全文摘要
本实用新型公开了一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,底座为长方体结构,底座的下端面设置有若干底脚,若干底脚中同侧的底脚之间等间距分布,底座上端面设置有若干段差定位压紧机构,若干段差定位压紧机构分成两列分布在底座上端面的两侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,底座上设置有若干U型梁压紧机构,若干U型梁压紧机构均设置在底座上端面的一侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,底座上设置有两个底板定位压紧机构,两个底板定位压紧机构分别设置在底座上端面的两端靠近边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,本实用新型实现了减少劳动强度,保证工件组对精度,快速定位,保证压紧力,不同机型履带盒组对,减少工装占地面积的功能。
主设计要求
1.一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,其特征在于:包括U型梁压紧机构、段差定位压紧机构、底座、底板定位压紧机构、筋板翻转定位机构、导向板定位机构,还包括配合使用的挖掘机履带盒,所述底座为长方体结构,所述底座的下端面设置有若干底脚,所述若干底脚中同侧的底脚之间等间距分布,所述底座上端面设置有若干段差定位压紧机构,所述若干段差定位压紧机构分成两列分布在底座上端面的两侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述底座上设置有若干U型梁压紧机构,所述若干U型梁压紧机构均设置在底座上端面的一侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述底座上设置有两个底板定位压紧机构,所述两个底板定位压紧机构分别设置在底座上端面的两端靠近边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述两个底板定位压紧机构距离底座两侧边缘的距离相等,所述底座的上设置有两个筋板翻转定位机构,所述两个筋板翻转定位机构分别设置在底座上端面两侧开进边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述两个筋板翻转定位机构分别设置在若干段差定位压紧机构之间,所述底座上设置有两个导向板定位机构,所述两个导向板定位机构均通过固定支架与底座连接固定,所述两个导向板定位机构分别到底座两端边缘的距离相等。
设计方案
1.一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,其特征在于:包括U型梁压紧机构、段差定位压紧机构、底座、底板定位压紧机构、筋板翻转定位机构、导向板定位机构,还包括配合使用的挖掘机履带盒,所述底座为长方体结构,所述底座的下端面设置有若干底脚,所述若干底脚中同侧的底脚之间等间距分布,所述底座上端面设置有若干段差定位压紧机构,所述若干段差定位压紧机构分成两列分布在底座上端面的两侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述底座上设置有若干U型梁压紧机构,所述若干U型梁压紧机构均设置在底座上端面的一侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述底座上设置有两个底板定位压紧机构,所述两个底板定位压紧机构分别设置在底座上端面的两端靠近边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述两个底板定位压紧机构距离底座两侧边缘的距离相等,所述底座的上设置有两个筋板翻转定位机构,所述两个筋板翻转定位机构分别设置在底座上端面两侧开进边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述两个筋板翻转定位机构分别设置在若干段差定位压紧机构之间,所述底座上设置有两个导向板定位机构,所述两个导向板定位机构均通过固定支架与底座连接固定,所述两个导向板定位机构分别到底座两端边缘的距离相等。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,其特征在于:所述挖掘机履带盒包括底板、导向板、筋板A、筋板B、筋板C、U型梁,所述底板上开有若干长方形通孔,所述底板上方连接与导向板,所述导向板一侧设置有筋板A,所述筋板A一侧设置有筋板B,所述筋板B一侧设置有筋板C,所述底板上方连接有U型梁,所述导向板、筋板A、筋板B、筋板C均设置在U型梁内侧,所述导向板、筋板A、筋板B、筋板C均与底板连接。