全文摘要
本实用新型公开了一种防止上饰板变形的装配结构，包括上饰板，所述上饰板包括对接头和连接主体，所述连接主体的后端固定连接在对接头的前部外壁，所述连接主体包括螺丝、膨胀块和第二板体，所述螺丝螺纹安装在膨胀块的内壁，所述膨胀块的外壁活动卡接在第二板体的内壁，所述第二板体与外接车顶内壁固定连接，所述膨胀块包括卡块，所述卡块设有一对，且卡块的后端固定连接在对接头的前部外壁，所述螺丝包括旋钮和第二螺纹，所述旋钮的后端中心固定连接在第二螺纹的前端，所述第二螺纹的外壁螺纹安装在卡块的内壁，所述上饰板还包括第一板体。本实用新型能够避免上饰板形变后脱离无法自行恢复的问题，更好的满足使用需要。
设计方案
1.一种防止上饰板变形的装配结构，包括上饰板(1)，其特征在于：所述上饰板(1)包括对接头(3)和连接主体(4)，所述连接主体(4)的后端固定连接在对接头(3)的前部外壁；所述连接主体(4)包括螺丝(5)、膨胀块(6)和第二板体(8)，所述螺丝(5)螺纹安装在膨胀块(6)的内壁，所述膨胀块(6)的外壁活动卡接在第二板体(8)的内壁，所述第二板体(8)与外接车顶内壁固定连接；所述膨胀块(6)包括卡块(10)，所述卡块(10)设有一对，且卡块(10)的后端固定连接在对接头(3)的前部外壁；所述螺丝(5)包括旋钮(13)和第二螺纹(14)，所述旋钮(13)的后端中心固定连接在第二螺纹(14)的前端，所述第二螺纹(14)的外壁螺纹安装在卡块(10)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种防止上饰板变形的装配结构，其特征在于：所述上饰板(1)还包括第一板体(2)，所述第一板体(2)的上端后部固定连接在对接头(3)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种防止上饰板变形的装配结构，其特征在于：所述连接主体(4)还包括支撑块(7)，所述支撑块(7)设在膨胀块(6)的正上侧，且支撑块(7)的后端面固定连接在对接头(3)的前部外端面，所述支撑块(7)的外壁滑动嵌接在第二板体(8)的内壁上部。
4.根据权利要求1所述的一种防止上饰板变形的装配结构，其特征在于：所述膨胀块(6)还包括第一螺纹(9)和弹片(11)，所述第一螺纹(9)开设在卡块(10)的内壁，所述卡块(10)的上端呈弧形，所述卡块(10)的后端面固定连接在弹片(11)的前端面，所述弹片(11)的后端固定连接在对接头(3)的前部外壁。
5.根据权利要求1所述的一种防止上饰板变形的装配结构，其特征在于：所述螺丝(5)还包括拇指槽(12)和球形头(15)，所述拇指槽(12)开设在旋钮(13)的前端面中心，所述球形头(15)的前端面固定连接在第二螺纹(14)的后端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及上饰板设备技术领域，具体为一种防止上饰板变形的装配结构。
背景技术
常见的上饰板b柱通常采用其上端对准顶板的下侧内壁向上发力，使顶板向外膨胀形变，同时使b柱板向内形变，直至b柱板的卡扣卡入顶板的内壁后恢复，从而使得顶板与b柱板组装在一起，但是使用过程中当使用者不小心将手按压到对接处使得b柱板形变，从而使得对接处卡扣呈半脱落状态，从而使得对接处难以自行卡合，造成形变后难以恢复的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止上饰板变形的装配结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止上饰板变形的装配结构，包括上饰板，所述上饰板包括对接头和连接主体，所述连接主体的后端固定连接在对接头的前部外壁；所述连接主体包括螺丝、膨胀块和第二板体，所述螺丝螺纹安装在膨胀块的内壁，所述膨胀块的外壁活动卡接在第二板体的内壁，所述第二板体与外接车顶内壁固定连接；所述膨胀块包括卡块，所述卡块设有一对，且卡块的后端固定连接在对接头的前部外壁；所述螺丝包括旋钮和第二螺纹，所述旋钮的后端中心固定连接在第二螺纹的前端，所述第二螺纹的外壁螺纹安装在卡块的内壁。
优选的，所述上饰板还包括第一板体，所述第一板体的上端后部固定连接在对接头的下端。
优选的，所述连接主体还包括支撑块，所述支撑块设在膨胀块的正上侧，且支撑块的后端面固定连接在对接头的前部外端面，所述支撑块的外壁滑动嵌接在第二板体的内壁上部。
优选的，所述膨胀块还包括第一螺纹和弹片，所述第一螺纹开设在卡块的内壁，所述卡块的上端呈弧形，所述卡块的后端面固定连接在弹片的前端面，所述弹片的后端固定连接在对接头的前部外壁。
优选的，所述螺丝还包括拇指槽和球形头，所述拇指槽开设在旋钮的前端面中心，所述球形头的前端面固定连接在第二螺纹的后端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
