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摘要：本文对火电厂锅炉辅机设备检修的常见故故障及排除进行分析，希望对相关人员有所启示。
关键词：火电厂；锅炉；辅机设备；检修；故障；排除
引言
就目前的实际情况说来，火电仍然是我国电力系统的主要构成部分，其在电力系统中的支撑作用短时间内还难以被取代。在对锅炉及其辅机设备进行日常检修时，工作目的就是要发现存在于辅机设备中的各种潜在问题，然后及时解决排除，确保锅炉系统能够正常运行。处理这些常见故障需要经验与技巧相结合，维护锅炉系统安全稳定。
1锅炉辅机设备日常检修维护的重要性分析
锅炉设备是火力发电厂的重要构成内容，也是电力能源生产的关键所在。只有保证锅炉设备运行的稳定性、高效性，才能使得火力发电厂安全、有效运行，生产出社会经济发展以及人们生活所需求的电力能源。锅炉辅机设备就是辅助锅炉设备运行的众多设备，辅机设备可以对锅炉设备的功能进行完善，并且保护锅炉设备运行的安全性。火力发电厂必须要注重锅炉辅机设备定期检查工作的落实，通过该项工作开展找寻锅炉辅机设备运行中可能存在的多种故障问题，及时性的进行调整，从而提升设备应用效率，将设备具有的优越性能良好呈现出来，使得设备可以更为良好的为锅炉设备运行而服务。通过锅炉辅机设备检修工作开展还可以有效降低锅炉设备运行安全事故发生概率，避免故障问题对锅炉设备运行造成影响，降低火力发电厂生产效率，对现场工作人员的生命健康造成威胁。
2锅炉辅机设备常见问题分析
2.1振动和噪音
在日常检修维护工作中，最常遇到的问题就是锅炉辅机设备出现振动和噪音，通过对实际的辅机设备进行分析，最终明确出现振动和噪音的原因可以归纳为三个方面。
第一个方面，设备结构上的问题。旋转部件和静止部件之间的间隙过小，就会导致摩擦从而出现噪音；辅机转轴受外力作用产生弯曲，在运行过程中导致振动问题出现；辅机中的叶片发生破裂，会导致风流出现不稳，进而引发振动。
第二个方面，设备安装检修方面存在问题。在进行辅机设备安装时，没有事先对其动平衡以及静平衡进行校验，导致旋转不平衡产生振动；连接设备的联轴器中心没有处在同一条直线上，导致出现振动。根据相关标准，设备转速在740r/min及以下时，联轴器的偏差不得超过0.10mm。1500r/min及以下，联轴器的偏差不得超过0.08mm。转速越高，联轴器的安装精度就应该越高，不然就会出现振动。此外，轴安装时的串动度和晃动度过大，也会引起辅机出现振动。
第三个方面，辅机设备运行存在的问题。如果吸入口的流量不均匀，在设备内部出现气流不稳的情况，就会导致振动。气流中若是含有悬浮物，其在高速运行状态下会和设备形成摩擦，导致噪音产生。
2.2磨煤机问题
磨煤机是锅炉辅机设备中十分重要的一种。在对其检修时发现，机组设备较容易出现减速机异音故障。有的火电厂在锅炉发电中配置了D-10D型的磨煤机，在使用初期运行稳定无异常，但是在一年半以后的一次检修中，出现了异音情况。技术人员分析得知齿轮的齿面发生了点蚀，这容易造成齿轮在啮合过程中受到一定的冲击力，引起异音。一开始工作人员将其判定为并将其判定为质量问题。但是根据日常对机组检修维护工作记录审核发现，以往出现的许多设备运行以及维护问题也是形成齿面点蚀故障的原因之一。除此以外，还有一种比较明显的问题--风管磨损，如果发电厂的煤炭硬度较高，则容易磨损风管，且每三年左右就需要将风管设备全部换新。
2.3风机问题
