一种弧形圆柱工件夹持工装论文和设计-张春林

全文摘要

本实用新型提供一种弧形圆柱工件夹持工装，包括底座，可旋转调节座结构，便于固定支撑座结构，便于固定夹持座结构，挂钩，收纳盒，盒门，防震层，提环，内螺纹管，吸盘，外螺纹杆，固定管，手提环和连接螺栓。本实用新型U型夹座，内螺纹孔，紧定螺栓，夹板，缓冲层和安装座的设置，有利于固定工件，便于安装工件；伸缩杆，调整管，固定板，圆形通孔，安装螺栓和防滑座的设置，有利于增加该夹持工装的底部稳定性；连接板，旋转柱，套管，轴承，固定螺栓和连接座的设置，有利于旋转安装座，调整工件的位置。

主设计要求

1.一种弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，该弧形圆柱工件夹持工装包括底座(1)，可旋转调节座结构(2)，便于固定支撑座结构(3)，便于固定夹持座结构(4)，挂钩(5)，收纳盒(6)，盒门(7)，防震层(8)，提环(9)，内螺纹管(10)，吸盘(11)，外螺纹杆(12)，固定管(13)，手提环(14)和连接螺栓(15)，所述的可旋转调节座结构(2)下部连接在底座(1)的上部；所述的可旋转调节座结构(2)上部连接在便于固定夹持座结构(4)的下部；所述的便于固定支撑座结构(3)上部连接在底座(1)的下部；所述的挂钩(5)左侧螺栓连接在底座(1)的右侧中间位置；所述的收纳盒(6)上部螺栓连接在底座(1)的底部中间位置；所述的盒门(7)后部左侧合页连接在收纳盒(6)的前部开口处左侧；所述的防震层(8)下部胶接在收纳盒(6)的内部下侧；所述的提环(9)左侧螺栓连接在盒门(7)的右侧中间位置；所述的内螺纹管(10)下部分别螺栓连接在底座(1)的上部左右两侧；所述的吸盘(11)下部螺栓连接在外螺纹杆(12)的上部；所述的外螺纹杆(12)下部螺纹连接在内螺纹管(10)的内部下侧；所述的固定管(13)右侧螺栓连接在底座(1)的左侧；所述的手提环(14)右侧套接在固定管(13)的内部；所述的固定管(13)和手提环(14)的连接处通过连接螺栓(15)固定；所述的可旋转调节座结构(2)包括连接板(21)，旋转柱(22)，套管(23)，轴承(24)，固定螺栓(25)和连接座(26)，所述的连接板(21)下部中间位置螺栓连接在旋转柱(22)的上部；所述的旋转柱(22)下部插接在套管(23)的内部下侧；所述的旋转柱(22)下部连接在轴承(24)的内圈上侧；所述的套管(23)下部螺栓连接在连接座(26)的上部中间位置；所述的轴承(24)下部螺栓连接在套管(23)的内部下侧；所述的旋转柱(22)和套管(23)的连接处通过固定螺栓(25)固定。

设计方案

2.如权利要求1所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的防震层(8)具体采用塑胶层。

3.如权利要求1所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的连接座(26)下部螺栓连接在底座(1)的上部中间位置。

4.如权利要求1所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的轴承(24)的内圈和旋转柱(22)过盈配合设置。

5.如权利要求1所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的便于固定支撑座结构(3)包括伸缩杆(31)，调整管(32)，固定板(33)，圆形通孔(34)，安装螺栓(35)和防滑座(36)，所述的伸缩杆(31)下部插接在调整管(32)的内部下侧；所述的伸缩杆(31)和调整管(32)的连接处螺栓固定；所述的调整管(32)下部螺栓连接在固定板(33)的上部中间位置；所述的圆形通孔(34)分别开设在固定板(33)的内部左右两侧；所述的安装螺栓(35)下部贯穿圆形通孔(34)的内部；所述的防滑座(36)上部螺栓连接在固定板(33)的下部中间位置。

6.如权利要求5所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的伸缩杆(31)上部分别螺栓连接在底座(1)的底部四角位置。

7.如权利要求5所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的防滑座(36)具体采用橡胶座。

8.如权利要求1所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的便于固定夹持座结构(4)包括U型夹座(41)，内螺纹孔(42)，紧定螺栓(43)，夹板(44)，缓冲层(45)和安装座(46)，所述的U型夹座(41)下部分别螺栓连接在安装座(46)的上部左右两端；所述的内螺纹孔(42)开设在U型夹座(41)的前部中间位置；所述的紧定螺栓(43)后部贯穿内螺纹孔(42)的内部；所述的夹板(44)前部中间位置螺栓连接在紧定螺栓(43)的后部；所述的缓冲层(45)下部螺栓连接在U型夹座(41)的内部下侧。

