导读:本文包含了爆炸成型弹丸论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:弹丸,破片,数值,截面,力学,长径,深度。
爆炸成型弹丸论文文献综述
邢柏阳,侯云辉,李泰华,张东江,刘荣忠[1]（2019）在《爆炸成型弹丸垂直侵彻装甲钢靶后破片动能分析》一文中研究指出为获得具有较大动能的靶后破片来源以及轴向位置,开展了爆炸成型弹丸(EFP)垂直侵彻装甲钢的试验和仿真研究。借助经过试验验证的仿真方法,分析不同靶板厚度(30～70 mm)、不同EFP着靶速度(1 650～1 860 m/s)下,某典型EFP垂直侵彻装甲钢板后靶板和EFP产生的靶后破片速度、质量沿轴向的分布规律。结果表明:靶板和EFP产生的靶后破片速度随轴向位置近似呈线性增加,当靶板厚度或EFP着靶速度二者之一固定时其斜率固定,并且破片来源(由靶板或EFP产生)对包络线截距的影响也很小;靶板产生的大质量(> 10 g)破片均分布在破片云中间或者靠近靶板的位置,EFP产生的大质量(> 10 g)破片均分布在远离靶板的位置;具有较大动能的靶后破片主要由EFP产生,并位于远离靶板的位置。(本文来源于《兵工学报》期刊2019年10期）
王雅君,李伟兵,李文彬,王晓鸣,王桂林[2]（2019）在《基于爆炸成型弹丸(EFP)的大锥角喇叭罩成型规律》一文中研究指出为了进一步拓展适用于爆炸成型弹丸(EFP)的药型罩结构,基于弧锥结合罩结构,提出了一种可形成密实EFP的大锥角喇叭罩。根据药型罩结构特点,分析了大锥角喇叭罩与传统弧锥结合罩和球缺罩在压垮过程中的区别和特点;运用LS-DYNA数值模拟软件,计算得到了大锥角喇叭罩的结构参数(虚拟罩高、喇叭曲率半径、圆弧曲率半径和罩厚)对EFP侵彻体速度、长度、密实度等成型参数的影响规律。结果表明,大锥角喇叭罩罩厚对侵彻体的影响主要体现在头部速度,虚拟罩高和圆弧曲率半径则决定了侵彻体长度及密实度,而喇叭曲率半径则主要影响侵彻体头部的成型状态;与传统弧锥结合罩和球缺罩形成的EFP相比,相同质量的大锥角喇叭罩形成的EFP在头部速度、长度、长径比及密实度等方面均具有一定优势,可将侵彻体密实度提高1～3.5倍,具有应用于EFP战斗部的潜力;其适用于较佳EFP成型时各结构参数的取值范围为:虚拟罩高0.14～0.16倍装药直径,喇叭曲率半径1.5倍装药直径以上,圆弧曲率半径0.4～0.8倍装药直径,罩厚0.04～0.045倍装药直径。(本文来源于《火炸药学报》期刊2019年05期）
郭莎,任新联,周涛,李刚[3]（2019）在《翻转成型大长径比爆炸成型弹丸的数值模拟》一文中研究指出以药型罩完全向后翻转方式生成的爆炸成型弹丸(explosively formed penetrator,EFP)通常无法完全闭合,带有较大的中空段,制约了EFP的长径比的进一步提高,而长径比是决定EFP侵彻威力的重要参数之一。对EFP的成型方式和药型罩型式之间的关系进行了分析,以进一步提高EFP的长径比为目标,设计了带有偏心药型罩和复合装药的EFP战斗部方案,以保证翻转后的药型罩完全闭合,进而生成大长径比的EFP。仿真算例表明由Φ190 mm口径EFP战斗部的药型罩转化生成的EFP,长径比为8. 13∶1,对钢靶板的侵彻深度达到1倍战斗部口径,为翻转成型方式在大威力EFP战斗部中的应用提供了技术支撑。(本文来源于《科学技术与工程》期刊2019年27期）
王芳,周末,纪刘奇[4]（2019）在《起爆方式对定向多爆炸成型弹丸成型性能的影响》一文中研究指出采用AUTODYN-3D数值仿真软件模拟了不同起爆方式对定向多爆炸成型弹丸成型性能的影响,并进行了验证。结果表明,当采用单点起爆时,弹丸的长径比最接近球形,但速度较低且飞散角较大;采用两点和叁点起爆时,随着起爆间距的增加,弹丸的速度增加、飞散角降低、长径比增加,叁点起爆大间距下有弹丸头部碎裂、长径比过大等问题;采用线起爆时弹丸速度最高,同时具有较好的飞散角和长径比。当采用两点起爆,起爆点间距为60～80 mm时,弹丸的综合性能最好。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2019年08期）
