（呼伦贝尔山金矿业有限公司呼伦贝尔根河022357）
摘要：PLC是可编程控制器的英文简写。它的工作原理是，通过系统软件的控制，按照串行的方式来进行工作。控制系统会根据PLC中编程好的扫描顺序，对每个输入点的状态进行扫描，然后对数据进行一定程度的处理，再向输出点传达控制指令。在每一个时间点，CPU只需要同时执行一条指令，然后循环运行。PLC技术作为一个新型的电气自动化控制技术在电气工程中显得愈发的重要。本文主要分析了plc在电气自动化控制中的应用分析。
关键词：PLC；电气自动化；控制
传统的电气自动化控制系统有着很大的缺陷，而且消耗大量的人力物力，最大的缺陷是不能保证质量。PLC技术的出现填补了传统电气自动控制系统的缺点，以其自身的特点和有利因素占据了电气设备的技术领域，并得到了有效的推广应用，逐步被大家认可和接受，在电气设备自动化控制的实际工作中起到了积极的促进作用，国内的机械工程和自动化领域在应用PLC技术后效益都得到了一定的提高。PLC系统具有功能非常强大、操作简单、适应性广、后期维护简单等特点，笔者结合实际经验，对PLC在电气自动化控制中的应用提出了几点思考。
1PLC系统的优势
1.1功能非常强大。这主要是因为PLC系统的元件大多都可以进行编程，这就使得工作人员可以随时根据自身工作的需要来进行程序的编写，而且，工作人员不需要对每个细节都进行监控，而是通过电脑来进行集中管理，减少了他们的工作难度和工作量。
1.2操作简单。在运用传统的电气控制系统来进行电气控制的时候，工作人员需要进行复杂的接线工作，这对工作人员的能力提出了巨大的考验，一不小心就容易产生错误，影响控制结果。而在使用PLC系统进行电气自动化控制时，只需要工作人员有一些简单的编程能力，就可以进行操作，如果出现错误，也非常容易进行调试。减少了工作人员的工作量，大幅度提高了工作的效率。
1.3适应性广。传统的电气自动化控制系统往往只能应用于单一的电气系统当中，而PLC系统具有很强的硬件配备，而且由于其可编程的特点，工作人员只需要对程序进行改写编译，就可以将PLC系统用于其他的电气自动化控制系统当中，适应性非常的强。
1.4后期维护简单。传统的自动化控制系统如果发生故障，检修非常的困难，需要工作人员在复杂的接线中去寻找错误和故障。PLC系统发生故障时，CPU会自动的记录故障的信息并查找故障的原因，减少了工作人员的工作量，进行维修的时候也只需要更换相应的系统模块就可以完成。
2PLC技术在电气自动化控制中的具体应用效果
目前PLC技术在电气自动化控制系统中还不够成熟，还需要技术的进一步提时高及研究，还有很多未知的领域需要挖掘。所以随着科学技术的不断发展，PLC技术也在不断地创新和完善，被更加广泛地应用于各行各业。
2.1基于PLC技术的顺序控制
在传统的电气设备自动化控制中，设备工作时间较长，所损失的材料就越多，就会增加企业的支出成本。应用PLC技术后，按照电气设备工作要求的顺序，综合考虑时间、内部情况等方面，输入信号后，能够保证各控制系统都能完成各自的操作程序，实现了对电气设备运转顺序的控制，改变了以往的工作效率。传统继电器控制元件的进一步改进，对顺序控制又达到了一个新的高度。在工业自动化生产控制中，应用信息模拟参数控制模块后，可以对电气设备进行单独控制，解决了控制中容易出现的顺序颠倒及质量问题的产生，使电气自动化设备的控制工作得到全面实施。在实际的生产工作中，要想了解生产的全面情况，需要对生产中的人员情况和工作情况进行监控，应用PLC技术可以对模块进行科学调试，形成完整的自动化控制系统，就可以掌握生产中的运行情况。电气设备自动化控制从最初的人员控制到最后的PLC技术控制，实现了电气设备的自动化系统控制。应用PLC技术后工程技术人员可以在控制室对自动化系统进行全程的监控，减轻了人员的工作强度。
2.2基于PLC技术的开关量控制
在传统的电气设备自动化控制中，电磁性继电器承载着开关量的控制工作。开关量的控制工作容易受到众多触点和接线复杂性等外界因素的影响，不能保证系统的可靠性，给维修工作带来麻烦，容易出现运行慢、不准确等状态。应用PLC技术的自动化控制系统后，对继电器和触点都进行了改进和取代，减少了触点的故障发生率，提高了设备的运行效率，也提高了工业自动化系统的质量。应用PLC技术的自动化控制系统，实现了对开关的集中控制，工作起来更加简单方便，既节省了大量的人力和物力，又减少了工作量，开关数量的减少也方便了控制和维修工作。在电业局生产中已经广泛使用备用电源自动投入装置，应用PLC技术对程序进行重新录入，减少了对外界的干扰，极大地提高了系统的可靠性和电力系统的运行效率。在运输系统中安装PLC技术，可以提高运输控制效率。
2.3PLC技术中的闭环控制
在电气设备自动化控制系统之中，系统中的泵类电机启动有多种方式进行启动，通过应用PLC技术的自动启动方式，PLC内的顺控模块可在泵开机时根据泵的总共工作时间来进行对用泵的选择，并对泵工作的时间来决定泵的启动或关闭。目前电力自动化系统是将PLC技术和常规控制系统结合在一起使用，常规控制系统是在PLC技术出现问题时作为备用系统使用的，是为了保证企业能够不停产，能够处于持续运行状态，以免影响企业的生产。
2.4系统控制和远程通信控制中PLC技术的应用
在自动化控制系统中,PLC技术除了应用于机械工业等各行各业中，对自身也能起到控制作用。PLC技术对自身系统出现故障可以分析原因进行查找，并能够解决系统出现的错误，保证了自动化控制系统能够正常运行。在实际的工业生产中，企业的每一个设备运行步骤都安装了自动化系统控制和检测装置，如果设备运行出现故障或者有安全隐患发生，PLC系统就会出现混乱现象，PLC控制系统就会分析混乱的逻辑关系对故障进行查找并发出报警信号。在远程通信控制时，只要保持联网通信模块和信息传输接口的正确性,PLC技术就能在不同系统间进行稳定的远程通信。
3PLC在电气自动化中的应用前景
随着现代科学技术的不断发展，PLC技术也在不断进步，当今PLC技术几乎在电气设备控制的任何领域、任何任务都有着应用。然而，PLC还存在着一些不足的地方，应该对它进行进一步的改善。
3.1加强网络化、数字化
目前用于火电控制系统的DCS技术虽然日益提高，但是最近却发展缓慢。PLC的产生与发展应该同DCS相互之间吸收彼此的优点，共同进步发展成为新的控制系统FCS，既保留原来系统的特性，又可以实现工业的自主化。这样可以使数字化以及智能化得到更进一步的发展。
3.2增强干扰性
PLC是当今工业生产化发展过程中使用的一种高效率的技术，这种技术在实践过程和应用过程中，主要是在工业环境下进行的，但是假如工业环境变得十分恶劣的话，那么就会产生电磁干扰，从而使PLC技术的使用效果受到不好的影响；还可能在使用过程中，出现数据信息的输入或输出错误，从而影响了整个PLC控制系统的使用和发展。因此，在未来PLC技术的发展中，应该增强它的抗干扰能力，以保证其设计和安装过程中操作的准确性。消除工业环境对PLC造成的干扰，提高PLC在电气自动化系统控制中的更好发展和应用。
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