9.如权利要求8所述的弧形圆柱工件夹持工装，其特征在于，所述的缓冲层(45)具体采用橡胶层。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种弧形圆柱工件夹持工装。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。精密加工的现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一，20世纪60年代以来，随着计算机及信息技术的发展，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。为满足超精密加工的尺寸、形位精度，需要提供一种对弧形圆柱工件加工的工装。

中国专利公开号为CN205342502U，发明创造名称为一种弧形圆柱工件夹持工装，包括夹具本体，夹具本体上设置有定位孔、定位块、承载台和调整杆。但是现有的工件夹持工装还存在着不方便夹持工件，底部不够稳定和不方便调整工件的位置的问题。

因此，发明一种弧形圆柱工件夹持工装显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种弧形圆柱工件夹持工装，以解决现有的工件夹持工装不方便夹持工件，底部不够稳定和不方便调整工件的位置的问题。一种弧形圆柱工件夹持工装，包括底座，可旋转调节座结构，便于固定支撑座结构，便于固定夹持座结构，挂钩，收纳盒，盒门，防震层，提环，内螺纹管，吸盘，外螺纹杆，固定管，手提环和连接螺栓，所述的可旋转调节座结构下部连接在底座的上部；所述的可旋转调节座结构上部连接在便于固定夹持座结构的下部；所述的便于固定支撑座结构上部连接在底座的下部；所述的挂钩左侧螺栓连接在底座的右侧中间位置；所述的收纳盒上部螺栓连接在底座的底部中间位置；所述的盒门后部左侧合页连接在收纳盒的前部开口处左侧；所述的防震层下部胶接在收纳盒的内部下侧；所述的提环左侧螺栓连接在盒门的右侧中间位置；所述的内螺纹管下部分别螺栓连接在底座的上部左右两侧；所述的吸盘下部螺栓连接在外螺纹杆的上部；所述的外螺纹杆下部螺纹连接在内螺纹管的内部下侧；所述的固定管右侧螺栓连接在底座的左侧；所述的手提环右侧套接在固定管的内部；所述的固定管和手提环的连接处通过连接螺栓固定；所述的可旋转调节座结构包括连接板，旋转柱，套管，轴承，固定螺栓和连接座，所述的连接板下部中间位置螺栓连接在旋转柱的上部；所述的旋转柱下部插接在套管的内部下侧；所述的旋转柱下部连接在轴承的内圈上侧；所述的套管下部螺栓连接在连接座的上部中间位置；所述的轴承下部螺栓连接在套管的内部下侧；所述的旋转柱和套管的连接处通过固定螺栓固定。

优选的，所述的防震层具体采用塑胶层。

优选的，所述的连接座下部螺栓连接在底座的上部中间位置。

优选的，所述的轴承的内圈和旋转柱过盈配合设置。

优选的，所述的便于固定支撑座结构包括伸缩杆，调整管，固定板，圆形通孔，安装螺栓和防滑座，所述的伸缩杆下部插接在调整管的内部下侧；所述的伸缩杆和调整管的连接处螺栓固定；所述的调整管下部螺栓连接在固定板的上部中间位置；所述的圆形通孔分别开设在固定板的内部左右两侧；所述的安装螺栓下部贯穿圆形通孔的内部；所述的防滑座上部螺栓连接在固定板的下部中间位置。

优选的，所述的伸缩杆上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置。

优选的，所述的防滑座具体采用橡胶座。

优选的，所述的便于固定夹持座结构包括U型夹座，内螺纹孔，紧定螺栓，夹板，缓冲层和安装座，所述的U型夹座下部分别螺栓连接在安装座的上部左右两端；所述的内螺纹孔开设在U型夹座的前部中间位置；所述的紧定螺栓后部贯穿内螺纹孔的内部；所述的夹板前部中间位置螺栓连接在紧定螺栓的后部；所述的缓冲层下部螺栓连接在U型夹座的内部下侧。

优选的，所述的缓冲层具体采用橡胶层。

优选的，所述的安装座下部中间位置螺栓连接在连接板的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型夹座，内螺纹孔，紧定螺栓，夹板，缓冲层和安装座的设置，有利于固定工件，便于安装工件。