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,其特征在于:所述底板定位压紧机构为油缸式翻转压紧机构,所述筋板翻转定位机构为油缸式翻转定位机构,所述U型梁压紧机构为旋转压紧液压压紧机构,所述段差定位压紧机构为液压顶紧机构。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,其特征在于:所述底座上设置有若干支撑框架,相邻的所述底板定位压紧机构、导向板定位机构均通过支撑框架相连接,所述支撑框架用于支撑底板。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挖掘机领域,具体的说是一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石,从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
在挖掘机制造领域中的X架履带盒下车架重要的支撑部件,关系到挖掘机的整机质量,以往的履带盒组对筋板定位复杂或者只能手动找正,底板和U型梁的压紧也复杂多样,从而效率得不到提高,随着挖掘机吨位的不断提高,消费者对不同顿位挖掘机的需求越来越大,手动调整和复杂的定位方式已不适合大批量生产的要求。
因此,设计一种减少劳动强度,保证工件组对精度,快速定位,保证压紧力,不同机型的履带盒组对,减少工装占地面积的工装,正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,能实现减少劳动强度,保证工件组对精度,快速定位,保证压紧力,不同机型的履带盒组对,减少工装占地面积的功能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种挖掘机履带盒多机型全液压组对工装,其包括U型梁压紧机构、段差定位压紧机构、底座、底板定位压紧机构、筋板翻转定位机构、导向板定位机构,还包括配合使用的挖掘机履带盒,所述底座为长方体结构,所述底座的下端面设置有若干底脚,所述若干底脚中同侧的底脚之间等间距分布,所述底座上端面设置有若干段差定位压紧机构,所述若干段差定位压紧机构分成两列分布在底座上端面的两侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述底座上设置有若干U型梁压紧机构,所述若干U型梁压紧机构均设置在底座上端面的一侧边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述底座上设置有两个底板定位压紧机构,所述两个底板定位压紧机构分别设置在底座上端面的两端靠近边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述两个底板定位压紧机构距离底座两侧边缘的距离相等,所述底座的上设置有两个筋板翻转定位机构,所述两个筋板翻转定位机构分别设置在底座上端面两侧开进边缘处且均通过螺栓与底座连接固定,所述两个筋板翻转定位机构分别设置在若干段差定位压紧机构之间,所述底座上设置有两个导向板定位机构,所述两个导向板定位机构均通过固定支架与底座连接固定,所述两个导向板定位机构分别到底座两端边缘的距离相等。
进一步,所述挖掘机履带盒包括底板、导向板、筋板A、筋板B、筋板C、U型梁,所述底板上开有若干长方形通孔,所述底板上方连接与导向板,所述导向板一侧设置有筋板A,所述筋板A一侧设置有筋板B,所述筋板B一侧设置有筋板C,所述底板上方连接有U型梁,所述导向板、筋板A、筋板B、筋板C均设置在U型梁内侧,所述导向板、筋板A、筋板B、筋板C均与底板连接。
进一步,所述底板定位压紧机构为油缸式翻转压紧机构,所述筋板翻转定位机构为油缸式翻转定位机构,所述U型梁压紧机构为旋转压紧液压压紧机构,所述段差定位压紧机构为液压顶紧机构。
进一步,所述底座上设置有若干支撑框架,相邻的所述底板定位压紧机构、导向板定位机构均通过支撑框架相连接,所述支撑框架用于支撑底板。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过内置式液压移动翻转式底板压紧装置辅助工作,实现了减少劳动强度,保证工件组对精度的功能。
2.本实用新型通过采用液压式翻转机构定位筋板,同时采用旋转式液压压紧机构、导轨式可调式定位压紧机构,实现了快速定位,保证压紧力,不同机型的履带盒组对,减少工装占地面积的功能。
附图说明
图1是挖掘机履带盒内部结构图。
图2是挖掘机履带盒外部结构图。
图3是本实用新型结构图。
