一种绝缘连接件论文和设计-孙东涛

全文摘要

本实用新型公开了一种绝缘连接件，涉及连接件领域，包括绝缘壳，绝缘壳一端呈开口设置，形成熔丝槽与开关槽，绝缘壳于熔丝槽底部开设有容纳槽，容纳槽内预设有屏蔽套和灭弧室，屏蔽套套设于灭弧室上。针对现有技术存在灭弧过程中发出干扰电磁信号的问题，本实用新型通过在灭弧器上套设屏蔽套，屏蔽灭弧工作中产生的电磁干扰信号，避免对周围电路信号的发射造成影响。

主设计要求

1.一种绝缘连接件，包括绝缘壳（1），其特征在于，所述绝缘壳（1）一端呈开口设置，形成熔丝槽（2）与开关槽（3），所述绝缘壳（1）于所述熔丝槽（2）底部开设有容纳槽（4），所述容纳槽（4）内预设有屏蔽套（5）和灭弧室（6），所述屏蔽套（5）套设于所述灭弧室（6）上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述绝缘壳（1）两侧均一体设置有接头（7），所述接头（7）内贯穿设置有导芯（8），两个所述导芯（8）靠近所述绝缘壳（1）的一端分别延伸至所述熔丝槽（2）内和所述开关槽（3）内。

3.根据权利要求2所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述导芯（8）包括嵌设于所述接头（7）内的钢管（9），所述钢管（9）内壁两端均开设有螺纹槽（10）。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述钢管（9）内插接连接有铜芯（11），所述铜芯（11）两端分别延伸至两端螺纹槽（10）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述灭弧室（6）远离所述熔丝槽（2）开口的一端电连接有导电片（12），所述导电片（12）嵌设于所述绝缘壳（1）内，所述导电片（12）远离所述灭弧室（6）的一端一体设置有导电柱（13），所述导电柱（13）一端延伸至所述开关槽（3）内。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述开关槽（3）内壁沿其深度方向开设有用于引导拉拔开关插入的插入槽（14）。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述绝缘壳（1）开口处沿其开口边缘嵌设有橡胶圈（15）。

8.根据权利要求1所述的一种绝缘连接件，其特征在于，所述绝缘壳（1）远离其开口的侧面开设有便于固定所述绝缘壳（1）位置的螺孔（16）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及连接件领域，更具体地说，它涉及一种绝缘连接件。

背景技术

绝缘连接件主要用于固定于配电箱体上的连接件，用于导出连接箱体内的电信号或将电源引入箱体内。

对于现有的绝缘连接件，包括绝缘壳，绝缘壳两侧设置有用于电连接的接头，绝缘壳内开设有熔丝槽和开关槽，分别用于后续安装熔丝器和拉拔开关，绝缘壳内于熔丝槽与开关槽之间还嵌设有灭弧室，用于连接熔丝器和拉拔开关。

上述专利使用时，灭弧室使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，而灭弧室在灭弧工作过程中易向外界放出干扰电磁信号，继而影响周围电信号的传递。

实用新型内容

针对现有技术存在灭弧过程中发出干扰电磁信号的问题，本实用新型的目的是提供一种绝缘连接件，其具有避免灭弧室灭弧放出干扰电磁信号，干扰周围电信号的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种绝缘连接件，包括绝缘壳，所述绝缘壳一端呈开口设置，形成熔丝槽与开关槽，所述绝缘壳于所述熔丝槽底部开设有容纳槽，所述容纳槽内预设有屏蔽套和灭弧室，所述屏蔽套套设于所述灭弧室上。

通过上述技术方案，灭弧室上套设有屏蔽套，屏蔽灭弧室工作过程中发出的电信号，避免对周围电信号的传动造成影响；灭弧室设置于熔丝槽底部，便于与熔丝器电连接；屏蔽套套设在灭弧室上，与灭弧室一同预设在容纳槽内，有效防止灭弧室和屏蔽套与绝缘壳脱离。

进一步的，所述绝缘壳两侧均一体设置有接头，所述接头内贯穿设置有导芯，两个所述导芯靠近所述绝缘壳的一端分别延伸至所述熔丝槽内和所述开关槽内。

通过上述技术方案，两个导芯分别延伸至熔丝槽和开关槽内，使用时，分别向熔丝槽和开关槽内插入熔丝器和拉拔开关，在经过灭弧室，实现两端导芯的电连接。

进一步的，所述导芯包括嵌设于所述接头内的钢管，所述钢管内壁两端均开设有螺纹槽。

通过上述技术方案，使用时，将螺钉穿过金属片上的孔，再将螺钉拧入螺纹槽内，从而实现导电片与导芯的电连接。

进一步的，所述钢管内插接连接有铜芯，所述铜芯两端分别延伸至两端螺纹槽的底部。

通过上述技术方案，铜芯的电阻比钢管小，电流更易从铜芯内流动，从而减小发热。

进一步的，所述灭弧室远离所述熔丝槽开口的一端电连接有导电片，所述导电片嵌设于所述绝缘壳内，所述导电片远离所述灭弧室的一端一体设置有导电柱，所述导电柱一端延伸至所述开关槽内。