2.本实用新型中，所述的伸缩杆，调整管，固定板，圆形通孔，安装螺栓和防滑座的设置，有利于增加该夹持工装的底部稳定性。

3.本实用新型中，所述的连接板，旋转柱，套管，轴承，固定螺栓和连接座的设置，有利于旋转安装座，调整工件的位置。

4.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。

5.本实用新型中，所述的收纳盒和盒门的设置，有利于存放维修工具等物品。

6.本实用新型中，所述的防震层的设置，有利于防止收纳盒内的物品发生损坏。

7.本实用新型中，所述的内螺纹管，吸盘和外螺纹杆的设置，有利于固定安装座。

8.本实用新型中，所述的固定管，手提环和连接螺栓的设置，有利于携带该夹持工装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转调节座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便于固定支撑座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的便于固定夹持座结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、可旋转调节座结构；21、连接板；22、旋转柱；23、套管；24、轴承；25、固定螺栓；26、连接座；3、便于固定支撑座结构；31、伸缩杆；32、调整管；33、固定板；34、圆形通孔；35、安装螺栓；36、防滑座；4、便于固定夹持座结构；41、U型夹座；42、内螺纹孔；43、紧定螺栓；44、夹板；45、缓冲层；46、安装座；5、挂钩；6、收纳盒；7、盒门；8、防震层；9、提环；10、内螺纹管；11、吸盘；12、外螺纹杆；13、固定管；14、手提环；15、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种弧形圆柱工件夹持工装，包括底座1，可旋转调节座结构2，便于固定支撑座结构3，便于固定夹持座结构4，挂钩5，收纳盒6，盒门7，防震层8，提环9，内螺纹管10，吸盘11，外螺纹杆12，固定管13，手提环14和连接螺栓15，所述的可旋转调节座结构2下部连接在底座1的上部；所述的可旋转调节座结构2上部连接在便于固定夹持座结构4的下部；所述的便于固定支撑座结构3上部连接在底座1的下部；所述的挂钩5左侧螺栓连接在底座1的右侧中间位置；所述的收纳盒6上部螺栓连接在底座1的底部中间位置；所述的盒门7后部左侧合页连接在收纳盒6的前部开口处左侧；所述的防震层8下部胶接在收纳盒6的内部下侧；所述的提环9左侧螺栓连接在盒门7的右侧中间位置；所述的内螺纹管10下部分别螺栓连接在底座1的上部左右两侧；所述的吸盘11下部螺栓连接在外螺纹杆12的上部；所述的外螺纹杆12下部螺纹连接在内螺纹管10的内部下侧；所述的固定管13右侧螺栓连接在底座1的左侧；所述的手提环14右侧套接在固定管13的内部；所述的固定管13和手提环14的连接处通过连接螺栓15固定；所述的可旋转调节座结构2包括连接板21，旋转柱22，套管23，轴承24，固定螺栓25和连接座26，所述的连接板21下部中间位置螺栓连接在旋转柱22的上部；所述的旋转柱22下部插接在套管23的内部下侧；所述的旋转柱22下部连接在轴承24的内圈上侧；所述的套管23下部螺栓连接在连接座26的上部中间位置；所述的轴承24下部螺栓连接在套管23的内部下侧；所述的旋转柱22和套管23的连接处通过固定螺栓25固定。

上述实施例中，具体的，所述的防震层8具体采用塑胶层。

上述实施例中，具体的，所述的连接座26下部螺栓连接在底座1的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的轴承24的内圈和旋转柱22过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的便于固定支撑座结构3包括伸缩杆31，调整管32，固定板33，圆形通孔34，安装螺栓35和防滑座36，所述的伸缩杆31下部插接在调整管32的内部下侧；所述的伸缩杆31和调整管32的连接处螺栓固定；所述的调整管32下部螺栓连接在固定板33的上部中间位置；所述的圆形通孔34分别开设在固定板33的内部左右两侧；所述的安装螺栓35下部贯穿圆形通孔34的内部；所述的防滑座36上部螺栓连接在固定板33的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩杆31上部分别螺栓连接在底座1的底部四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的防滑座36具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的便于固定夹持座结构4包括U型夹座41，内螺纹孔42，紧定螺栓43，夹板44，缓冲层45和安装座46，所述的U型夹座41下部分别螺栓连接在安装座46的上部左右两端；所述的内螺纹孔42开设在U型夹座41的前部中间位置；所述的紧定螺栓43后部贯穿内螺纹孔42的内部；所述的夹板44前部中间位置螺栓连接在紧定螺栓43的后部；所述的缓冲层45下部螺栓连接在U型夹座41的内部下侧。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲层45具体采用橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的安装座46下部中间位置螺栓连接在连接板21的上部。

工作原理

本实用新型中，通过将弧形圆柱工件左右两端放在U型夹座41的内部，转动紧定螺栓43，直到夹板44夹紧弧形圆柱工件停止转动紧定螺栓43，可以固定弧形圆柱工件；通过松动固定螺栓25，转动旋转柱22可以调节连接座26的位置，调整好位置后拧紧固定螺栓25；通过松动伸缩杆31和调整管32之间的螺栓，可以调整伸缩杆31的高度，调整好高度后，拧紧伸缩杆31和调整管32之间的螺栓；通过转动安装螺栓35，拧紧固定固定板33，可以增加夹持工装的稳定性。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种弧形圆柱工件夹持工装论文和设计

一种弧形圆柱工件夹持工装论文和设计-张春林

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主设计要求

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