安装时将对接头由第二板体的下端后侧向上移动，过程中利用支撑块挤压第二板体的后端下部，使第二板体的下端向前膨胀形变，从而增加了第二板体下端侧空间，从而方便了膨胀块挤入第二板体的后侧，当膨胀块移至第二板体的内壁对齐后，使得膨胀块的前端无遮挡，利用第二板体的弹性向后恢复，使得膨胀块和支撑块均卡入第二板体的内壁，接着手动拿起螺丝，然后将球形头对准第一螺纹的前端，接着用拇指通过拇指槽按压旋钮，使得球形头挤压第一螺纹，从而使得卡块向两侧方向膨胀，通过卡块向两侧方向膨胀，使得膨胀块的前端大于第二板体的内壁，从而将第二板体扣在对接头的前壁，达到通过对接头将第一板体和第二板体装配在一起的目的，通过对接头和连接主体将第一板体和第二板体扣一起，避免了第一板体形变后脱离第二板体造成形变后无法恢复的问题，从而提高了使用过程中的稳定度，最后用拇指按压拇指槽旋拧旋钮，将第二螺纹拧入第一螺纹内壁，防止螺丝由第一螺纹内部脱离，提高了螺丝和卡块安装后的稳定度。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的连接主体分解结构示意图；
图3为本实用新型的膨胀块结构示意图；
图4为本实用新型的螺丝结构示意图。
图中：1、上饰板；2、第一板体；3、对接头；4、连接主体；5、螺丝；6、膨胀块；7、支撑块；8、第二板体；9、第一螺纹；10、卡块；11、弹片；12、拇指槽；13、旋钮；14、第二螺纹；15、球形头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止上饰板变形的装配结构，包括上饰板1，上饰板1包括对接头3和连接主体4，连接主体4的后端固定连接在对接头3的前部外壁；连接主体4包括螺丝5、膨胀块6和第二板体8，螺丝5螺纹安装在膨胀块6的内壁，膨胀块6的外壁活动卡接在第二板体8的内壁，第二板体8与外接车顶内壁固定连接；膨胀块6包括卡块10，卡块10设有一对，且卡块10的后端固定连接在对接头3的前部外壁；螺丝5包括旋钮13和第二螺纹14，旋钮13的后端中心固定连接在第二螺纹14的前端，第二螺纹14的外壁螺纹安装在卡块10的内壁，安装时将对接头3由第二板体8的下端后侧向上移动，过程中利用支撑块7挤压第二板体8的后端下部，使第二板体8的下端向前膨胀形变，从而增加了第二板体8下端侧空间，从而方便了膨胀块6挤入第二板体8的后侧，当膨胀块6移至第二板体8的内壁对齐后，使得膨胀块6的前端无遮挡，利用第二板体8的弹性向后恢复，使得膨胀块6和支撑块7均卡入第二板体8的内壁，接着手动拿起螺丝5，然后将球形头15对准第一螺纹9的前端，接着用拇指通过拇指槽12按压旋钮13，使得球形头15挤压第一螺纹9，从而使得卡块10向两侧方向膨胀，通过卡块10向两侧方向膨胀，使得膨胀块6的前端大于第二板体8的内壁，从而将第二板体8扣在对接头3的前壁，达到通过对接头3将第一板体2和第二板体8装配在一起的目的，通过对接头3和连接主体4将第一板体2和第二板体8扣一起，避免了第一板体2形变后脱离第二板体8造成形变后无法恢复的问题，从而提高了使用过程中的稳定度，最后用拇指按压拇指槽12旋拧旋钮13，将第二螺纹14拧入第一螺纹9内壁，防止螺丝5由第一螺纹9内部脱离，提高了螺丝5和卡块10安装后的稳定度。
上饰板1还包括第一板体2，第一板体2的上端后部固定连接在对接头3的下端，连接主体4还包括支撑块7，支撑块7设在膨胀块6的正上侧，且支撑块7的后端面固定连接在对接头3的前部外端面，支撑块7的外壁滑动嵌接在第二板体8的内壁上部，膨胀块6还包括第一螺纹9和弹片11，第一螺纹9开设在卡块10的内壁，卡块10的上端呈弧形，卡块10的后端面固定连接在弹片11的前端面，弹片11的后端固定连接在对接头3的前部外壁，螺丝5还包括拇指槽12和球形头15，拇指槽12开设在旋钮13的前端面中心，球形头15的前端面固定连接在第二螺纹14的后端。
工作原理：安装时将对接头3由第二板体8的下端后侧向上移动，过程中利用支撑块7挤压第二板体8的后端下部，使第二板体8的下端向前膨胀形变，从而增加了第二板体8下端侧空间，从而方便了膨胀块6挤入第二板体8的后侧，当膨胀块6移至第二板体8的内壁对齐后，使得膨胀块6的前端无遮挡，利用第二板体8的弹性向后恢复，使得膨胀块6和支撑块7均卡入第二板体8的内壁，接着手动拿起螺丝5，然后将球形头15对准第一螺纹9的前端，接着用拇指通过拇指槽12按压旋钮13，使得球形头15挤压第一螺纹9，从而使得卡块10向两侧方向膨胀，通过卡块10向两侧方向膨胀，使得膨胀块6的前端大于第二板体8的内壁，从而将第二板体8扣在对接头3的前壁，达到通过对接头3将第一板体2和第二板体8装配在一起的目的，通过对接头3和连接主体4将第一板体2和第二板体8扣一起，避免了第一板体2形变后脱离第二板体8造成形变后无法恢复的问题，从而提高了使用过程中的稳定度，最后用拇指按压拇指槽12旋拧旋钮13，将第二螺纹14拧入第一螺纹9内壁，防止螺丝5由第一螺纹9内部脱离，提高了螺丝5和卡块10安装后的稳定度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920669623.6
申请日:2019-05-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209888784U
授权时间:20200103
主分类号:B60R13/02
专利分类号:B60R13/02
范畴分类:32B;32G;
申请人:清远富强汽车部件有限公司
第一申请人:清远富强汽车部件有限公司
申请人地址:511500 广东省清远市清城区石角镇广州（清远）产业转移工业园创新路3号
发明人:邓伟勇
第一发明人:邓伟勇
当前权利人:清远富强汽车部件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计