韩阳阳,尹建平,王志军,孙加肖[5]（2018）在《一种包覆式爆炸成型弹丸数值模拟研究》一文中研究指出设计了一种包覆式变壁厚球缺型药型罩,为研究新型战斗部的结构参数对形成的包覆式EFP毁伤元性能的影响,运用ANSYS/LS-DYNA有限元分析软件模拟了包覆式EFP的成型及对靶板侵彻,分析了装药长径比、药型罩外曲率半径、药型罩底厚度对EFP成型性能影响。结果表明:该新型战斗部能够形成包覆式EFP,其稳定速度为2 206m/s,长径比为3.01。包覆式EFP对靶板的侵彻具有横向效应,相比铜罩形成EFP对靶板的侵彻,入孔直径增大了23%、出孔直径增大了73%。包覆式EFP的头部速度和长径比随着装药长径比的增大而增大,随着药型罩外曲率半径和药型罩底厚的增大而减小。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2018年12期）
朱志鹏,门建兵,蒋建伟,王树有,李梅[6]（2018）在《大长径比钽爆炸成型弹丸控制研究》一文中研究指出为获得高威力大长径比钽爆炸成型弹丸(EFP)的装药结构,采用AUTODYN数值软件开展了钽罩聚能装药不同结构参数(壳体厚度、装药高度、药型罩外曲率半径及药型罩厚度)对钽EFP成型特性(速度、长径比、颈缩率及密实度)的影响研究,确定了各结构参数的合理取值范围。通过正交优化设计得到了各结构参数对钽EFP成型性能指标影响的主次顺序,确定了能形成性能良好的大长径比EFP的结构参数组合(壳体厚度为0. 089 3D、装药高度为0. 85D,药型罩外曲率半径为0. 982D及药型罩厚度为0. 028 6D,D为装药直径)。研究结果表明:钽EFP速度随着壳体厚度、装药高度、药型罩外曲率半径的增大而增大,随着药型罩厚度的增大而减小;长径比及密实度随着壳体厚度、装药高度的增大而增大,随着药型罩外曲率半径及药型罩厚度的增大而减小;颈缩率随着壳体厚度、药型罩厚度的增大而减小,随着装药高度、药型罩外曲率半径的增大先减小后增大。优化方案钽EFP长径比为4. 76,对半无限45号钢靶侵彻深度1. 08D,相比铜EFP侵彻能力有较大程度的提升。(本文来源于《兵工学报》期刊2018年S1期）
邢柏阳,郭锐,侯云辉,张东江,刘荣忠[7]（2018）在《变截面爆炸成型弹丸垂直侵彻装甲钢板靶后破片轴向分布分析》一文中研究指出为了分析靶板厚度和爆炸成型弹丸(EFP)着靶速度对某典型EFP垂直侵彻装甲钢板的靶后破片速度轴向分布以及质量轴向分布的影响,利用经试验验证的仿真方法,通过数值计算得到了不同靶板厚度(30～70 mm)以及不同EFP着靶速度(1 650～1 860 m/s)条件下靶后破片速度及质量的轴向分布。结果表明:靶后破片速度与位置近似呈线性分布;小质量(<10 g)破片比较均匀地分布在靶板后方各个位置,较大质量(> 10 g)破片以较大的可能性出现在较近位置或较远位置;动能较大的靶后破片会以较大的可能性出现在较远位置。(本文来源于《兵工学报》期刊2018年S1期）
杨帅,郭光全,石晓山,郭子云,郑延斌[8]（2018）在《串联爆炸成型弹丸外弹道特性仿真》一文中研究指出建立了前、后级爆炸成型弹丸飞行速度的理论计算模型,利用LS-DYNA对双层EFP的飞行过程进行数值模拟。研究结果表明:在一定条件下,前后级EFP可以实现已分离的串联EFP在后续飞行至一定位移处追击重合。(本文来源于《兵器装备工程学报》期刊2018年08期）
聂源,蒋建伟,王树有,刘瀚[9]（2018）在《爆炸反应装甲对爆炸成型弹丸侵彻效应影响的实验研究》一文中研究指出为揭示叁明治结构爆炸反应装甲(ERA)对爆炸成型弹丸(EFP)侵彻效应的影响,开展了铜质杆式EFP对披挂典型斜置角ERA主靶板的侵彻效应实验。采用脉冲X光摄影方法拍摄了EFP与ERA相互作用的图像,并获得了EFP对主靶板的剩余侵彻深度(RDOP)。实验结果表明,EFP对披挂ERA主靶板的RDOP随着ERA斜置角的增大而呈非线性下降,相对无ERA时的侵彻深度下降百分比呈指数增长的变化趋势。ERA炸药层厚度为0.027D(D为装药口径)时,当斜置角为0°和30°时,EFP的RDOP和相对侵彻深度下降百分比变化较小;当斜置角从30°增大到60°时,EFP的RDOP从0.50D减小至0.19D,相对侵彻深度下降百分比则从41%迅速增大到77%.随着ERA炸药层厚度的增大,EFP的RDOP减小、相对侵彻深度下降百分比增大。其中,ERA炸药层厚度为0.027D时的相对侵彻深度下降百分比比ERA炸药层厚度为0.018D时平均增大8%.(本文来源于《兵工学报》期刊2018年08期）
