全文摘要
本实用新型公开了一种铝液转运装置，包括活动流槽，所述活动流槽包括载液槽与活动架，所述载液槽为长方体结构，所述载液槽内设有用于铝液流动的通道，所述通道的上表面开放；所述活动架包括四个支撑脚与承载面，四个所述支撑脚分别设置在所述承载面的底部四周；所述载液槽固定设置在所述承载面上，所述载液槽的一端伸出所述活动架之外，所述通道的一端设有出液口，熔炼炉的排料口对准所述通道另一端，所述出液口对准保温炉的加料口。本实用新型具有操作简单方便，转运效率高和成本较低的优点。
主设计要求
1.一种铝液转运装置，其特征在于，包括活动流槽，所述活动流槽包括载液槽与活动架，所述载液槽为长方体结构，所述载液槽内设有用于铝液流动的通道，所述通道的上表面开放；所述活动架包括四个支撑脚与承载面，四个所述支撑脚分别设置在所述承载面的底部四周；所述载液槽固定设置在所述承载面上，所述载液槽的一端伸出所述活动架之外，所述通道的一端设有出液口，熔炼炉的排料口对准所述通道另一端，所述出液口对准保温炉的加料口。
设计方案
1.一种铝液转运装置，其特征在于，包括活动流槽，所述活动流槽包括载液槽与活动架，所述载液槽为长方体结构，所述载液槽内设有用于铝液流动的通道，所述通道的上表面开放；所述活动架包括四个支撑脚与承载面，四个所述支撑脚分别设置在所述承载面的底部四周；所述载液槽固定设置在所述承载面上，所述载液槽的一端伸出所述活动架之外，所述通道的一端设有出液口，熔炼炉的排料口对准所述通道另一端，所述出液口对准保温炉的加料口。
2.根据权利要求1所述的一种铝液转运装置，其特征在于，四个所述支撑脚均为伸缩杆结构。
3.根据权利要求2所述的一种铝液转运装置，其特征在于，所述活动流槽为多个，多个所述活动流槽依次连接在熔炼炉和保温炉之间，多个所述活动流槽的高度从上游到下游逐渐降低，使铝液从熔炼炉流出后沿多个所述活动流槽流入保温炉。
4.根据权利要求1所述的一种铝液转运装置，其特征在于，每一所述支撑脚上分别设有脚轮，所述脚轮为万向轮。
5.根据权利要求4所述的一种铝液转运装置，其特征在于，所述脚轮为带刹车脚轮。
6.根据权利要求1所述的一种铝液转运装置，其特征在于，四个所述支撑脚的下端均向外倾斜，所述活动架还包括置物板，所述置物板的四周分别与四个所述支撑脚的下端连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝液转运装置，其特征在于，还包括配重块，所述置物板水平设置，所述配重块设置于所述置物板上。
8.根据权利要求1所述的一种铝液转运装置，其特征在于，所述活动流槽还包括活动盖板，所述活动盖板与所述载液槽的一侧壁上端铰接，所述活动盖板遮盖在所述通道上方，所述活动盖板在所述通道的另一端留有进液口，熔炼炉的排料口对准所述进液口。
9.根据权利要求1所述的一种铝液转运装置，其特征在于，所述载液槽的外壁设有保温层，所述保温层在所述出液口处设有避让位。
10.根据权利要求1所述的一种铝液转运装置，其特征在于，所述通道设有出液口的一端的高度低于其另一端的高度。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种铝液转运装置。
背景技术
在铸造生产过程中，通常需要预先在熔炼炉内熔炼出铝液，然后通过中间包把铝液转运到保温炉内进行保温备用，当需要某一生产线需要铝液时，则从保温炉内直接调用，使生产可持续地进行；但是在把铝液从熔炼炉内转运到保温炉的过程中，需要先把铝液装入中间包内，再由人工把中间包运输到保温炉处，把铝液倒入保温炉内，转运过程十分麻烦，且非常危险，容易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种铝液转运装置，以解决上述问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种铝液转运装置，包括活动流槽，所述活动流槽包括载液槽与活动架，所述载液槽为长方体结构，所述载液槽内设有用于铝液流动的通道，所述通道的上表面开放；所述活动架包括四个支撑脚与承载面，四个所述支撑脚分别设置在所述承载面的底部四周；所述载液槽固定设置在所述承载面上，所述载液槽的一端伸出所述活动架之外，所述通道的一端设有出液口，熔炼炉的排料口对准所述通道另一端，所述出液口对准保温炉的加料口。
四个所述支撑脚均为伸缩杆结构。
所述活动流槽为多个，多个所述活动流槽依次连接在熔炼炉和保温炉之间，多个所述活动流槽的高度从上游到下游逐渐降低，使铝液从熔炼炉流出后沿多个所述活动流槽流入保温炉。
每一所述支撑脚上分别设有脚轮，所述脚轮为万向轮。
所述脚轮为带刹车脚轮。
四个所述支撑脚的下端均向外倾斜，所述活动架还包括置物板，所述置物板的四周分别与四个所述支撑脚的下端连接。
还包括配重块，所述置物板水平设置，所述配重块设置于所述置物板上。
所述活动流槽还包括活动盖板，所述活动盖板与所述载液槽的一侧壁上端铰接，所述活动盖板遮盖在所述通道上方，所述活动盖板在所述通道的另一端留有进液口，熔炼炉的排料口对准所述进液口。
所述载液槽的外壁设有保温层，所述保温层在所述出液口处设有避让位。
所述通道设有出液口的一端的高度低于其另一端的高度。
附图说明
附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型其中一个实施例的主视结构示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例的立体结构示意图；
