全文摘要
本实用新型公开了一种直流外转子马达保护盖铆接结构，包括一用于容纳直流外转子马达的保护盖体，以及与保护盖体相匹配的一安装盖板，其特征在于：保护盖体，其端面向外延伸为盖沿，盖沿上开设有一体成型的多个铆接位；安装盖板，在其端面凹设有多个安装槽，每一安装槽向下垂直连接一铆接脚，铆接脚与铆接位相匹配；铆接脚通过发生形变以卡合在铆接位内，使安装盖板与保护盖体相固定。本实用新型改善了单品保护盖的加工难度及工艺，省去冲压加工后螺纹孔的加工工序，变为直接冲压铆接卡位一次成型，简化加工工艺，节约生产和制造成本提高生产效率，马达装配时铆接脚可设备一次铆接完成，省去装配螺丝的时间，提高生产效率。
设计方案
1.一种直流外转子马达保护盖铆接结构，包括一用于容纳直流外转子马达的保护盖体，以及与所述保护盖体相匹配的一安装盖板，其特征在于：
所述保护盖体，其端面向外延伸为盖沿，所述盖沿上开设有一体成型的多个铆接位；
所述安装盖板，在其端面凹设有多个安装槽，每一所述安装槽向下垂直连接一铆接脚，所述铆接脚与所述铆接位相匹配；
所述铆接脚通过发生形变以卡合在所述铆接位内，使所述安装盖板与所述保护盖体相固定。
2.根据权利要求1所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述安装槽和\/或所述铆接脚一体成型于所述安装盖板。
3.根据权利要求1或2所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述铆接脚在外力作用下，可向内或向外发生形变，以与所述保护盖体形成具有向内或向外的锐角夹角。
4.根据权利要求3所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述铆接脚的形变为塑性形变。
5.根据权利要求4所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述铆接脚采用具有塑性的金属或塑料的材料。
6.根据权利要求5所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述安装槽均匀的凹设在所述安装盖板端面的外边缘处，且开口向外设置。
7.根据权利要求6所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述铆接位均匀的开设在所述盖沿的外边缘处。
8.根据权利要求7所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述保护盖体为具有内圆腔的圆柱盖体，所述安装盖板为圆形状安装板。
9.根据权利要求8所述的直流外转子马达保护盖铆接结构，其特征在于：所述铆接位、所述铆接脚的数量设置相同，且一所述铆接位对应一所述铆接脚。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及马达装配方面的技术领域，特别是一种直流外转子马达保护盖铆接结构。
背景技术
马达，又称起动机，它通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转小齿轮带动发动机飞轮旋转。在马达进行电能转化转化为机械能的过程中，主控板控制定子电流按一定规律通断，产生旋转磁场。如图8-10所示，揭示目前公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达结构，该种带安装板及保护盖的直流外转子马达采用螺丝通过安装板安装孔锁紧保护盖固定的方式，在保护盖体上开设螺纹孔，同时在安装盖板上开设配合螺纹孔的保护盖安装孔，装配时将安装盖板对接保护盖后，采用螺丝通过安装盖板的保护盖安装孔拧入保护盖螺纹孔将保护盖体固定在安装盖板上。
