全文摘要
本实用新型公开了一种水溶肥反应釜，包括反应釜，其特征是：所述反应釜的上侧固定有电机固定罩，所述电机固定罩内固定有电机一，所述电机一的输出轴固定连接圆轴，所述圆轴穿过所述反应釜的上侧且所述圆轴的下端固定连接曲轴的一端，所述曲轴的另一端固定连接转盘，所述转盘的下侧固定有连接柱的上端，所述连接柱的下端通过轴承铰接在圆板的上侧中心，所述转盘的弧面上圆周均匀固定有一组L形搅拌杆的横杆一端。本实用新型涉及设备领域，具体地讲，涉及一种搅拌设备领域。本装置能够进行肥料和水的混合。
主设计要求
1.一种水溶肥反应釜，包括反应釜(2)，其特征是：所述反应釜(2)的上侧固定有电机固定罩(1)，所述电机固定罩(1)内固定有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接圆轴(8)，所述圆轴(8)穿过所述反应釜(2)的上侧且所述圆轴(8)的下端固定连接曲轴(9)的一端，所述曲轴(9)的另一端固定连接转盘(13)，所述转盘(13)的下侧固定有连接柱(19)的上端，所述连接柱(19)的下端通过轴承铰接在圆板(18)的上侧中心，所述转盘(13)的弧面上圆周均匀固定有一组L形搅拌杆(14)的横杆一端。
设计方案
1.一种水溶肥反应釜，包括反应釜(2)，其特征是：所述反应釜(2)的上侧固定有电机固定罩(1)，所述电机固定罩(1)内固定有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接圆轴(8)，所述圆轴(8)穿过所述反应釜(2)的上侧且所述圆轴(8)的下端固定连接曲轴(9)的一端，所述曲轴(9)的另一端固定连接转盘(13)，所述转盘(13)的下侧固定有连接柱(19)的上端，所述连接柱(19)的下端通过轴承铰接在圆板(18)的上侧中心，所述转盘(13)的弧面上圆周均匀固定有一组L形搅拌杆(14)的横杆一端。
2.根据权利要求1所述的水溶肥反应釜，其特征是：所述曲轴(9)的折弯杆上铰接有对称的连杆(11)的一端，对称的所述连杆(11)的另一端分别铰接圆柱(10)，对称的所述圆柱(10)分别固定在弧形板(12)的上侧一端，对称的所述弧形板(12)的下侧另一端分别固定有竖杆(20)，对称的所述竖杆(20)均铰接在所述反应釜(2)的内部下侧。
3.根据权利要求1所述的水溶肥反应釜，其特征是：所述圆板(18)的下侧中心轴铰接所述反应釜(2)的内部下侧中间位置，所述圆板(18)的弧面上圆周均匀固有一组伸出杆(16)的一端，每个所述伸出杆(16)的另一端分别固定连接十字搅拌杆(15)的下端。
4.根据权利要求3所述的水溶肥反应釜，其特征是：所述反应釜(2)的下侧中心通过圆筒(3)固定连接底板(4)，所述圆筒(3)内固定有电机二(17)，所述电机二(17)的输出轴端部固定连接所述圆板(18)的下侧中心轴。
5.根据权利要求1所述的水溶肥反应釜，其特征是：所述反应釜(2)的上侧设置有进液口(6)，所述反应釜(2)的弧面筒壁下部设置有出液口(5)，所述出液口(5)上设置有阀门，此为现有技术不再赘述。
6.根据权利要求4所述的水溶肥反应釜，其特征是：所述圆板(18)的下侧中心轴和所述反应釜(2)的下侧铰接处设置有密封圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域，具体地讲，涉及一种水溶肥反应釜。
背景技术
目前，在国内市场上化肥化工产品生产过程中离不开对反应釜的使用，部分产品需要在反应釜中进行溶解，不需要加热反应的肥料在反应釜内一般是自行溶解，有些肥料可能会溶解慢，溶解不全面，使反应釜内产品纯度降低，增加了生产成本，严重影响了生产的正常进行，现在还缺少一种在反应釜内搅拌水和肥料促进肥料溶解的装置，此为现有技术的不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水溶肥反应釜，方便肥料的快速溶解。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种水溶肥反应釜，包括反应釜，其特征是：所述反应釜的上侧固定有电机固定罩，所述电机固定罩内固定有电机一，所述电机一的输出轴固定连接圆轴，所述圆轴穿过所述反应釜的上侧且所述圆轴的下端固定连接曲轴的一端，所述曲轴的另一端固定连接转盘，所述转盘的下侧固定有连接柱的上端，所述连接柱的下端通过轴承铰接在圆板的上侧中心，所述转盘的弧面上圆周均匀固定有一组L形搅拌杆的横杆一端。
作为本技术方案的进一步限定，所述曲轴的折弯杆上铰接有对称的连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别铰接圆柱，对称的所述圆柱分别固定在弧形板的上侧一端，对称的所述弧形板的下侧另一端分别固定有竖杆，对称的所述竖杆均铰接在所述反应釜的内部下侧。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆板的下侧中心轴铰接所述反应釜的内部下侧中间位置，所述圆板的弧面上圆周均匀固有一组伸出杆的一端，每个所述伸出杆的另一端分别固定连接十字搅拌杆的下端。
