SLM金属3D打印技术在主泵样机试验中的应用研究

论文摘要

金属3D打印工艺具有材料利用率高,易成型复杂结构,柔性定制化生产等优点,适合于模型级试验叶轮、导叶、诱导轮及其它金属功能件的快速制造。其中,选区激光熔化成型技术（SLM）作为主流的金属3D打印技术,可以获得冶金结合、组织致密、高尺寸精度和良好力学性能的零件。采用SLM技术,进行了某项目主泵缩尺试验样机叶轮和导叶的直接成型,材料为17-4PH不锈钢。其中叶轮与组装轴一体化打印,节省了组装成本,对打印模型优化、加工参数和过程监控等工艺问题进行研究,保证了一体化轴叶轮部件和大直径导叶的成功打印,并对打印后的零件进行了热处理和精加工,最后进行了主泵样机气液两相性能试验。试验结果表明,SLM金属3D打印技术制造的转、定子部件成功应用于主泵样机试验中,明显缩短样机加工周期,加工精度、表面质量和力学性能等指标均满足试验要求。

论文目录

• 1 叶轮和导叶3D打印工艺研究
•   1.1 材料的选择
•   1.2 打印模型的设计
•   1.3 打印参数的选择
• 2 叶轮和导叶的加工与试验
•   2.1 叶轮和导叶的加工
•   2.2 水力性能试验
• 3 结论

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 赵腾蛟,金楠,林斌,王志国

关键词: 金属打印,一体化打印,应用研究

来源: 真空 2019年06期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅱ辑,工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺,核科学技术,电力工业

单位: 沈阳鼓风机集团股份有限公司,中国科学院沈阳自动化研究所

基金: 国家自然科学基金(51805526),国家重点研发专项(2018YFB1105802)

分类号: TM623;TG665

DOI: 10.13385/j.cnki.vacuum.2019.06.12

页码: 64-67

总页数: 4

文件大小: 1828K

下载量: 116