全文摘要
本实用新型公开了一种污泥空心砌砖专用生产装置，涉及一种对城市污泥进行处理的装置。它包括通过多根立柱安装在地面上的支架，和能将污泥冲压成空心砌砖并安装在地面上的压泥机，所述支架上安装有用于对污泥进行过滤的过滤室，用于对污泥进行除臭的除臭室，和用于减少污泥中水分的干燥室；所述过滤室外部安装有进污管、排水管和第一排污管，过滤室内部安装有隔板，隔板上端设有石英砂层，隔板下端为集泥腔。本实用新型能够将主要由城市建筑垃圾而形成的污泥加工成空心砌砖，不仅环保，而且砌砖成型效果较好，适用于大范围推广。
主设计要求
1.污泥空心砌砖专用生产装置，其特征在于：包括通过多根立柱(11)安装在地面上的支架(1)，和能将污泥冲压成空心砌砖并安装在地面上的压泥机(2)，所述支架(1)上安装有用于对污泥进行过滤的过滤室(3)，用于对污泥进行除臭的除臭室(4)，和用于减少污泥中水分的干燥室(5)；所述过滤室(3)外部安装有进污管(31)、排水管(32)和第一排污管(33)，过滤室(3)内部安装有隔板(34)，隔板(34)上端设有石英砂层(35)，隔板(34)下端为集泥腔(36)；所述除臭室(4)的外部安装有进气管(41)、搅拌电机(42)和进药口(43)，进气管(41)的进气端连接有进气电机(44)，进气管(41)的出气端位于壳体内部，所述搅拌电机(42)连接有位于除臭室(4)内的搅拌轴(45)，搅拌轴(45)上安装有搅拌叶片(46)；所述干燥室(5)上设有第二进污管(51)和加热管(52)，干燥室(5)内部设有多个呈向下倾斜布置的导向板(53)；所述第一排污管(33)一端与过滤室(3)下端连通，另一端与除臭室(4)的上端连通；第二进污管(51)一端与除臭室(4)下端连通，另一端与干燥室(5)上端连通，所述第一排污管(33)和第二进污管(51)上均安装有泵机(6)；所述压泥机(2)的进料端与干燥室(5)的出料端之间布置有污泥导向斗(7)，污泥导向斗(7)呈倾斜布置，所述压泥机(2)包括液压气缸(21)、安装在地面上的工作台(22)、位于工作台(22)上方的固定座(23)，液压气缸(21)安装在固定座(23)上，所述工作台(22)和固定座(23)之间连接有多个间隔布置的导向柱(24)，液压气缸(21)的输出端连接有套装在导向柱(24)上的滑动座(25)，滑动座(25)上安装有与污泥空心砌砖的上端形状匹配的上模(26)，工作台(22)上安装有与所述上模(26)的位置对应且与污泥空心砌砖的下端形状匹配的下模(27)，所述下模(27)上安装有多个间隔布置的污泥空心杆(28)。
设计方案
1.污泥空心砌砖专用生产装置，其特征在于：包括通过多根立柱(11)安装在地面上的支架(1)，和能将污泥冲压成空心砌砖并安装在地面上的压泥机(2)，所述支架(1)上安装有用于对污泥进行过滤的过滤室(3)，用于对污泥进行除臭的除臭室(4)，和用于减少污泥中水分的干燥室(5)；
所述过滤室(3)外部安装有进污管(31)、排水管(32)和第一排污管(33)，过滤室(3)内部安装有隔板(34)，隔板(34)上端设有石英砂层(35)，隔板(34)下端为集泥腔(36)；
所述除臭室(4)的外部安装有进气管(41)、搅拌电机(42)和进药口(43)，进气管(41)的进气端连接有进气电机(44)，进气管(41)的出气端位于壳体内部，所述搅拌电机(42)连接有位于除臭室(4)内的搅拌轴(45)，搅拌轴(45)上安装有搅拌叶片(46)；
所述干燥室(5)上设有第二进污管(51)和加热管(52)，干燥室(5)内部设有多个呈向下倾斜布置的导向板(53)；
所述第一排污管(33)一端与过滤室(3)下端连通，另一端与除臭室(4)的上端连通；第二进污管(51)一端与除臭室(4)下端连通，另一端与干燥室(5)上端连通，所述第一排污管(33)和第二进污管(51)上均安装有泵机(6)；
