一种用于木板连接的螺杆论文和设计-徐施德

全文摘要

本实用新型涉及家具连接件技术领域，尤其是指一种用于木板连接的螺杆，包括连接杆和套设与连接杆外侧的塑料套，所述连接杆的一端设有螺帽，连接杆的另一端设有连接头，所述塑料套位于螺帽与连接头之间；所述螺帽设有与外界的螺丝刀相配合的刀槽，所述连接头设有外螺纹；所述塑料套呈圆柱形，塑料套的两端均设有凸环，塑料套的外侧沿轴向方向设有多个连接筋，连接筋的两端分别与塑料套的两端的凸环连接；所述连接杆的外侧设置有用于防止塑料套移位的防滑纹路。本实用新型结构设计简单紧凑，便于安装和美观实用。

主设计要求

1.一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：包括连接杆和套设与连接杆外侧的塑料套，所述连接杆的一端设有螺帽，连接杆的另一端设有连接头，所述塑料套位于螺帽与连接头之间；所述螺帽设有与外界的螺丝刀相配合的刀槽，所述连接头设有外螺纹；所述塑料套呈圆柱形，塑料套的两端均设有凸环，塑料套的外侧沿轴向方向设有多个连接筋，连接筋的两端分别与塑料套的两端的凸环连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：所述连接筋的数量为四个，四个连接筋环形阵列设于塑料套的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：其中的一条所述连接筋设有弧形缺口。

4.根据权利要求1所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：所述连接头的直径大于连接杆的外径。

5.根据权利要求4所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：所述连接头的外螺纹的内端设有限位环圈，所述限位环圈的直径大于连接杆的外螺纹的外径。

6.根据权利要求1所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：所述连接杆的外侧设置有用于防止塑料套移位的防滑纹路。

7.根据权利要求1所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：所述螺帽的底部设有用于与外界的偏心旋扣件进行卡紧的卡接槽。

8.根据权利要求1所述的一种用于木板连接的螺杆，其特征在于：所述螺帽的刀槽的外表面包覆有减摩涂层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及家具连接件技术领域，尤其是指一种用于木板连接的螺杆。

背景技术

在现代家具设计中，组装家具因其组装样式灵活多变，搬运组装方便快捷而备受设计师和消费者的青睐。在组装家具设计中，组装的方便和简易成为设计的重点。目前一些板式家具主要采用螺杆配合偏芯轮来连接，先在其中的一块板块上打出安装孔，螺杆有螺牙的一端固定安装在另一块木板上，螺帽一端套进在板块上打好的安装孔中，再通过旋转偏芯轮来固定螺帽，从而固定螺杆，以达到固定连接两块木板的目的。但是，现有的螺杆还存在以下一些不足：螺杆的中间部分采用塑料包胶部分定位，但是在螺杆受力后塑料容易出现移位或胀裂，并且现有塑胶套的结构复杂，尺寸公差较大，安装后，木板容易出现不平的现象。上述缺陷十分明显，亟需一种解决方案。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种用于木板连接的螺杆，其结构简单紧凑，安装便捷，以及有效解决塑料套容易出现移位或者胀裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种用于木板连接的螺杆，包括连接杆和套设与连接杆外侧的塑料套，所述连接杆的一端设有螺帽，连接杆的另一端设有连接头，所述塑料套位于螺帽与连接头之间；所述螺帽设有与外界的螺丝刀相配合的刀槽，所述连接头设有外螺纹；所述塑料套呈圆柱形，塑料套的两端均设有凸环，塑料套的外侧沿轴向方向设有多个连接筋，连接筋的两端分别与塑料套的两端的凸环连接。

其中的，所述连接筋的数量为四个，四个连接筋环形阵列设于塑料套的外侧。

进一步的，其中的一条所述连接筋设有弧形缺口。

其中的，所述连接头的直径大于连接杆的外径。

进一步的，所述连接头的外螺纹的内端设有限位环圈，所述限位环圈的直径大于连接杆的外螺纹的外径。

其中的，所述连接杆的外侧设置有用于防止塑料套移位的防滑纹路。

其中的，所述螺帽的底部设有用于与外界的偏心旋扣件进行卡紧的卡接槽。

其中的，所述螺帽的刀槽的外表面包覆有减摩涂层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种用于木板连接的螺杆，其采用在塑料套的两端均设有凸环的结构与木板的安装孔的内壁抵触，用以起到固定木板并对木板进行定位，以便于偏心旋扣件对螺杆进行扣紧；而在两个凸环之间设有多个连接筋，该连接筋一方面可以增强凸环的支撑力，以防止塑料套受力不均匀而发生胀裂；另一方面，多个连接筋的外侧与木板的安装孔的内壁的各个方向抵触，可以对木板的各个方向起到调平的作用和减少螺杆在板材的安装孔内的晃动，便于木板的定位，防止木板出现倾斜；该塑料套的结构设计简单紧凑，便于安装和美观实用；塑料套套设于连接杆的防滑纹路的位置，该防滑纹路可以增强塑料套与连接杆的接触摩擦力，以防止塑料套在使用过程中发生位置的偏移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的塑料套的正视图；