通过上述技术方案，使用时，将拉拔开关插入开关槽内，导电柱可与拉拔开关的接口插接配合，实现电连接。

进一步的，所述开关槽内壁沿其深度方向开设有用于引导拉拔开关插入的插入槽。

通过上述技术方案，插入槽与拉拔开关插接配合，便于引导拉拔开关沿插入槽深度方向插入。

进一步的，所述绝缘壳开口处沿其开口边缘嵌设有橡胶圈。

通过上述技术方案，使用后，需要将绝缘壳的开口封闭，通过嵌设橡胶圈，增强绝缘壳封闭后的密封性。

进一步的，所述绝缘壳远离其开口的侧面开设有便于固定所述绝缘壳位置的螺孔。

通过上述技术方案，在绝缘壳上开设螺孔，便于将绝缘壳固定在配电箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在灭弧室上套设屏蔽套，屏蔽套吸收灭弧工作中产生的干扰电信号，提高使用的便捷和安全性能；

(2)进一步地，在钢管上开设螺纹槽，由于钢管材质硬度较高，螺纹齿槽不易受损，再在钢管内设置铜芯，降低导电过程中的电阻，减少发热；

(3)进一步地，通过在绝缘壳开口处设置橡胶圈，增强绝缘壳封闭后的密封性，避免雨水渗入开关槽或熔丝槽内。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、绝缘壳；2、熔丝槽；3、开关槽；4、容纳槽；5、屏蔽套；6、灭弧室；7、接头；8、导芯；9、钢管；10、螺纹槽；11、铜芯；12、导电片；13、导电柱；14、插入槽；15、橡胶圈；16、螺孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种绝缘连接件，包括由塑料或橡胶制成的绝缘壳1，绝缘壳1一端呈开口设置，形成熔丝槽2与开关槽3，熔丝槽2内用于插入熔丝器，避免通路中电流过大，保护电路；开关槽3用于插接连接拉拔开关，便于控制电路的通断。绝缘壳1于熔丝槽2底部开设有容纳槽4，容纳槽4内嵌设有屏蔽套5和灭弧室6，屏蔽套5套设于灭弧室6上，屏蔽套5采用紫铜丝制成，网孔密度在100目至150目之间，屏蔽套5用于屏蔽灭弧工作中产生的电磁干扰信号，确保周侧电路中电信号的发出。

绝缘壳1两侧均一体浇筑形成有接头7，接头7内贯穿设置有导芯8，两个导芯8靠近绝缘壳1的一端分别延伸至熔丝槽2内和开关槽3内，分别用于与熔丝器和拉拔开关电连接。导芯8包括嵌设于接头7内的钢管9，钢管9内壁两端均开设有螺纹槽10，使用时，采用螺钉将外界的导线与导芯8电连接固定，且钢材质硬度高，可有效避免螺纹槽10滑丝。钢管9内插接连接有铜芯11，铜芯11两端分别延伸至两端螺纹槽10的底部，使用时，螺钉拧入螺纹槽10内后，与铜芯11一端抵接，又由于铜材质电阻较小，电流更易通过铜芯11传递电流，减少导电过程中钢管9的发热。

灭弧室6一端延伸至熔丝槽2内，便于与熔丝器连接，另一端电连接有导电片12，导电片12可采用铜片制成，导电片12嵌设于绝缘壳1内，导电片12远离灭弧室6的一端一体固定有导电柱13，导电柱13一端延伸至开关槽3内，便于与拉拔开关电连接。使用时，一侧导芯8与外界电路电连接，另一侧导芯8与箱体内的电路电连接，电流先后经过拉拔开关、灭弧室6和熔丝器流至另一的导芯8中。

开关槽3内壁沿其深度方向开设有用于引导拉拔开关插入的插入槽14，插入槽14与拉拔开关插接配合，引导拉拔开关沿插入槽14渗入方向插入。绝缘壳1开口处沿其开口边缘嵌设有橡胶圈15，增强绝缘壳1开口闭合后的密封性。绝缘壳1远离其开口的侧面开设有便于固定绝缘壳1位置的螺孔16。

综上所述：

本实用新型使用时，灭弧室6上套设屏蔽套5，屏蔽套5吸收灭弧工作中产生的干扰电信号，提高使用的便捷和安全性能；在钢管9上开设螺纹槽10，由于钢管9材质硬度较高，螺纹齿槽不易受损，再在钢管9内设置铜芯11，降低导电过程中的电阻，减少发热；通过在绝缘壳1开口处设置橡胶圈15，增强绝缘壳1封闭后的密封性，避免雨水渗入开关槽3或熔丝槽2内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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