锌合金论文_梁森

导读:本文包含了锌合金论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:锌合金,镀层,阳极,合金,压铸,数值,质点。

锌合金论文文献综述

梁森[1](2019)在《基于Deform的锌合金冲模零件磨损特性研究》一文中研究指出针对2号锌合金冲模零件的磨损问题,以汽车覆盖件冲模为研究对象,通过Deform-3D模具磨损分析模块获得模具零件型面的各点磨损情况,确定模具零件易发生磨损的区域。通过对比试验,研究了压边力、板料参数及冲压速度等工艺参数对磨损程度的影响。研究结果表明,凸模边缘圆角带磨损明显,底面和侧面磨损量较小;冲压速度、压边力和模具零件磨损量成正比关系,板料参数对模具零件的磨损影响较为显着;采用阶段性节点控制的方式预测模具使用15.5万次冲压后的磨损量与仿真结果误差为1.18%,表明此预测方法精准可行,对成形工艺和模具结构设计有一定的指导意义。(本文来源于《模具工业》期刊2019年10期)

王海涛,郝少丽[2](2019)在《铝合金和锌合金牺牲阳极在高温海水中电化学性能研究》一文中研究指出近年来,随着远洋采油业、船舶业和石油加工业的发展,对牺牲阳极的要求越来越高,在高温有油污的海水中、油田的污水处理罐和化工管道、换热设备和热水锅炉以及高温海泥中等,环境的温度都比较高,普通的牺牲阳极则不能满足要求。普通锌阳极在高温下(50℃)使用,阳极表面受到严重的晶间腐蚀,电流效率降低,甚至电位变得比钢铁还正,不仅不能保护钢铁设施,反而加速其腐蚀。常温下使用的铝合金牺牲阳极在高温有油污的海水中表面(本文来源于《第十届全国腐蚀大会摘要集》期刊2019-10-24)

胡滨铠,林明山[3](2019)在《锌合金手表壳体数字化压铸模具设计》一文中研究指出基于数字化工具CimatronE,介绍带侧面凸台的手表壳体压铸模具设计,分析浇注系统、冷却系统、顶出系统的设计要点,给出了合理的设计参数。该设计方法对缩短压铸模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品品质具有积极作用。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年10期)

庄瑜,刘庆成,于洪波[4](2019)在《钙磷涂层多孔锌合金支架材料修复颅颌面骨缺损的实验研究》一文中研究指出近年来,生物可降解金属材料逐步发展,其特性能够弥补传统金属材料和可降解生物材料的局限,具有十分广阔的发展前景。本课题主要探索钙磷涂层多孔锌合金支架材料在颅颌面骨缺损修复中的应用。目的:制备新型的多孔锌合金支架材料,并在此基础上通过表面钙磷涂层改性提高表面活性,获得理想的锌合金表面结构及生物学特性。进而对该新型材料的细胞增殖、成骨分化、降解性、毒性以及骨引导等生物学特性进行研究。(本文来源于《2019第九次全国口腔生物医学学术年会论文汇编》期刊2019-10-11)

谷美玲,刘昕,张子月,梁芮蕊,江社明[5](2019)在《连续板带热镀锌及锌合金镀层的特点与展望》一文中研究指出介绍了目前主要连续板带热镀锌及锌合金镀层的特点及发展现状,对镀层主要结构组成及性能特征进行了介绍,并对连续板带镀层产品今后的发展进行简要分析。(本文来源于《材料保护》期刊2019年09期)

张景黎,曹着名,贾俊良[6](2019)在《锌合金材质冷室压铸模具设计》一文中研究指出根据铸件制件的结构特点,对制件进行结构和成型工艺的分析,设计了锌合金冷室压铸模具。压铸模具—模成型—腔,采用侧浇口和顶杆顶出。通过对制件的分析,根据企业的生产批量、制件的使用范围及使用寿命的要求,对模具结构进行了反复优化,使用UG软件完成了模具设计,文章对模具结构的设计进行了详细介绍。(本文来源于《企业科技与发展》期刊2019年09期)

何国武[7](2019)在《锌合金重力铸造铸件硬质点的研究》一文中研究指出前言随着现代机械工业的快速发展,锌铝合金因其具有良好的强度、刚度和硬度,以及耐磨、耐蚀、减振降噪性能和密度小、成本低等特点,已得到广泛应用。特别是各类装饰件,如家具配件、建筑装饰、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣和各种金属饰扣等,其中在卫浴五金行业,主要采用3#锌合金(ZAMAK3),锌锭经熔化成液体后,通过压铸机和重力铸造机进行成型,成型后的铸件再经过机加(本文来源于《厦门科技》期刊2019年04期)

