一种真空玻璃专用焊料涂布机论文和设计-吴瑞经

全文摘要

本实用新型公开了一种真空玻璃专用焊料涂布机，包括进料斗、机身、挤压槽、电机、垫片、气动元件、伸缩杆、清料针和出料管。进料斗开口于机身上部，机身内开口于挤压槽内，进料斗盖将其盖住；机身包含挤压槽和电机，挤压槽内有挤压辊，机身底部连接有垫片和出料管；气动元件位于机身内出料管之上靠近机身位置，与接气口相连，另一侧连接有伸缩杆，伸缩杆连接清料针。该设备操作简便，能够涂布出厚度均匀、宽度一致的玻璃焊料，从而提升真空玻璃的美观度及使用寿命。

主设计要求

1.一种真空玻璃专用焊料涂布机，其特征在于：包括进料斗（1）、机身（2）、挤压槽（4）、电机（5）、垫片（6）、气动元件（9）、伸缩杆（10）、清料针（11）和出料管（12）；所述进料斗（1）开口于机身（2）上部，机身（2）外的部分为漏斗形，机身（2）内开口于挤压槽（4）内；所述机身（2）包含挤压槽（4）和电机（5），二者位于机身（2）内部，机身（2）底部连接有垫片（6）和出料管（12），出料管（12）长度比垫片厚度小1-10mm，靠近出料管（12）的一侧壁的最低点与垫片（6）最低点同高，此机身（2）侧壁连接有移动卡口（13），能顶住玻璃，因此能与垫片（6）一起对玻璃的位置进行固定；所述气动元件（9）位于机身（2）内出料管（12）之上靠近机身（2）位置，与接气口（8）相连，另一侧连接有伸缩杆（10），伸缩杆（10）另一侧连接清料针（11），当接气口（8）接入压缩空气后，伸缩杆（10）顶出，关闭压缩空气后，伸缩杆（10）回缩，清料针（11）能穿过整个出料管（12），防止出料管（12）堵塞，通过控制气动元件，控制伸缩杆（10）的伸缩频率。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃专用焊料涂布机，其特征在于：所述进料斗（1）覆盖有进料斗盖（7），加料时打开，加料完毕后关闭，防止异物落入。

3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃专用焊料涂布机，其特征在于：所述移动卡口（13）连接有紧固旋钮（14），能将移动卡口（13）固定在靠近出料管（12）的一侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃专用焊料涂布机，其特征在于：所述挤压槽（4）为长方体，四个角为圆弧形，中间穿出挤压辊（3）与电机相连，挤压辊（3）有不锈钢螺旋形辊片5-10片。

5.根据权利要求1所述的一种真空玻璃专用焊料涂布机，其特征在于：所述垫片为尼龙、硅胶、塑料、橡胶中的一种。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于真空玻璃技术领域，具体涉及一种真空玻璃专用焊料涂布机。

背景技术

真空玻璃是一种新型节能玻璃，一般由两块平板玻璃构成，玻璃之间有一个或多个高度为0.1-0.2mm的支撑物，四周使用玻璃焊料将两片玻璃封接起来，两块玻璃中的一块上留有抽气孔，抽气形成-10^{-1<\/sup>帕真空后用金属封口片将其封住，有效隔绝了气体对流传热。玻璃焊料多用非结晶性焊料，较结晶性焊料具有封接时间短、应力小的优点，其中常温焊料使用最普遍，是将玻璃磨细后于粘合剂混合，形成膏状混合物，通常进行人工涂布，易造成涂布不均、美观度差、降低真空玻璃寿命的问题。}