锅炉的引风机属于旋转设备，会出现振动和噪音故障问题，另外还有两种比较明显的故障，即吸风机的叶轮磨损和烟气积灰。其中，叶轮磨损是相对比较严重的。叶轮是风机的核心，它的质量好坏、性能优劣决定了风机的运行效率。风机运转工作中，主要是输送烟气。烟气一般都不纯净，其中含有大量的飞灰，这些飞灰容易与高速运转的叶轮快速摩擦，日积月累，叶轮就会受到严重磨损。其中又以叶片的磨损为最。另外，风机在长久运行之后，叶轮容易积灰，积灰的量一多，叶轮内部件运转也会出现阻滞，产生磨损。同时积灰还会导致风机内的运行流道线性不再流畅，会对风机运行的效率产生影响。
3火电厂锅炉辅机设备常见问题的处理对策
3.1加强安全检修，消除振动、噪音
在锅炉的辅机设备中，振动和噪音问题是普遍存在的，一般主要从安装和检修手段上改善。在安装时，要严格按照锅炉辅机设备安装规范来执行操作，针对那些容易出现振动和噪音的部位，要格外重视。对于不同连接设备处的联轴器，要严格控制好它们的同轴度偏差，根据设备的转速来确定，转速越高时偏差应当越小。安装联轴器的轴时，要保证其晃度在规定范围内，使轴的性能稳固可靠。检修时，技术人员应当依据三级验收标准，严格做好质量监控，使检修无遗漏，有错必查，查必修。将所有的辅机设备安装完成后，安装技术人员应当与检修技术人员做好交接工作，使检修人员能够对辅机设备的故障易发部位一目了然，检修时精准快速找到“症结”，对症下药。
3.2磨煤机相关问题处理
导致齿轮齿面发生点蚀的因素有设备质量问题、设备运行工况以及作业环境等。如果发现是设备质量问题导致点蚀问题产生，火力发电厂相关部门人员需要与设备供应商进行沟通，尽早的对设备进行更换或者是要求设备厂商更换优质的构件。对于设备运行工况导致的点蚀情况，技术人员需要根据实际情况进行改善。在磨煤机设备运行中，技术人员需要使得该设备机组可以长期处于低电流运行状态中，避免电流过大导致设备发热严重，对齿轮综合性能造成不良影响。在风管磨损方面，在出现磨损之后，必须要对零部件或是整体设备进行更换。
3.3风机问题处理
对于风机表现出的相关问题，首要就是解决烟气中的含尘问题，这就需要提升电除尘器的除尘效率。根据实际研究表明，电除尘器的效率能够稳定在80%以上，风机叶片出现磨损的情况是比较轻微的。但是由于电除尘器并非可以一直投入使用，这就导致叶片磨损难以避免。首先，可以提高叶片自身的耐磨性，利用白口铁或是硬质耐磨金堆焊到叶片表面，厚度保持在3-4mm。同时，还需要通过砂布、化学除污剂等及时清除叶片表面积灰，减小其发生磨损的可能。此外，由于叶片的磨损部位集中在头部和尾部，如果出现磨穿就会导致灰尘进入转子，严重可能导致“飞车”。因此，可以针对性对叶片头、尾进行加厚或是耐磨处理，使其不容易发生磨穿。为了优化风机运行，还需要降低气体的局部流动阻力，局部流动阻力过大不仅会增加能耗，还会降低风机出力。因此，首先需要对风机流道合理设计，优化线性，确保流动阻力最低。同时可以减小风道长度，降低摩擦范围。还可以提升风道表面精度，缩减风机内部阻力元件，最大程度降低风机内部可能存在的阻力，确保风机能够高效平稳运行，弱化振动、噪音以及磨损等问题对锅炉系统产生的影响。
4结束语
在火电厂的锅炉辅机设备中，风机和磨煤机是最为关键的两项设备，也是检修过程中容易出现故障问题的主要设备。振动、噪音和磨损是集中在风机和磨煤机等辅机设备上的常见问题，对此需要深入分析这些问题产生的原因，然后针对性地从设备自身性能、运行工况调节以及零部件更换等方面，及时解决出现的问题。
参考文献
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