一种铝箔送料机构论文和设计-席成龙

全文摘要

本实用新型公开了一种铝箔送料机构，包括背板和电机，所述背板的背面安装有电机，所述支撑台顶部的右侧安装有加热棒，所述丝杆的中部套接有丝母，所述套杆的顶端插设有内杆，所述卡夹的中部通过弹簧连接有滚轮，所述背板的正面设置有第二送料棒，所述第一齿轮的左方啮合有第二齿轮，所述第二送料棒的左下方设置有第三送料棒，所述底板的顶部的右侧设置有控制台，所述底板顶部的左侧设置有导料坡，且导料坡的左方安装有切割装置。本实用新型可对铝箔在送料时的角度进行修正，根据所需的铝箔长度对铝箔进行定量切割，且可对铝箔进行加热，便于对铝箔进行运送、修正和剪裁等后续步骤，增加该装置的工作质量。

主设计要求

1.一种铝箔送料机构，包括背板（1）和电机（3），其特征在于：所述背板（1）的底部焊接有底板（2），所述背板（1）的背面安装有电机（3），且电机（3）的转动轴延伸至背板（1）的内部焊接有传动轴（4），所述传动轴（4）的另一端穿过背板（1）内壁焊接有第一送料棒（5），且第一送料棒（5）的左下方设置有支撑台（6），所述支撑台（6）顶部的右侧安装有加热棒（7），所述支撑台（6）的内部设置有丝杆（8），且丝杆（8）的一端与背板（1）通过内嵌轴承固定连接，所述丝杆（8）的另一端穿过支撑台（6）内壁焊接有旋钮（9），所述丝杆（8）的中部套接有丝母（10），且丝母（10）的顶端焊接有套杆（11），所述套杆（11）的顶端插设有内杆（12），且内杆（12）的底端与套杆（11）内壁通过内嵌轴承固定连接，所述内杆（12）的顶端焊接有卡夹（13），且卡夹（13）的中部通过弹簧连接有滚轮（14），所述背板（1）的正面设置有第二送料棒（15），且第二送料棒（15）的转动轴穿过背板（1）通过内嵌轴承与背板（1）内壁固定连接，所述第二送料棒（15）与传动轴（4）通过皮带（16）传动连接，所述第二送料棒（15）的末端设置有第一齿轮（17），且第一齿轮（17）的左方啮合有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）的转动轴两端皆通过内嵌轴承与背板（1）内壁固定连接，所述第二送料棒（15）的左下方设置有第三送料棒（19），且第三送料棒（19）的转动轴穿过背板（1）通过内嵌轴承与背板（1）内壁固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铝箔送料机构，其特征在于：所述第三送料棒（19）的末端设置有第三齿轮（20），且第三齿轮（20）与第二齿轮（18）相互啮合，所述第三送料棒（19）的左方设置有第四送料棒（21），且第四送料棒（21）的转动轴穿过背板（1）通过内嵌轴承与背板（1）内壁固定连接，所述第四送料棒（21）的末端设置有第四齿轮（22），且第四齿轮（22）与第三齿轮（20）相互啮合，所述底板（2）的顶部的右侧设置有控制台（24），所述底板（2）顶部的左侧设置有导料坡（25），且导料坡（25）的左方安装有切割装置（26）。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔送料机构，其特征在于：所述内杆（12）的表面套接有弹簧，且弹簧的顶端与内杆（12）焊接固定，所述弹簧的底端与套杆（11）内壁焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种铝箔送料机构，其特征在于：所述切割装置（26）包括刀架（261）、切割刀（262）和电动伸缩杆（263），所述底板（2）的上方设置有刀架（261），所述刀架（261）的底部设置有切割刀（262），所述刀架（261）的前后两端皆安装有电动伸缩杆（263），且电动伸缩杆（263）的底端皆与底板（2）焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种铝箔送料机构，其特征在于：所述第三送料棒（19）与第四送料棒（21）皆通过内嵌轴承固定在挡料板（23）的背面。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔送料机构，其特征在于：所述导料坡（25）为弧面结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及送料机构技术领域，具体为一种铝箔送料机构。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，铝箔在生产出来后需要运送到包装处对其进行卷料包装，但在运送过程中容易对铝箔造成破坏，且难以对铝箔的运送角度进行修正，为此我们提出了一种铝箔送料机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝箔送料机构，以解决上述背景技术中提出的铝箔在生产出来后需要运送到包装处对其进行卷料包装，但在运送过程中容易对铝箔造成破坏，且难以对铝箔的运送角度进行修正的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔送料机构，包括背板和电机，所述背板的底部焊接有底板，所述背板的背面安装有电机，且电机的转动轴延伸至背板的内部焊接有传动轴，所述传动轴的另一端穿过背板内壁焊接有第一送料棒，且第一送料棒的左下方设置有支撑台，所述支撑台顶部的右侧安装有加热棒，所述支撑台的内部设置有丝杆，且丝杆的一端与背板通过内嵌轴承固定连接，所述丝杆的另一端穿过支撑台内壁焊接有旋钮，所述丝杆的中部套接有丝母，且丝母的顶端焊接有套杆，所述套杆的顶端插设有内杆，且内杆的底端与套杆内壁通过内嵌轴承固定连接，所述内杆的顶端焊接有卡夹，且卡夹的中部通过弹簧连接有滚轮，所述背板的正面设置有第二送料棒，且第二送料棒的转动轴穿过背板通过内嵌轴承与背板内壁固定连接，所述第二送料棒与传动轴通过皮带传动连接，所述第二送料棒的末端设置有第一齿轮，且第一齿轮的左方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的转动轴两端皆通过内嵌轴承与背板内壁固定连接，所述第二送料棒的左下方设置有第三送料棒，且第三送料棒的转动轴穿过背板通过内嵌轴承与背板内壁固定连接，所述第三送料棒的末端设置有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第三送料棒的左方设置有第四送料棒，且第四送料棒的转动轴穿过背板通过内嵌轴承与背板内壁固定连接，所述第四送料棒的末端设置有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮相互啮合，所述底板的顶部的右侧设置有控制台，所述底板顶部的左侧设置有导料坡，且导料坡的左方安装有切割装置。