王岚,余森,于振涛,王昌,刘汉源[8](2019)在《生物医用镁锌合金表面多孔钙磷涂层制备及其特征研究》一文中研究指出可降解镁合金被誉为革命性的生物医用金属材料,有望用于人体软、硬组织临时性修复或辅助组织再生。为改善生物医用镁锌合金抗腐蚀性能和生物活性,通过微弧氧化技术分别在Mg-3Zn、Mg-5Zn合金和纯镁表面制备出不含Ca与P元素、只含P元素、同时含有Ca与P元素的多孔涂层。利用SEM观察涂层表面微观形貌特征,并通过EDS、XPS分析叁种涂层元素组成、元素含量及Ca与P元素特征。结果表明,叁种膜层都具有典型的微弧氧化多孔结构,且钙、磷元素成功进入微弧氧化膜层中,但元素含量及状态存在差异。(本文来源于《热加工工艺》期刊2019年18期)

王成玥,胡清和,邓敏杰,黄勇[9](2019)在《基于数值模拟的压铸锌合金化油器壳工艺研究》一文中研究指出根据锌合金压铸件化油器壳的结构特点,设计正交试验,并在ProCAST软件中进行压铸工艺数值模拟。模拟优化出的压铸工艺参数:浇注温度为435℃,压射速度为2.39m/s,模具温度为220℃。对比模拟结果和实际生产可知,优化后的压铸工艺减少了压铸件上的缩孔、缩松量和卷气量,使压铸件品质得到了提高。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年08期)

黄晓梅,田野[10](2019)在《镍层打底的电镀铜-锌合金工艺研究》一文中研究指出为了开发无氰无毒的铜-锌合金电镀工艺,利用复合络合剂制备电镀铜-锌合金镀层,采用极化曲线测试方法,研究了硫酸铜和硫酸锌摩尔比,络合剂A浓度,OP-10、糖精、十二烷基磺酸钠、明胶4种添加剂对铜-锌合金镀层耐蚀性的影响,观察了铜-锌合金镀层的微观形貌,测试了合金镀层的组成成分和晶相结构,对比了基体、直接电镀铜-锌合金镀层、镍打底的电镀铜-锌合金镀层的耐蚀性,测试了铜-锌共析出的阴极极化曲线,结果表明:当硫酸铜与硫酸锌的摩尔比为2.7、主络合剂A为80 g/L、添加剂为明胶时铜-锌合金镀层的耐蚀性较好,镀层中含(质量分数)75.41%Cu,24.59%Zn;镀层为晶体结构,由铜、锌和铜锌金属间化合物CuZn_2、Cu_(0.61)Zn_(0.39)组成;采用复合络合剂制备的镍层打底的电镀铜-锌合金镀层具有非常优异的耐蚀性;铜-锌合金的共析电位约为-1.5 V。(本文来源于《2019’全国转化膜及表面精饰技术论坛论文集》期刊2019-08-02)

锌合金论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

近年来,随着远洋采油业、船舶业和石油加工业的发展,对牺牲阳极的要求越来越高,在高温有油污的海水中、油田的污水处理罐和化工管道、换热设备和热水锅炉以及高温海泥中等,环境的温度都比较高,普通的牺牲阳极则不能满足要求。普通锌阳极在高温下(50℃)使用,阳极表面受到严重的晶间腐蚀,电流效率降低,甚至电位变得比钢铁还正,不仅不能保护钢铁设施,反而加速其腐蚀。常温下使用的铝合金牺牲阳极在高温有油污的海水中表面

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

锌合金论文参考文献

[1].梁森.基于Deform的锌合金冲模零件磨损特性研究[J].模具工业.2019

[2].王海涛,郝少丽.铝合金和锌合金牺牲阳极在高温海水中电化学性能研究[C].第十届全国腐蚀大会摘要集.2019

[3].胡滨铠,林明山.锌合金手表壳体数字化压铸模具设计[J].特种铸造及有色合金.2019

[4].庄瑜,刘庆成,于洪波.钙磷涂层多孔锌合金支架材料修复颅颌面骨缺损的实验研究[C].2019第九次全国口腔生物医学学术年会论文汇编.2019

[5].谷美玲,刘昕,张子月,梁芮蕊,江社明.连续板带热镀锌及锌合金镀层的特点与展望[J].材料保护.2019

[6].张景黎,曹着名,贾俊良.锌合金材质冷室压铸模具设计[J].企业科技与发展.2019

[7].何国武.锌合金重力铸造铸件硬质点的研究[J].厦门科技.2019

[8].王岚,余森,于振涛,王昌,刘汉源.生物医用镁锌合金表面多孔钙磷涂层制备及其特征研究[J].热加工工艺.2019

[9].王成玥,胡清和,邓敏杰,黄勇.基于数值模拟的压铸锌合金化油器壳工艺研究[J].特种铸造及有色合金.2019

[10].黄晓梅,田野.镍层打底的电镀铜-锌合金工艺研究[C].2019’全国转化膜及表面精饰技术论坛论文集.2019

论文知识图

合金在+10℃露点下退火后的表面的...4.7 中各点的成分(at.%)(a)Si衬底上MgZnO薄膜MIS结的器件结...合金经锌液润湿后反应界面的XPS分...δ相压缩条件下应力应变图铸造691合金经+10℃露点退火后的表面...

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