邢柏阳,刘荣忠,张东江,陈亮,侯云辉[10]（2019）在《变截面爆炸成型弹丸垂直侵彻装甲钢板靶后破片质量模型》一文中研究指出考虑爆炸成型弹丸(explosively-formed projectile,EFP)变截面的特性,基于流体力学Bernoulli方程和绝热剪切理论,改进了EFP垂直侵彻装甲钢板靶后破片质量模型,结合已有的试验数据和数值仿真方法检验了改进后模型的准确性。在此基础上,分析了靶板厚度和EFP着靶速度对靶板和EFP产生的靶后破片质量的影响规律。结果表明:相比于改进前的模型,改进后的模型能够更准确地解释靶板和EFP产生的靶后破片质量随靶板厚度和EFP着靶速度的变化规律;当EFP着靶速度为1 650 m/s时,随着靶板厚度从30 mm增大到70 mm,EFP变截面的特性对靶板和EFP产生靶后破片质量的影响不断增强;当靶板厚度为40 mm时,随着EFP着靶速度从1 650 m/s升高到1 860 m/s,EFP变截面的特性对靶板和EFP产生靶后破片质量的影响不断减弱。(本文来源于《爆炸与冲击》期刊2019年07期）
爆炸成型弹丸论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了进一步拓展适用于爆炸成型弹丸(EFP)的药型罩结构,基于弧锥结合罩结构,提出了一种可形成密实EFP的大锥角喇叭罩。根据药型罩结构特点,分析了大锥角喇叭罩与传统弧锥结合罩和球缺罩在压垮过程中的区别和特点;运用LS-DYNA数值模拟软件,计算得到了大锥角喇叭罩的结构参数(虚拟罩高、喇叭曲率半径、圆弧曲率半径和罩厚)对EFP侵彻体速度、长度、密实度等成型参数的影响规律。结果表明,大锥角喇叭罩罩厚对侵彻体的影响主要体现在头部速度,虚拟罩高和圆弧曲率半径则决定了侵彻体长度及密实度,而喇叭曲率半径则主要影响侵彻体头部的成型状态;与传统弧锥结合罩和球缺罩形成的EFP相比,相同质量的大锥角喇叭罩形成的EFP在头部速度、长度、长径比及密实度等方面均具有一定优势,可将侵彻体密实度提高1～3.5倍,具有应用于EFP战斗部的潜力;其适用于较佳EFP成型时各结构参数的取值范围为:虚拟罩高0.14～0.16倍装药直径,喇叭曲率半径1.5倍装药直径以上,圆弧曲率半径0.4～0.8倍装药直径,罩厚0.04～0.045倍装药直径。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
爆炸成型弹丸论文参考文献
[1].邢柏阳,侯云辉,李泰华,张东江,刘荣忠.爆炸成型弹丸垂直侵彻装甲钢靶后破片动能分析[J].兵工学报.2019
[2].王雅君,李伟兵,李文彬,王晓鸣,王桂林.基于爆炸成型弹丸(EFP)的大锥角喇叭罩成型规律[J].火炸药学报.2019
[3].郭莎,任新联,周涛,李刚.翻转成型大长径比爆炸成型弹丸的数值模拟[J].科学技术与工程.2019
[4].王芳,周末,纪刘奇.起爆方式对定向多爆炸成型弹丸成型性能的影响[J].兵器装备工程学报.2019
[5].韩阳阳,尹建平,王志军,孙加肖.一种包覆式爆炸成型弹丸数值模拟研究[J].兵器装备工程学报.2018
[6].朱志鹏,门建兵,蒋建伟,王树有,李梅.大长径比钽爆炸成型弹丸控制研究[J].兵工学报.2018
[7].邢柏阳,郭锐,侯云辉,张东江,刘荣忠.变截面爆炸成型弹丸垂直侵彻装甲钢板靶后破片轴向分布分析[J].兵工学报.2018
[8].杨帅,郭光全,石晓山,郭子云,郑延斌.串联爆炸成型弹丸外弹道特性仿真[J].兵器装备工程学报.2018
[9].聂源,蒋建伟,王树有,刘瀚.爆炸反应装甲对爆炸成型弹丸侵彻效应影响的实验研究[J].兵工学报.2018
[10].邢柏阳,刘荣忠,张东江,陈亮,侯云辉.变截面爆炸成型弹丸垂直侵彻装甲钢板靶后破片质量模型[J].爆炸与冲击.2019
论文知识图
