全文摘要
本实用新型公开了数控车床加工装置的驱动机构，包括底座、驱动机构和加工装置；底座的顶面倾斜设置；底座的倾斜面上横向设置有安装槽和两条滑轨；安装槽的两个槽壁上设置有滑槽；两条滑轨分别位于安装槽的两侧；加工装置滑动设置在滑轨上；驱动机构包括驱动装置、伸缩杆和平衡板；驱动装置设置在底座上；伸缩杆的一端与驱动装置的输出端传动连接；伸缩杆设置在安装槽内，并且伸缩杆固定在加工装置的底部；平衡板套设在伸缩杆的外侧，并且平衡板滑动设置在两个滑槽之间，使平衡板与底座的顶面以及加工装置的底面相互平行。本实用新型可以保证数控车床加工装置的平稳运行，保证了水平的生产质量。
主设计要求
1.数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：包括底座、驱动机构和加工装置；所述底座的顶面倾斜设置；所述底座的倾斜面上横向设置有安装槽和两条滑轨；所述安装槽的两个槽壁上设置有滑槽；两条所述滑轨分别位于所述安装槽的两侧；所述加工装置滑动设置在所述滑轨上；所述驱动机构包括驱动装置、伸缩杆和平衡板；所述驱动装置设置在所述底座上；所述伸缩杆的一端与所述驱动装置的输出端传动连接；所述伸缩杆设置在所述安装槽内，并且所述伸缩杆固定在所述加工装置的底部；所述平衡板套设在所述伸缩杆的外侧，并且所述平衡板滑动设置在两个所述滑槽之间，使所述平衡板与所述底座的顶面以及所述加工装置的底面相互平行。
设计方案
1.数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：包括底座、驱动机构和加工装置；
所述底座的顶面倾斜设置；所述底座的倾斜面上横向设置有安装槽和两条滑轨；所述安装槽的两个槽壁上设置有滑槽；两条所述滑轨分别位于所述安装槽的两侧；
所述加工装置滑动设置在所述滑轨上；
所述驱动机构包括驱动装置、伸缩杆和平衡板；所述驱动装置设置在所述底座上；所述伸缩杆的一端与所述驱动装置的输出端传动连接；所述伸缩杆设置在所述安装槽内，并且所述伸缩杆固定在所述加工装置的底部；所述平衡板套设在所述伸缩杆的外侧，并且所述平衡板滑动设置在两个所述滑槽之间，使所述平衡板与所述底座的顶面以及所述加工装置的底面相互平行。
2.根据权利要求1所述的数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：所述底座的顶面呈45°角倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：所述加工装置包括固定座、刀具驱动装置、转动架和刀具；所述固定座滑动设置在所述滑轨上；所述伸缩杆固定在所述固定座的底部；所述刀具驱动装置设置在所述固定座上；所述转动架与所述刀具驱动装置的输出端传动连接；所述刀具设置在所述转动架上。
4.根据权利要求3所述的数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：所述固定座的底部设置有固定块；所述固定块套设在所述伸缩杆的外侧，使所述伸缩杆固定在所述固定块的底部。
5.根据权利要求3所述的数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：所述固定座的底部还设置有导块；所述导块滑动套设在所述滑轨上。
6.根据权利要求5所述的数控车床加工装置的驱动机构，其特征在于：所述底座上还设置有两条支撑轨；两条所述支撑轨分别位于所述安装槽的两侧，并且其中一条所述支撑轨位于其中一条所述滑轨的内侧，另一条所述支撑轨位于另一条所述滑轨的内侧；所述导块的底部滑动贴靠在所述支撑轨的顶部。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及数控车床领域，具体涉及数控车床加工装置的驱动机构。
背景技术
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
现有部分数控车床加工装置的驱动机构，还存在有驱动加工装置运行过程不够稳定的情况，加工装置运行不稳定会降低产品的生产质量。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供了一种可以保证数控车床加工装置平稳运行的驱动机构。
本实用新型为实现其技术效果而采用的解决方案为：
数控车床加工装置的驱动机构，包括底座、驱动机构和加工装置；所述底座的顶面倾斜设置；所述底座的倾斜面上横向设置有安装槽和两条滑轨；所述安装槽的两个槽壁上设置有滑槽；两条所述滑轨分别位于所述安装槽的两侧；所述加工装置滑动设置在所述滑轨上；所述驱动机构包括驱动装置、伸缩杆和平衡板；所述驱动装置设置在所述底座上；所述伸缩杆的一端与所述驱动装置的输出端传动连接；所述伸缩杆设置在所述安装槽内，并且所述伸缩杆固定在所述加工装置的底部；所述平衡板套设在所述伸缩杆的外侧，并且所述平衡板滑动设置在两个所述滑槽之间，使所述平衡板与所述底座的顶面以及所述加工装置的底面相互平行。
