氧燃比对爆炸喷涂铁基非晶涂层结构和摩擦磨损性能的影响

论文摘要

采用爆炸喷涂技术,在不同氧燃比（氧气流量m3/h与乙炔流量m3/h的比例）的条件下制备铁基非晶涂层,研究关键工艺参数-氧燃比对涂层结构和摩擦磨损性能的影响。探讨硬度和孔隙率对涂层耐磨性能的影响。结果表明,在氧燃比为1.0:1.0,1.2:1.0,1.5:1.0的条件下,涂层非晶含量分别为89.73%,86.23%和81.46%,涂层孔隙率分别为2.1%,1.4%和0.8%,涂层耐磨性能是不锈钢基体的四倍以上。氧燃比为1.2:1.0时,制备出的涂层耐磨性能最好。适中硬度和孔隙率的非晶涂层的耐磨性能最好,且硬度对耐磨性能的影响比孔隙率大。

论文目录

• 1 实验
• 2 结果与讨论
•   2.1 粉末和涂层的非晶结构与形貌
•   2.2 涂层和不锈钢基体的摩擦磨损性能
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 解路,熊翔,王跃明

关键词: 爆炸喷涂,铁基非晶涂层,氧燃比,摩擦磨损性能

来源: 粉末冶金材料科学与工程 2019年03期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 中南大学粉末冶金国家重点实验室

分类号: TG174.4;TG142.71

页码: 261-266

总页数: 6

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