作为本技术方案的进一步限定，所述反应釜的下侧中心通过圆筒固定连接底板，所述圆筒内固定有电机二，所述电机二的输出轴端部固定连接所述圆板的下侧中心轴。
作为本技术方案的进一步限定，所述反应釜的上侧设置有进液口，所述反应釜的弧面筒壁下部设置有出液口，所述出液口上设置有阀门，此为现有技术不再赘述。
作为本技术方案的进一步限定，所述圆板的下侧中心轴和所述反应釜的下侧铰接处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本装置时，首先将肥料和水依次从进液口注入反应釜内，然后打开电机一和电机二，电机一的输出轴转动带动圆轴转动，圆轴带动曲轴转动，曲轴带动转盘和连接柱转动，转盘带动L形搅拌杆转动，同时曲轴转动带动两个连杆来回摆动，两个连杆分半通过圆柱带动弧形板来回摆动，电机二的输出轴转动带动圆板转动，圆板通过伸出杆带动十字搅拌杆转动，十字搅拌杆和L形搅拌杆转动以及弧形板的来回摆动实现肥料和水的混合，加速肥料的溶解，形成水溶肥溶液，完成后，关闭电机一和电机二，将出液口上的阀门打开，水溶液从出液口流出到事先准备好的容器内。本装置能够进行肥料和水的混合。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的局部立体结构示意图一。
图3为本实用新型的立体结构剖开示意图一。
图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。
图5为本实用新型的立体结构剖开示意图二。
图6为本实用新型的局部立体结构示意图三。
图中：1、电机固定罩，2、反应釜，3、圆筒，4、底板，5、出液口，6、进液口，7、电机一，8、圆轴，9、曲轴，10、圆柱，11、连杆，12、弧形板，13、转盘，14、L形搅拌杆，15、十字搅拌杆，16、伸出杆，17、电机二，18、圆板，19、连接柱，20、竖杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图6所示，本实用新型包括反应釜2，所述反应釜2的上侧固定有电机固定罩1，所述电机固定罩1内固定有电机一7，所述电机一7的输出轴固定连接圆轴8，所述圆轴8穿过所述反应釜2的上侧且所述圆轴8的下端固定连接曲轴9的一端，所述曲轴9的另一端固定连接转盘13，所述转盘13的下侧固定有连接柱19的上端，所述连接柱19的下端通过轴承铰接在圆板18的上侧中心，所述转盘13的弧面上圆周均匀固定有一组L形搅拌杆14的横杆一端。
所述曲轴9的折弯杆上铰接有对称的连杆11的一端，对称的所述连杆11的另一端分别铰接圆柱10，对称的所述圆柱10分别固定在弧形板12的上侧一端，对称的所述弧形板12的下侧另一端分别固定有竖杆20，对称的所述竖杆20均铰接在所述反应釜2的内部下侧。
所述圆板18的下侧中心轴铰接所述反应釜2的内部下侧中间位置，所述圆板18的弧面上圆周均匀固有一组伸出杆16的一端，每个所述伸出杆16的另一端分别固定连接十字搅拌杆15的下端。
所述反应釜2的下侧中心通过圆筒3固定连接底板4，所述圆筒3内固定有电机二17，所述电机二17的输出轴端部固定连接所述圆板18的下侧中心轴。
所述反应釜2的上侧设置有进液口6，所述反应釜2的弧面筒壁下部设置有出液口5，所述出液口5上设置有阀门，此为现有技术不再赘述。
所述圆板18的下侧中心轴和所述反应釜2的下侧铰接处设置有密封圈。
本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先将肥料和水依次从进液口6注入反应釜2内，然后打开电机一7和电机二17，电机一7的输出轴转动带动圆轴8转动，圆轴8带动曲轴9转动，曲轴9带动转盘13和连接柱19转动，转盘13带动L形搅拌杆14转动，同时曲轴9转动带动两个连杆11来回摆动，两个连杆11分半通过圆柱10带动弧形板12来回摆动，电机二17的输出轴转动带动圆板18转动，圆板18通过伸出杆16带动十字搅拌杆15转动，十字搅拌杆15和L形搅拌杆14转动以及弧形板12的来回摆动实现肥料和水的混合，形成水溶肥溶液，完成后，关闭电机一7和电机二17，将出液口5上的阀门打开，水溶液从出液口5流出到事先准备好的容器内。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920055090.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:45(广西)
授权编号:CN209752883U
授权时间:20191210
主分类号:B01J19/18
专利分类号:B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:桂林黑色金子生物技术有限公司
第一申请人:桂林黑色金子生物技术有限公司
申请人地址:541000 广西壮族自治区桂林市七星区芳香路36号晶都公园林涧2栋1-4-2号房
发明人:贡伟民
第一发明人:贡伟民
当前权利人:桂林黑色金子生物技术有限公司
代理人:商金婷
代理机构:11640
代理机构编号:北京中索知识产权代理有限公司 11640
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计