论文摘要
基于对非稳态浇注时铸坯裂纹和夹渣产生原因的系统分析,提出了包括中间包清洁度检查,钢水全程保护浇注,使用还原性中间包覆盖剂及耐火材料,改进开浇氩气量的调节方法、以及采用快速升速制度、提高中包钢水过热度、优化浸入式水口插入深度等措施,从而降低非稳态浇注时铸坯裂纹和夹渣的发生概率。生产实践证明,上述改善工艺措施有效控制了非稳态浇注时铸坯裂纹和夹渣的发生。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 徐利平,汪洪峰
关键词: 非稳态浇注,夹渣,铸坯裂纹
来源: 连铸 2019年02期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 冶金工业
单位: 中国钢研科技集团有限公司,宝钢股份梅钢公司
基金: 科技部重点研发计划项目(2016YFB0300104)
分类号: TF777
DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20180101
页码: 27-29
总页数: 3
文件大小: 903K
下载量: 139
相关论文文献
- [1].铸钢车轮踏面夹渣缺陷分析与防止[J]. 铸造 2020(04)
- [2].板卷夹渣缺陷的成因及控制[J]. 河北联合大学学报(自然科学版) 2013(03)
- [3].封闭式浇注系统在解决夹渣缺陷上的应用[J]. 中国铸造装备与技术 2014(05)
- [4].浅析消失模铸造中进砂夹渣缺陷的预防措施[J]. 铸造设备与工艺 2012(03)
- [5].连铸坯表面夹渣的原因分析及解决措施[J]. 天津冶金 2008(06)
- [6].避免精密铸件夹渣、夹杂缺陷以提高密封性能[J]. 特种铸造及有色合金 2018(08)
- [7].连铸坯表面夹渣分析及预防措施[J]. 山东冶金 2008(01)
- [8].5182铝合金熔体夹渣物种类及其来源研究[J]. 轻合金加工技术 2018(03)
- [9].45B大方坯表面夹渣缺陷分析[J]. 莱钢科技 2015(01)
- [10].大方坯铸坯表面夹渣的实践原因分析[J]. 甘肃冶金 2017(06)
- [11].连铸夹渣类缺陷的成因分析和控制措施[J]. 特殊钢 2011(01)
- [12].一种扩散体球铁铸件夹渣问题的解决方法[J]. 铸造设备与工艺 2018(06)
- [13].连铸小方坯表面夹渣缺陷质量评判[J]. 中国冶金 2015(03)
- [14].某工程人工挖孔桩桩身离析及桩底夹渣处理[J]. 山西建筑 2010(23)
- [15].板坯夹渣原因分析及预防[J]. 梅山科技 2019(03)
- [16].低碳钢板坯夹渣缺陷分析及控制[J]. 连铸 2020(02)
- [17].低碳铝镇静钢QD08夹渣缺陷分析与控制[J]. 连铸 2018(06)
- [18].酸洗钢夹渣缺陷分析与控制[J]. 金属世界 2018(04)
- [19].SPHC系列钢种连铸坯表层夹渣缺陷手工清理工艺改进研究[J]. 机电信息 2017(18)
- [20].SPHC板坯表面和皮下夹渣的研究[J]. 炼钢 2018(01)
- [21].IF钢板坯表面夹渣缺陷分析及控制[J]. 梅山科技 2014(03)
- [22].ZG30MnSi槽帮件表面夹渣物形成机理及防止[J]. 铸造 2010(09)
- [23].消除风电轴承座铸件夹渣缺陷的铸造技术研究[J]. 中国铸造装备与技术 2020(01)
- [24].铸件夹渣缺陷的防治[J]. 金属加工(热加工) 2015(17)
- [25].减少7A04合金夹渣缺陷工艺研究[J]. 有色金属加工 2013(05)
- [26].变形镁合金铸锭中熔剂夹渣缺陷的研究[J]. 轻合金加工技术 2008(03)
- [27].连铸坯皮下夹渣的控制技术[J]. 连铸 2011(S1)
- [28].基于PAGM模型的浇注系统对螺旋桨铸件夹渣率的影响[J]. 特种铸造及有色合金 2020(04)
- [29].汽车用钢铸坯夹渣成因及控制[J]. 冶金经济与管理 2020(05)
- [30].镍奥氏体球墨铸铁件夹渣(黑渣)的防止措施[J]. 现代铸铁 2013(05)