附图标记说明:1-底板;2-导向板;3-筋板A;4-筋板B;5-筋板C;6-U型梁;7- U型梁压紧机构;8-段差定位压紧机构;9-底座;10-底板定位压紧机构;11-筋板翻转定位机构;12-导向板定位机构。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至3是挖掘机履带盒内部结构图、挖掘机履带盒外部结构图、本实用新型结构图,其包括U型梁压紧机构7、段差定位压紧机构8、底座9、底板定位压紧机构10、筋板翻转定位机构11、导向板定位机构12,还包括配合使用的挖掘机履带盒,底座9为长方体结构,底座9的下端面设置有若干底脚,若干底脚中同侧的底脚之间等间距分布,底座9上端面设置有若干段差定位压紧机构8,若干段差定位压紧机构8分成两列分布在底座9上端面的两侧边缘处且均通过螺栓与底座9连接固定,底座9上设置有若干U型梁压紧机构7,若干U型梁压紧机构7均设置在底座9上端面的一侧边缘处且均通过螺栓与底座9连接固定,底座9上设置有两个底板定位压紧机构10,两个底板定位压紧机构10分别设置在底座9上端面的两端靠近边缘处且均通过螺栓与底座9连接固定,两个底板定位压紧机构10距离底座9两侧边缘的距离相等,底座9的上设置有两个筋板翻转定位机构11,两个筋板翻转定位机构11分别设置在底座9上端面两侧开进边缘处且均通过螺栓与底座9连接固定,两个筋板翻转定位机构11分别设置在若干段差定位压紧机构8之间,底座9上设置有两个导向板定位机构12,两个导向板定位机构12均通过固定支架与底座9连接固定,两个导向板定位机构12分别到底座9两端边缘的距离相等。
挖掘机履带盒包括底板1、导向板2、筋板A3、筋板B4、筋板C5、U型梁6,底板1上开有若干长方形通孔,底板1上方连接与导向板2,导向板2一侧设置有筋板A3,筋板A3一侧设置有筋板B4,筋板B4一侧设置有筋板C5,底板1上方连接有U型梁6,导向板2、筋板A3、筋板B4、筋板C5均设置在U型梁6内侧,导向板2、筋板A3、筋板B4、筋板C5均与底板1连接,底板定位压紧机构10为油缸式翻转压紧机构,筋板翻转定位机构11为油缸式翻转定位机构, U型梁压紧机构7为旋转压紧液压压紧机构,段差定位压紧机构8为液压顶紧机构,底座9上设置有若干支撑框架,相邻的底板定位压紧机构10、导向板定位机构12均通过支撑框架相连接,支撑框架用于支撑底板1。
本实用新型中,设置底座9来支撑各机构,底板定位压紧机构10采用油缸式翻转压紧机构,用于底板1上下方向的压紧,筋板翻转定位机构11采用油缸式翻转定位机构,保证使用时能保证筋板的定位,使用后通过油缸翻转机构撤离筋板,导向板定位机构12通过拉紧机构保证导向板2的定位和压紧,U型梁压紧机构7,采用旋转压紧液压压紧机构,保证履带盒U型梁6组对的压紧力,段差定位压紧机构8,采用液压顶紧机构,保证履带盒底板1的侧面方向的压紧,也同时保证与U型梁6的段差保证。
本实用新型的使用方法如下:将挖掘机履带盒底板1吊入组对工装,靠近前侧定位块后放置,然后液压操纵阀开启底板定位压紧机构10把履带盒底板1压紧,然后吊如履带盒导向板2,使用导向板定位机构12通过拉紧机构保证导向板2的定位和压紧,然后点焊固定并焊接,操作液压操纵阀开启筋板翻转定位机构11后,放置履带盒筋板A3、筋板B4、筋板C5后,点焊固定后焊接,焊接后撤出导向板定位机构12和筋板翻转定位机构11;吊入履带盒U型梁6,依靠前侧定位块放置后,操纵液压操纵阀开启段差定位压紧机构8,推动U型梁6保证与履带盒底板1的段差,旋转U型梁压紧机构7到U型梁6上侧后,操作液压操纵阀U型梁压紧机构7对U型梁6进行压紧,组队后点焊履带盒U型梁6与履带盒底板1的焊缝,然后撤出U型梁压紧机构7和差定位压紧机构,松开底板定位压紧机构10,吊出履带盒。
本实用新型通过内置式液压移动翻转式底板1压紧装置辅助工作,实现了减少劳动强度,保证工件组对精度的功能,通过采用液压式翻转机构定位筋板,同时采用旋转式液压压紧机构、导轨式可调式定位压紧机构,实现了快速定位,保证压紧力,不同机型的履带盒组对,减少工装占地面积的功能。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920044255.6
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209565686U
授权时间:20191101
主分类号:B23K 37/04
专利分类号:B23K37/04;B23K37/047
范畴分类:25E;
申请人:山重建机有限公司
第一申请人:山重建机有限公司
申请人地址:276000 山东省临沂市临沂经济技术开发区滨河东路66号山重建机有限公司
发明人:刘启锋;李松祥;尹彬;包西余;陈花;冯华;孙百法;徐勤争
第一发明人:刘启锋
当前权利人:山重建机有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计