优选地，所述底座的顶面呈45°角倾斜设置。
优选地，所述加工装置包括固定座、刀具驱动装置、转动架和刀具；所述固定座滑动设置在所述滑轨上；所述伸缩杆固定在所述固定座的底部；所述刀具驱动装置设置在所述固定座上；所述转动架与所述刀具驱动装置的输出端传动连接；所述刀具设置在所述转动架上。
优选地，所述固定座的底部设置有固定块；所述固定块套设在所述伸缩杆的外侧，使所述伸缩杆固定在所述固定块的底部。
优选地，所述固定座的底部还设置有导块；所述导块滑动套设在所述滑轨上。
优选地，所述底座上还设置有两条支撑轨；两条所述支撑轨分别位于所述安装槽的两侧，并且其中一条所述支撑轨位于其中一条所述滑轨的内侧，另一条所述支撑轨位于另一条所述滑轨的内侧；所述导块的底部滑动贴靠在所述支撑轨的顶部。
本实用新型的有益效果为：设置有平衡板，平衡板套设在伸缩杆的外侧，并且平衡板滑动设置在两个滑槽之间，使平衡板与底座的顶面以及加工装置的底面相互平行，确保加工装置平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型实施例公开的底座和驱动机构示意图；
图2为本实用新型实施例公开的加工装置示意图。
标识说明：1-底座，11-安装槽，111-滑槽，12-滑轨，13-支撑轨，21-驱动装置，22-伸缩杆，23-平衡板，31-固定座，311-固定块，312-导块，32—刀具驱动装置，33-转动架，34-刀具。
具体实施方式
请参考图1-2，本实用新型优选实施例中公开了数控车床加工装置的驱动机构，包括底座1、驱动机构和加工装置；底座1的顶面倾斜设置；底座1的倾斜面上横向设置有安装槽11和两条滑轨12；安装槽11的两个槽壁上设置有滑槽111；两条滑轨12分别位于安装槽11的两侧；加工装置滑动设置在滑轨12上；驱动机构包括驱动装置21、伸缩杆22和平衡板23；驱动装置21设置在底座1上；伸缩杆22的一端与驱动装置21的输出端传动连接；伸缩杆22设置在安装槽11内，并且伸缩杆22固定在加工装置3的底部；平衡板23套设在伸缩杆22的外侧，并且平衡板23滑动设置在两个滑槽111之间，使平衡板23与底座1的顶面以及加工装置3的底面相互平行。
在本实用新型优选实施例中，驱动装置21为气缸。
在本实用新型优选实施例中，底座1的顶面呈45°角倾斜设置，不仅使得设备各部件占用的空间范围最小，并且保证了各移动组件运行平稳。
在本实用新型优选实施例中，加工装置包括固定座31、刀具驱动装置32、转动架33和刀具34；固定座31滑动设置在滑轨12上；伸缩杆22固定在固定座31的底部；刀具驱动装置设置在固定座31上；转动架33与刀具驱动装置32的输出端传动连接；刀具34设置在转动架33上。
在本实用新型优选实施例中，固定座31的底部设置有固定块311；固定块311套设在伸缩杆22的外侧，使伸缩杆22固定在固定块的底部，并使伸缩杆22与固定座31的底面保持平行。
在本实用新型优选实施例中，固定座31的底部还设置有导块312；导块312滑动套设在滑轨12上。
在本实用新型优选实施例中，底座1上还设置有两条支撑轨13；两条支撑轨13分别位于安装槽11的两侧，并且其中一条支撑轨13位于其中一条滑轨12的内侧，另一条支撑轨13位于另一条滑轨12的内侧；导块312的底部滑动贴靠在支撑轨13的顶部。固定座31用于承载刀具驱动装置32、转动架33和刀具34，加工装置移动运行时固定座31受到较大的压力，特别是滑轨12之间的部位缺少支撑件，容易产生机械疲劳，支撑轨13可以对固定座31起到一定的支撑补强。
由上述描述可知，本实用新型可以保证数控车床加工装置的平稳运行，保证了水平的生产质量。
以上结合说明书附图对本实用新型的优选实施例进行了详细阐述，应该说明的是，本实用新型的保护范围包括但不限于上述实施例；说明书附图中公开的具体件也只是本实用新型的较佳实施例，所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他实施例，任何不脱离本实用新型创新理念的简单变形或等同替换，均涵盖于本实用新型，属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920067134.3
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209565859U
授权时间:20191101
主分类号:B23Q 5/34
专利分类号:B23Q5/34;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:陈泽毅
第一申请人:陈泽毅
申请人地址:413500 湖南省益阳市安化县古楼乡蟒溪村第七村民组152号
发明人:陈泽毅
第一发明人:陈泽毅
当前权利人:陈泽毅
代理人:石艳丽
代理机构:44460
代理机构编号:东莞市浩宇专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：数控车床论文;