前揭公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达需要对冲压加工后的保护盖进行螺纹孔的加工工序，保护盖加工难度较大，加工工艺繁琐，同时需要外配螺丝进行装配，生产成本高，马达装配时间长，装配步骤繁琐。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种直流外转子马达保护盖铆接结构，改善了单品保护盖的加工难度及工艺，省去冲压加工后螺纹孔的加工工序，变为直接冲压铆接卡位一次成型，简化加工工艺，节约生产和制造成本提高生产效率，马达装配时铆接脚可设备一次铆接完成，省去装配螺丝的时间，提高生产效率。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种直流外转子马达保护盖铆接结构，包括一用于容纳直流外转子马达的保护盖体，以及与所述保护盖体相匹配的一安装盖板，其特征在于：
所述保护盖体，其端面向外延伸为盖沿，所述盖沿上开设有一体成型的多个铆接位；
所述安装盖板，在其端面凹设有多个安装槽，每一所述安装槽向下垂直连接一铆接脚，所述铆接脚与所述铆接位相匹配；
所述铆接脚通过发生形变以卡合在所述铆接位内，使所述安装盖板与所述保护盖体相固定。
进一步地，所述安装槽和\/或所述铆接脚一体成型于所述安装盖板。
进一步地，所述铆接脚在外力作用下，可向内或向外发生形变，以与所述保护盖体形成具有向内或向外的锐角夹角。
进一步地，所述铆接脚的形变为塑性形变。
进一步地，所述铆接脚采用具有塑性的金属或塑料的材料。
进一步地，所述安装槽均匀的凹设在所述安装盖板端面的外边缘处，且开口向外设置。
进一步地，所述铆接位均匀的开设在所述盖沿的外边缘处。
进一步地，所述保护盖体为具有内圆腔的圆柱盖体，所述安装盖板为圆形状安装板。
进一步地，所述铆接位、所述铆接脚的数量设置相同，且一所述铆接位对应一所述铆接脚。
(三)有益效果
本实用新型同背景技术相比所产生的有益的技术效果：
本实用新型采用了上述技术方案提供一种直流外转子马达保护盖铆接结构，通过保护盖体端面向外延伸为盖沿，在盖沿上开设有一体成型的多个铆接位，以及在安装盖板端面凹设有多个安装槽，每一安装槽向下垂直连接一铆接脚，相较于现有公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达需要对冲压加工后的保护盖进行螺纹孔的加工工序，本实用新型改善了单品保护盖的加工难度及工艺，省去冲压加工后螺纹孔的加工工序，变为直接冲压铆接卡位一次成型，简化加工工艺，节约生产和制造成本提高生产效率。
此外，本实用新型通过铆接脚与铆接位相匹配，使用安装板铆接脚代替螺丝，节省至少两颗螺丝的成本，马达装配时，铆接脚可设备一次铆接完成，省去装配螺丝的时间，提高生产效率。它具有结构科学、设计灵活、经济实用、安全环保、稳定可靠、装配简单、安装方便、生产效率高的特点。因此，它是一款技术性、实用性和经济性均优级的产品。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的直流外转子马达保护盖铆接结构的平面前视图；
图2是图1的一侧面剖视图；
图3是图2的一侧面视图；
图4是本实用新型一实施例的保护盖体的平面俯视图；
图5是图4的一侧面剖视图；
图6是本实用新型一实施例的安装盖板的平面俯视图；
图7是图6的一侧面剖视图；
图8是公知直流外转子马达保护盖铆接结构的平面俯视图；
图9是图8的一侧面剖视图；
图10是图9的一侧面视图。
附图标记：
保护盖体1，盖沿11，铆接位12，内圆腔13，安装盖板2，安装槽21，铆接脚22，螺纹孔10，保护盖安装孔20，螺丝3。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示，本实用新型一实施例提供的较佳的一种直流外转子马达保护盖铆接结构的技术方案，包括：一用于容纳直流外转子马达的保护盖体 1，以及与保护盖体1相匹配的一安装盖板2，其中，保护盖体1的端面向外延伸为盖沿11，盖沿11上均匀的开设有多个铆接位12，在本实用新型的一些实施例中，每一铆接位12可设置在盖沿11端面的外边缘任一位置上，且多个铆接位12之间呈均匀排布在盖沿11上，保护盖体1省去冲压加工后螺纹孔的加工工序，变为直接冲压铆接卡位一次成型，简化加工工艺，节约生产和制造成本提高生产效率；安装盖板2的端面外边缘凹设有多个安装槽21，每一安装槽21向下垂直连接一铆接脚22，铆接脚22与铆接位12相匹配，铆接脚22通过发生形变以卡合在铆接位12内，使安装盖板2固定在保护盖体1上，区别目前公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达采用螺丝通过安装板安装孔锁紧保护盖固定的方式，如图8-10所示，为公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达采用螺丝通过安装板安装孔锁紧保护盖固定的方式，在保护盖体4上开设螺纹孔40，同时在安装盖板3上开设配合螺纹孔40 的保护盖安装孔30，装配时将安装盖板3对接保护盖体4后，采用螺丝5通过安装盖板3的保护盖安装孔30拧入保护盖体螺纹孔40将保护盖体4与安装盖板3相固定。