所述压泥机(2)的进料端与干燥室(5)的出料端之间布置有污泥导向斗(7)，污泥导向斗(7)呈倾斜布置，所述压泥机(2)包括液压气缸(21)、安装在地面上的工作台(22)、位于工作台(22)上方的固定座(23)，液压气缸(21)安装在固定座(23)上，所述工作台(22)和固定座(23)之间连接有多个间隔布置的导向柱(24)，液压气缸(21)的输出端连接有套装在导向柱(24)上的滑动座(25)，滑动座(25)上安装有与污泥空心砌砖的上端形状匹配的上模(26)，工作台(22)上安装有与所述上模(26)的位置对应且与污泥空心砌砖的下端形状匹配的下模(27)，所述下模(27)上安装有多个间隔布置的污泥空心杆(28)。
2.根据权利要求1所述的污泥空心砌砖专用生产装置，其特征在于：所述加热管(52)延干燥室(5)的外壁呈螺旋形布置。
3.根据权利要求1或2所述的污泥空心砌砖专用生产装置，其特征在于：所述石英砂层(35)中石英颗粒的直径为7-10mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种对城市污泥进行处理的装置，具体的说是一种污泥空心砌砖专用生产装置。
背景技术
全国现有污水处理厂约有3000个，在建的污水处理厂约有800～1000个左右。这些污水处理厂每天在处理污水的同时，也在产生出大量的污泥，据有关部门统计，年产生污泥在4000万吨以上，并且每年的污泥量都在急剧的增加，其带来的现实问题也日益受到全社会的关注。
我国目前对污水处理厂的污泥解决办法不多，据有关部门和专家统计，约80％的污泥采用填埋法，其他方法处置污泥的仅占18％。填埋污泥将浪费大量的宝贵的土地资源以及对周围环境和地下水资源影响很大，存在严重的二次污染。
同时，城市的报废的建筑模板、城市绿化带修剪废料、农作物秸秆、家私厂的边角废料锯末等有机废料难以处理，正成为城市的严重环境问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种污泥空心砌砖专用生产装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：污泥空心砌砖专用生产装置，包括通过多根立柱安装在地面上的支架，和能将污泥冲压成空心砌砖并安装在地面上的压泥机，所述支架上安装有用于对污泥进行过滤的过滤室，用于对污泥进行除臭的除臭室，和用于减少污泥中水分的干燥室；
所述过滤室外部安装有进污管、排水管和第一排污管，过滤室内部安装有隔板，隔板上端设有石英砂层，隔板下端为集泥腔；
所述除臭室的外部安装有进气管、搅拌电机和进药口，进气管的进气端连接有进气电机，进气管的出气端位于壳体内部，所述搅拌电机连接有位于除臭室内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片；
所述干燥室上设有第二进污管和加热管，干燥室内部设有多个呈向下倾斜布置的导向板；
所述第一排污管一端与过滤室下端连通，另一端与除臭室的上端连通；第二进污管一端与除臭室下端连通，另一端与干燥室上端连通，所述第一排污管和第二进污管上均安装有泵机；
所述压泥机的进料端与干燥室的出料端之间布置有污泥导向斗，污泥导向斗呈倾斜布置，所述压泥机包括液压气缸、安装在地面上的工作台、位于工作台上方的固定座，液压气缸安装在固定座上，所述工作台和固定座之间连接有多个间隔布置的导向柱，液压气缸的输出端连接有套装在导向柱上的滑动座，滑动座上安装有与污泥空心砌砖的上端形状匹配的上模，工作台上安装有与所述上模的位置对应且与污泥空心砌砖的下端形状匹配的下模，所述下模上安装有多个间隔布置的污泥空心杆。
在上述技术方案中，所述加热管延干燥室的外壁呈螺旋形布置。
在上述技术方案中，所述石英砂层中石英颗粒的直径为7-10mm。
本实用新型能够将主要由城市建筑垃圾而形成的污泥加工成空心砌砖，不仅环保，而且砌砖成型效果较好，适用于大范围推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为污泥空心砌砖的结构示意图。