其中：活动流槽1、熔炼炉2、加料口3、载液槽11、活动架12、配重块13、活动盖板14、排料口21、通道111、出液口112、进液口113、支撑脚121、承载面122、脚轮123、置物板124。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例的一种铝液转运装置，如图1和图2所示，包括活动流槽1，所述活动流槽1包括载液槽11与活动架12，所述载液槽11为长方体结构，所述载液槽11内设有用于铝液流动的通道111，所述通道111的上表面开放；所述活动架12包括四个支撑脚121与承载面122，四个所述支撑脚121分别设置在所述承载面122的底部四周；所述载液槽11固定设置在所述承载面122上，所述载液槽11的一端伸出所述活动架12之外，所述通道111的一端设有出液口112，熔炼炉2的排料口21对准所述通道111另一端，所述出液口112对准保温炉的加料口3。
在需要转运铝液时，只需要预先把本实用新型的一种铝液转运装置放置在熔炼炉2与保温炉之间，然后打开熔炼炉2的排料口21，使铝液从排料口21流入载液槽11的通道111内，然后铝液沿着通道111流到出液口112处，再从出液口112流到保温炉内，整个转运过程只需要控制熔炼炉2的开闭即可，转运十分方便和安全；另外，转运过程减少了运输工序，可有效提高转运效率，且可以节约搬运的人力，有效地降低生产成本。
四个所述支撑脚121均为伸缩杆结构，由于不同的熔炼炉2的排料口21的高度会有差异，通过调节支撑脚121的高度来调节活动流槽1的整体调度，使活动流槽1可适用于不同的熔炼炉2，兼容性更好。
所述活动流槽1为多个，多个所述活动流槽1依次连接在熔炼炉2和保温炉之间，多个所述活动流槽1的高度从上游到下游逐渐降低，使铝液从熔炼炉2流出后沿多个所述活动流槽1流入保温炉。
当保温炉与熔炼炉2之间的距离较远时，熔炼炉2与保温炉之间可设置多个活动流槽1，活动流槽1的高度可通过调整其支撑脚121来调整其高度，使多个活动流槽1之间依次按多级阶梯状放置；由于不同的工厂内的熔炼炉2和保温炉的位置都不一样，的设置多个活动流槽1可具有较高的灵活性和兼容性。
每一所述支撑脚121上分别设有脚轮123，所述脚轮123为万向轮。
设置脚轮123可以使活动流槽1更加方便移动，在需要进行铝液转运时，则把活动流槽1推到熔炼炉2与保温炉之间并放置到位；当不需要进行铝液转运时，则可把活动流槽1推到闲置区域，避免流动流槽占用工作区域的空间。
所述脚轮123为带刹车脚轮123。
使用带刹车脚轮123可使活动流槽1固定在原地，避免流动流槽在受到外力作用下到处移动，更加安全。
四个所述支撑脚121的下端均向外倾斜，所述活动架12还包括置物板124，所述置物板124的四周分别与四个所述支撑脚121的下端连接。
四个支撑脚121的下端向外倾斜可增加活动架12底部的面积，使活动架12更加稳固，不易翻倒，四个支撑脚121均与置物板124连接，置物板124可对四个支撑脚121起到加强作用，当活动流槽1的负载较大时，置物板124可对支撑脚121提供向内的拉力，避免支撑脚121向外变形而引发安全事故。
还包括配重块13，所述置物板124水平设置，所述配重块13设置于所述置物板124上。
在置物板124上放置配重块13，可以使活动流槽1的重心下移，在活动流槽1受到冲击时不易翻倒，更加安全，优选地，配重块13为水箱，其重量易于调节且成本较低。
所述活动流槽1还包括活动盖板14，所述活动盖板14与所述载液槽11的一侧壁上端铰接，所述活动盖板14遮盖在所述通道111上方，所述活动盖板14在所述通道111的另一端留有进液口113，熔炼炉2的排料口21对准所述进液口113。
活动盖板14可以对通道111起到遮挡作用，减少空气中的杂质落到通道111内甚至混到铝液中，以提高铝液的质量；另外，铝液的温度较高，如果铝液溅射到人体上会对人体造成严重的伤害，活动盖板14可把溅射的铝液挡在通道111内，对工作人员起到保护作用；在活动流槽1使用一定的时间后，通道111内会残留较多的污垢，盖板与载液槽11铰接设计，可以方便地打开盖板对通道111进行清理。
所述载液槽11的外壁设有保温层，所述保温层在所述出液口112处设有避让位。
保温层可对载液槽11进行保温，减少铝液从熔炼炉2流到保温炉的过程中的温度散失，更加环保节能。
所述通道111设有出液口112的一端的高度低于其另一端的高度。
在通道111内形成高度差，使铝液在重力作用下自行流到出液口112处，然后流到下一级的活动流槽1或流入保温炉内。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920034938.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209407405U
授权时间:20190920
主分类号:B22D 41/00
专利分类号:B22D41/00
范畴分类:25D;
申请人:中南铝车轮制造(广东)有限公司
第一申请人:中南铝车轮制造(广东)有限公司
申请人地址:528139 广东省佛山市三水区芦苞镇三水大道北491号(住所申报)
发明人:李海泉;陈日成;段建军
第一发明人:李海泉
当前权利人:中南铝车轮制造(广东)有限公司
代理人:资凯亮;刘羽波
代理机构:44379
代理机构编号:佛山市禾才知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计