然而，本实用新型采用安装盖板2的铆接脚22代替螺丝，节省至少两个以上螺丝的成本，同时马达装配时，铆接脚可设置一次铆接完成，省去装配螺丝的时间，提高生产效率。本实用新型采用上述实施例公开的技术方案所实现的一种直流外转子马达保护盖铆接结构，相较于公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达需要对冲压加工后的保护盖进行螺纹孔的加工工序，改善了单品保护盖的加工难度及工艺，有效降低加工难度，加工工艺简单，简化加工工序。
如图3、4所示，在一些实施例中，保护盖体1为具有内圆腔13的圆柱盖体，对应的，如图1、3、6所示，安装盖板2为圆形状安装板。在其他实施例中，保护盖体1和\/或安装盖板2可为方形、或其他不规则形状，只要保护盖体1和安装盖板2能够实现稳定的安装配合且铆接位12和铆接脚22，保护盖体1和安装盖板2的具体形状不做具体限定，本实施例公开的为圆柱盖体的保护盖体1和为圆形状安装板的安装盖板2只是作为示例性实施说明。
如图2所示，铆接脚22在外力作用下，可向内或向外发生形变，以与保护盖体1形成具有向内或向外的锐角夹角，即铆接脚22向内或向外倾斜以卡合在铆接位12内。在本实用新型任一实施例中，铆接脚22发生的形变为塑性形变，安装盖板2配合的盖合到保护盖体1上时，使铆接脚22插进铆接位 12中，然后通过铆接治具对铆接脚22进行作用，对铆接脚22施加一外力，通过改变铆接脚22的角度使铆接脚22发生形变以卡合在铆接位12内，从而将保护盖体1与安装盖板2铆接固定住。
由此，在本实用新型任一实施例中所设置的铆接脚22采用塑性材料，以实现塑性从而发生塑性形变，其中铆接脚22可采用金属材料或塑料材料。
在本实用新型的任一实施例中，铆接位12、铆接脚22的数量设置相同，且一铆接位12对应一铆接脚22。如图4所示，在一些实施例中，铆接位12 为开口向外的开槽，在保护盖体1的盖沿11上，铆接位12通过开口向外实现开槽以配合铆接脚22，实现安装盖板2与保护盖体1实现更方便的安装。
本实用新型采用了上述技术方案提供一种直流外转子马达保护盖铆接结构，相较于现有公知的带安装板及保护盖的直流外转子马达需要对冲压加工后的保护盖进行螺纹孔的加工工序，本实用新型改善了单品保护盖的加工难度及工艺，省去冲压加工后螺纹孔的加工工序，变为直接冲压铆接卡位一次成型，简化加工工艺，节约生产和制造成本提高生产效率；再者，通过铆接脚与铆接位相匹配，使用安装板铆接脚代替螺丝，节省至少两颗螺丝的成本，马达装配时，铆接脚可设备一次铆接完成，省去装配螺丝的时间，提高生产效率。它具有结构科学、设计灵活、经济实用、安全环保、稳定可靠、装配简单、安装方便、生产效率高的特点。因此，它是一款技术性、实用性和经济性均优级的产品。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921156827.6
申请日:2019-07-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209896815U
授权时间:20200103
主分类号:H02K5/04
专利分类号:H02K5/04;H02K15/14
范畴分类:37P;
申请人:中山格智美电器有限公司
第一申请人:中山格智美电器有限公司
申请人地址:528414 广东省中山市东升镇葵兴大道兆兴街2号3-4楼
发明人:胡江滔
第一发明人:胡江滔
当前权利人:中山格智美电器有限公司
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类型名称:外观设计