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空玻璃专用焊料涂布机，该设备的使用可以解决现有技术中的缺点，能够涂布出厚度均匀、宽度一致的玻璃焊料，从而提升真空玻璃的美观度及使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空玻璃专用焊料涂布机，包括进料斗、机身、挤压槽、电机、垫片、气动元件、伸缩杆、清料针和出料管；所述进料斗开口于机身上部，机身外的部分为漏斗形，机身内开口于挤压槽内；所述机身包含挤压槽和电机，二者位于机身内部，机身底部连接有垫片和出料管，出料管长度比垫片厚度小1-10mm，靠近出料管的一侧壁的最低点与垫片最低点同高，此机身侧壁连接有移动卡口，能顶住玻璃，因此能与垫片一起对玻璃的位置进行固定；所述气动元件位于机身内出料管之上靠近机身位置，与接气口相连，另一侧连接有伸缩杆，伸缩杆另一侧连接有清料针，当接气口接入压缩空气后，伸缩杆顶出，关闭压缩空气后，伸缩杆回缩，清料针能穿过整个出料管，防止出料管堵塞，通过控制气动元件，控制伸缩杆的伸缩频率。

优选的，进料斗覆盖有进料斗盖，加料时打开，加料完毕后关闭，防止异物落入。

优选的，所述移动卡口连接有紧固旋钮，能将移动卡口固定在靠近出料管的一侧壁上。

优选的，挤压槽为长方体，四个角为圆弧形，中间穿出挤压辊与电机相连，挤压辊有不锈钢螺旋形辊片5-10片。

优选的，所述垫片为尼龙、硅胶、塑料、橡胶中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，通过出料管能挤出同样高度和宽度的玻璃焊料，且距离玻璃边缘的距离相同，使玻璃焊料分布整齐，从而提升美观度，提高使用寿命；第二，清料针降低了出料管阻塞率，从而减少人工清理，提升生产效率；第三，操作简单，对操作人员的技术要求低。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型焊料涂布机整体图；

图中： 1、进料斗，2、机身，3、挤压辊，4、挤压槽，5、电机，6、垫片，7、进料斗盖，8、接气口，9、气动元件，10、伸缩杆，11、清料针，12、出料管，13、移动卡口，14、紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种真空玻璃专用焊料涂布机，包括进料斗1、机身2、挤压槽4、电机5、垫片6、气动元件9、伸缩杆10、清料针11和出料管12。进料斗1开口于机身2上部，进料斗1覆盖有进料斗盖7，加料时打开，加料完毕后关闭，防止异物落入，机身2外的部分为漏斗形，机身2内开口于挤压槽4内。机身2包含挤压槽4和电机5，挤压槽4为长方体，四个角为圆弧形，中间穿出挤压辊3与电机5相连，挤压辊3有不锈钢螺旋形辊片9片。机身2底部连接有垫片6和出料管12，垫片6为硅胶材料，出料管12长度比垫片6厚度小5mm，靠近出料管12的一侧壁的最低点与垫片6最低点同高，此机身侧壁连接有移动卡口13，移动卡口13连接有紧固旋钮14，能将移动卡口13固定在靠近出料管12的一侧壁上，与垫片6一起对玻璃的位置进行固定。气动元件9位于机身2内出料管12之上靠近机身2位置，与接气口8相连，另一侧连接有伸缩杆10，伸缩杆10另一侧连接有清料针11，当接气口8接入压缩空气后，伸缩杆10顶出，关闭压缩空气后，伸缩杆10回缩，清料针11能穿过整个出料管12，防止出料管12堵塞，通过控制气动元件9，控制伸缩杆10的伸缩频率。

将待涂玻璃焊料的玻璃压与机身2相连的垫片6下，旋动紧固旋钮14，调整移动卡口13的文位置，使出料管距离玻璃边缘1mm，上紧紧固旋钮14，固定住移动卡口13。打开电机5，挤压槽4内的挤压辊3开始转动，经接气口8通入压缩空气，开启气动元件9，伸缩杆10带动清料针11运动，清料针11每隔一段时间穿过出料管12，从而对其清理，避免堵塞。打开进料斗盖7向进料斗中加入玻璃焊料，匀速推动机身2在玻璃上移动，玻璃焊料从出料管12中落到玻璃边缘，高度5mm，从而完成玻璃焊料涂布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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