图中1-支架，11-立柱，2-压泥机，21-液压气缸，22-工作台，23-固定座，24-导向柱，25-滑动座，26-上模，27-下模，28-污泥空心杆，3-过滤室，31-进污管，32-排水管，33-第一排污管，34-隔板，35-石英砂层，36-集泥腔，4-除臭室，41-进气管，42-搅拌电机，43-进药口，44-进气电机，45-搅拌轴，46-搅拌叶片，5-干燥室，51-第二进污管，52-加热管，53-导向板，6-泵机，7-污泥导向斗。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：污泥空心砌砖专用生产装置，包括通过多根立柱11安装在地面上的支架1，和能将污泥冲压成空心砌砖并安装在地面上的压泥机2，所述支架1上安装有用于对污泥进行过滤的过滤室3，用于对污泥进行除臭的除臭室4，和用于减少污泥中水分的干燥室5。
所述过滤室3外部安装有进污管31、排水管32和第一排污管33，过滤室3内部安装有隔板34，隔板34上端设有石英砂层35，隔板34下端为集泥腔36。
实际工作时，所述石英砂层35中的石英砂颗粒应该选则颗粒直径较大的沙粒，以便污泥从石英颗粒中穿过进而进入到集泥腔36内。隔板34为板上设有多个通孔的多孔板，隔板34上的孔径应略小于大石英砂的直径(以6-8mm为宜)，优选的，所述石英砂层中石英颗粒的直径为7-10mm。
所述除臭室4的外部安装有进气管41、搅拌电机42和进药口43，进气管41的进气端连接有进气电机44，进气管41的出气端位于壳体内部，所述搅拌电机42连接有位于除臭室4内的搅拌轴45，搅拌轴45上安装有搅拌叶片46。进气电机44和进气管41的作用是向除臭室4内充入空气，以便减少污泥中厌氧菌的数量，防止恶臭。进药口43也作为用于排除空气的出气口，工作人员可根据需要向进药口43内投入生石灰等常用除臭药品进行除臭。
所述干燥室5上设有第二进污管51和加热管52，干燥室5内部设有多个呈向下倾斜布置的导向板53；优选的，所述加热管52延干燥室5的外壁呈螺旋形布置。
所述第一排污管33一端与过滤室3下端连通，另一端与除臭室4的上端连通；第二进污管51一端与除臭室4下端连通，另一端与干燥室5上端连通，所述第一排污管33和第二进污管51上均安装有泵机6。
所述压泥机2的进料端与干燥室5的出料端之间布置有污泥导向斗7，污泥导向斗7呈倾斜布置，所述压泥机2包括液压气缸21、安装在地面上的工作台22、位于工作台22上方的固定座23，液压气缸21安装在固定座23上，所述工作台22和固定座23之间连接有多个间隔布置的导向柱24，液压气缸21的输出端连接有套装在导向柱24上的滑动座25，滑动座25上安装有与污泥空心砌砖的上端形状匹配的上模26，工作台22上安装有与所述上模26的位置对应且与污泥空心砌砖的下端形状匹配的下模27，所述下模27上安装有多个间隔布置的污泥空心杆28。
其它未说明的部分均属于现有技术。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920301513.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209954938U
授权时间:20200117
主分类号:B28B15/00
专利分类号:B28B15/00;B28B3/04
范畴分类:26K;
申请人:喻承发
第一申请人:喻承发
申请人地址:430085 湖北省武汉市青山区喻家岗50号
发明人:喻承发
第一发明人:喻承发
当前权利人:喻承发
代理人:王敏锋
代理机构:42001
代理机构编号:武汉宇晨专利事务所 42001
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计