优选的，所述内杆的表面套接有弹簧，且弹簧的顶端与内杆焊接固定，所述弹簧的底端与套杆内壁焊接固定。

优选的，所述切割装置包括刀架、切割刀和电动伸缩杆，所述底板的上方设置有刀架，所述刀架的底部设置有切割刀，所述刀架的前后两端皆安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端皆与底板焊接固定。

优选的，所述第三送料棒与第四送料棒皆通过内嵌轴承固定在挡料板的背面。

优选的，所述导料坡为弧面结构。

优选的，所述控制台的输出端与电机输入端固通过导线电连接，所述控制台的输出端与电动伸缩杆的输入端通过导线电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对铝箔在送料时的角度进行修正，根据所需的铝箔长度对铝箔进行定量切割，且可对铝箔进行加热，便于对铝箔进行运送、修正和剪裁等后续步骤，增加该装置的工作质量；

（1）设置有加热棒，铝箔从第一送料棒的上方延伸至加热棒的下方，加热棒对铝箔进行加热，使铝箔变软，便于对铝箔进行运送、修正和剪裁等后续步骤，增加该装置的工作质量，避免因铝箔过硬运送过程中铝箔遭到破坏；

（2）设置有旋钮，铝箔通过加热棒后，使用人员将铝箔卡在卡夹的中部，滚轮对铝箔进行加紧，且避免铝箔在运送过程中被破坏，然后旋动旋钮，带动丝杆进行转动，使丝母带动套杆作左右运动，对卡夹中部的铝箔角度进行修正，且内杆使卡夹可改变水平角度，避免使用人员对铝箔角度修正过大从而破坏铝箔；

（3）设置有切割装置，铝箔从第三送料棒和第四送料棒的中间处落到导料坡上，导料坡对铝箔的移动轨迹进行改变，引导至刀架的下方，控制台控制电动伸缩杆进行收缩，通过刀架使切割刀向下移动，对铝箔进行切割，且控制台内部的计时模块控制电动伸缩杆切割的频率，全自动运行，自由控制铝箔切割后的长度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为图2中A的结构放大侧视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构背视剖面示意图；

图5为本实用新型中切割装置的结构侧示意图。

图中：1、背板；2、底板；3、电机；4、传动轴；5、第一送料棒；6、支撑台；7、加热棒；8、丝杆；9、旋钮；10、丝母；11、套杆；12、内杆；13、卡夹；14、滚轮；15、第二送料棒；16、皮带；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三送料棒；20、第三齿轮；21、第四送料棒；22、第四齿轮；23、挡料板；24、控制台；25、导料坡；26、切割装置；261、刀架；262、切割刀；263、电动伸缩杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝箔送料机构，包括背板1和电机3，背板1的底部焊接有底板2，背板1的背面安装有电机3，且电机3的转动轴延伸至背板1的内部焊接有传动轴4，传动轴4的另一端穿过背板1内壁焊接有第一送料棒5，且第一送料棒5的左下方设置有支撑台6，支撑台6顶部的右侧安装有加热棒7，支撑台6的内部设置有丝杆8，且丝杆8的一端与背板1通过内嵌轴承固定连接，丝杆8的另一端穿过支撑台6内壁焊接有旋钮9，丝杆8的中部套接有丝母10，且丝母10的顶端焊接有套杆11，套杆11的顶端插设有内杆12，且内杆12的底端与套杆11内壁通过内嵌轴承固定连接，优选的，内杆12的表面套接有弹簧，且弹簧的顶端与内杆12焊接固定，弹簧的底端与套杆11内壁焊接固定，其作用为卡夹13改变水平角度时为卡夹13起到回弹的作用，内杆12的顶端焊接有卡夹13，且卡夹13的中部通过弹簧连接有滚轮14。