图3为图2中沿着A-A方向的剖视图；

图4为本实用新型隐藏塑料套后的结构示意图。

附图标记说明

1-连接杆；11-防滑纹路；2-塑料套；21-凸环；22-连接筋；23-弧形缺口；3-连接头；31-外螺纹；32-限位环圈；4-螺帽；41-刀槽；42-卡接槽。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于木板连接的螺杆，包括连接杆1和套设与连接杆1外侧的塑料套2，所述连接杆1的一端设有螺帽4，连接杆1的另一端设有连接头3，所述塑料套2位于螺帽4与连接头3之间；所述螺帽4设有与外界的螺丝刀相配合的刀槽41，所述连接头3设有外螺纹31；所述塑料套2呈圆柱形，塑料套2的两端均设有凸环21，塑料套2的外侧沿轴向方向设有多个连接筋22，连接筋22的两端分别与塑料套2的两端的凸环21连接；所述连接杆1的外侧设置有用于防止塑料套2移位的防滑纹路11。具体地，该刀槽41可以为一字形、十字形或者六角形等常用的螺丝刀形状，以便于螺丝刀能够对螺杆进行拧紧。包塑是在螺杆中间包塑料，这个作用只是让螺杆在板材螺杆孔里减少晃动，不起受力作用，不包塑的是全铁的，也是起到减少晃动，区别就是价格不一样，受力不影响。

在实际应用中，螺杆的连接头3经由外螺纹31连接于其中一块木板上，接着另一木板的安装孔则套进螺杆，使得螺杆的塑料套2被塞进安装孔，以对另一块木板起到固定和定位的作用；本实用新采用在塑料套2的两端均设有凸环21的结构与木板的安装孔的内壁抵触，用以起到固定木板并对木板进行定位，以便于偏心旋扣件对螺杆进行扣紧；而在两个凸环21之间设有多个连接筋22，该连接筋22一方面可以增强凸环21的支撑力，以防止塑料套2受力不均匀而发生胀裂；另一方面，多个连接筋22的外侧与木板的安装孔的内壁各个方向抵触，可以对木板的各个方向起到调平的作用和减少螺杆在板材的安装孔内的晃动，便于木板的定位，防止木板出现倾斜；该塑料套2的结构设计简单紧凑，便于安装和美观实用；塑料套2套设于连接杆1的防滑纹路11的位置，该防滑纹路11可以增强塑料套2与连接杆1的接触摩擦力，以防止塑料套2在使用过程中发生位置的偏移。

在本技术方案中，所述连接筋22的数量为四个，四个连接筋22环形阵列设于塑料套2的外侧。该结构的设计减少制造成本，并且可以使使得本螺杆受力更为均匀，进而使得螺杆不易变形；四个连接筋22分别对木板的安装孔的孔壁进行支撑，以使木板均衡的支撑，便于对木板的调平，进而防止木板倾斜。

在本技术方案中，其中的一条所述连接筋22设有弧形缺口23。本螺杆在制造过程中，塑料套2是采用注塑机在连接杆1上注塑成型，该弧形缺口23是出料口，以便于模具将塑料套2注塑并成型于连接杆1上，降低加工难度及制造成本。

在本技术方案中，所述连接头3的直径大于连接杆1的直径。该结构的设计可以减少连接杆1的用料，以及便于塑料套2被注塑成型于连接杆1上。

作为优选的，所述连接头3的外螺纹31的内端设有限位环圈32，所述限位环圈32的直径大于连接杆1的外螺纹31的外径。在连接头3的外螺纹31与外界的木板连接时，以此实现借助限位环圈32的内端实现限位的功能。

在本技术方案中，参见图4，所述螺帽4的底部设有用于与外界的偏心旋扣件进行卡紧的卡接槽42。在本螺杆与外界的偏心旋扣件连接时，偏心选扣件可以利用螺母上的卡接槽42与螺杆实现稳固的连接，进而提高两块之间的连接稳定性和牢固性。

在本技术方案中，所述螺帽4的刀槽41的外表面包覆有减摩涂层，减摩涂层可以采用诸如巴氏合金等减摩材料制成，有利于降低螺丝刀与刀槽41之间的摩擦力，延缓磨损，延长使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

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