撑柱的水平位置，方便测量支撑柱的垂直度，有利于进行支撑柱垂直度的测量工作，方便进行支撑柱焊接工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920086151.1
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209532531U
授权时间:20191025
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K37/00
范畴分类:25E;
申请人:天津泽瑞机电科技有限公司
第一申请人:天津泽瑞机电科技有限公司
申请人地址:300000 天津市东丽区先锋路8号319B1
发明人:张春林
第一发明人:张春林
当前权利人:天津泽瑞机电科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计