背板1的正面设置有第二送料棒15，且第二送料棒15的转动轴穿过背板1通过内嵌轴承与背板1内壁固定连接，第二送料棒15与传动轴4通过皮带16传动连接，第二送料棒15的末端设置有第一齿轮17，且第一齿轮17的左方啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的转动轴两端皆通过内嵌轴承与背板1内壁固定连接，第二送料棒15的左下方设置有第三送料棒19，且第三送料棒19的转动轴穿过背板1通过内嵌轴承与背板1内壁固定连接，第三送料棒19的末端设置有第三齿轮20，且第三齿轮20与第二齿轮18相互啮合，第三送料棒19的左方设置有第四送料棒21，优选的，第三送料棒19与第四送料棒21皆通过内嵌轴承固定在挡料板23的背面，其作用为挡料板23对第三送料棒19和第四送料棒21中间通过的铝箔进行限位，防止铝箔从第三送料棒19和第四送料棒21的中部脱落，且第四送料棒21的转动轴穿过背板1通过内嵌轴承与背板1内壁固定连接，第四送料棒21的末端设置有第四齿轮22，且第四齿轮22与第三齿轮20相互啮合。

底板2的顶部的右侧设置有控制台24，控制台24包括操作按钮、供电模块、计时模块和控制器，供电模块对电机3、加热棒7和切割装置26进行供电，计时模块进行定时对控制器发送信号，控制器控制电动伸缩杆263和电机3的启停，底板2顶部的左侧设置有导料坡25，且导料坡25的左方安装有切割装置26，优选的，导料坡25为弧面结构，切割装置26包括刀架261、切割刀262和电动伸缩杆263，底板2的上方设置有刀架261，刀架261的底部设置有切割刀262，刀架261的前后两端皆安装有电动伸缩杆263，且电动伸缩杆263的底端皆与底板2焊接固定，其作用为铝箔从第三送料棒19和第四送料棒21的中间处落到导料坡25上，导料坡25对铝箔的移动轨迹进行改变，引导至刀架261的下方，控制台24控制电动伸缩杆263进行收缩，通过刀架261使切割刀262向下移动，对铝箔进行切割，且控制台24内部的计时模块控制电动伸缩杆263切割的频率，全自动运行，自由控制铝箔切割后的长度。

工作原理：首先工作人员操作控制台24将设备开启，电机3和加热棒7启动，电机3的转动轴通过皮带16带动第一送料棒5和第二送料棒15通向转动，通过第二齿轮18带动第三齿轮20和第四齿轮22进行转动，然后将铝箔放置到第一送料棒5的上方，将铝箔从第一送料棒5的上方延伸至加热棒7的下方，加热棒7对铝箔进行加热，使铝箔变软，便于对铝箔进行运送、修正和剪裁等后续步骤，增加该装置的工作质量，避免因铝箔过硬运送过程中铝箔遭到破坏。

铝箔通过加热棒7后，使用人员将铝箔卡在卡夹13的中部，滚轮14对铝箔进行加紧，且避免铝箔在运送过程中被破坏，然后旋动旋钮9，带动丝杆8进行转动，使丝母10带动套杆11作左右运动，对卡夹13中部的铝箔角度进行修正，且内杆12使卡夹13可改变水平角度，避免使用人员对铝箔角度修正过大从而破坏铝箔。

铝箔经过卡夹13后延伸至第二送料棒15的上方，然后从第三送料棒19和第四送料棒21的中间处落到导料坡25上，导料坡25对铝箔的移动轨迹进行改变，引导至刀架261的下方，控制台24控制电动伸缩杆263进行收缩，通过刀架261使切割刀262向下移动，对铝箔进行切割，且控制台24内部的计时模块控制电动伸缩杆263切割的频率，全自动运行，自由控制铝箔切割后的长度，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种铝箔送料机构论文和设计

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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