航空座椅零部件等温锻造工艺及模具设计

论文摘要

利用DEFORM-3D有限元软件数模拟技术对航空座椅零部件工艺参数和等温锻造模具进行设计。建立有限元模型,采用DEFORM-3D有限元软件对其成形过程进行数值模拟,分析了锻造温度和锻造速度对锻造力的影响,并从模具寿命方面考虑设计了模具预热温度等成形工艺参数。结果表明,采用等温锻造模具在40MN液压机上能够生产出合格的航空座椅零部件工件;毛坯加热温度为370℃～390℃,模具预热温度为370℃～390℃,锻压速度为1.0 mm/s,锻造性能较好,符合设计要求。

论文目录

• 1 工艺设计
•   1.1 坯料设计
•   1.2 锻压温度
•   1.3 锻造速度
•   1.4 模具预热
•   1.5 润滑剂
• 2 锻模设计
•   2.1 锻造图的制定
•   2.2 模膛结构及导向
•   2.3 模具材料的选择
• 3 实验结果
• 4 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 郭奕文

关键词: 模拟,等温模锻,锻造工艺参数,模具设计

来源: 中国新技术新产品 2019年14期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺,航空航天科学与工程

单位: 湖南应用技术学院机电工程学院

基金: 湖南省教育厅科学研究项目(17C1173)

分类号: TG316;V261.32

DOI: 10.13612/j.cnki.cntp.2019.14.005

页码: 9-11

总页数: 3

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