板材开平与切割装置论文和设计-谢志杰

全文摘要

本实用新型公开了一种板材开平与切割装置包括用于固定卷材的放卷架、开平机以及裁剪机，开平机与裁剪机之间设置有缓冲坑，裁剪机入料口处还设置有支撑定位机构，支撑定位机构由若干托辊以及可调定位单元组成，可调定位单元包括固定杆、调节杆、丝杆以及操作手轮，操作手轮固定于丝杆的一端，固定杆与丝杆另一端固定连接，丝杆穿过调节杆的底部，裁剪机内部设置有若干对压辊和刀具，刀具上端固定有伸缩气缸，刀具下方设置有裁剪台，刀具两侧还设置有压板，压板上方设置有伸缩气缸，裁剪台上设置有刀具槽，放卷架与开平机之间设置有打磨机构。本实用新型采用上述结构的一种板材开平与切割装置，运行可靠，裁剪板材平直。

主设计要求

1.一种板材开平与切割装置，包括用于固定卷材的放卷架、开平机以及裁剪机，其特征在于：所述开平机与所述裁剪机之间设置有缓冲坑，所述裁剪机入料口处还设置有支撑定位机构，所述支撑定位机构由若干托辊以及可调定位单元组成，所述可调定位单元包括固定杆、调节杆、丝杆以及操作手轮，所述操作手轮固定于所述丝杆的一端，所述固定杆与所述丝杆另一端固定连接，所述丝杆穿过所述调节杆的底部，所述裁剪机内部设置有若干对压辊和刀具，所述刀具上端固定有伸缩气缸，所述刀具下方设置有裁剪台，所述刀具两侧还设置有压板，所述压板上方设置有伸缩气缸，所述裁剪台上设置有刀具槽，所述放卷架与所述开平机之间设置有打磨机构。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种板材开平与切割装置，其特征在于：所述打磨机构内设置有一对上下设置的打磨辊，所述打磨辊上布满打磨钢丝，位于上方的打磨辊上固定有用于调节高度的打磨调节气缸。

3.根据权利要求2所述的一种板材开平与切割装置，其特征在于：所述打磨机构后还设置有除尘机构，所述除尘机构内部设置有一对上下设置有的除尘辊，所述除尘辊外包有海绵，位于上方的除尘辊上固定有用于调节高度的除尘调节气缸。

4.根据权利要求3所述的一种板材开平与切割装置，其特征在于：所述裁剪机后设置有输送机构，所述输送机构上设置有若干托辊，所述若干托辊通过链条相连接，位于首端的托辊与驱动电机相连接。

5.根据权利要求4所述的一种板材开平与切割装置，其特征在于：所述固定杆和所述调节杆均为U型结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及门板加工技术领域，尤其是涉及一种板材开平与切割装置。

背景技术

在门板加工时首先将钢板卷材进行开平和裁剪操作，将钢材裁剪为相等板材，但现有的钢材卷材在开平后进入裁剪机裁剪，由于裁剪机的宽度大于钢材卷材的宽度，这样裁剪出来的板材容易不平直。与此同时，当开平机与裁剪机的运行速度不同时，很容易发生故障，使得整个设备运行不可靠。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板材开平与切割装置，运行可靠，裁剪板材平直。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种板材开平与切割装置包括用于固定卷材的放卷架、开平机以及裁剪机，所述开平机与所述裁剪机之间设置有缓冲坑，所述裁剪机入料口处还设置有支撑定位机构，所述支撑定位机构由若干托辊以及可调定位单元组成，所述可调定位单元包括固定杆、调节杆、丝杆以及操作手轮，所述操作手轮固定于所述丝杆的一端，所述固定杆与所述丝杆另一端固定连接，所述丝杆穿过所述调节杆的底部，所述裁剪机内部设置有若干对压辊和刀具，所述刀具上端固定有伸缩气缸，所述刀具下方设置有裁剪台，所述刀具两侧还设置有压板，所述压板上方设置有伸缩气缸，所述裁剪台上设置有刀具槽，所述放卷架与所述开平机之间设置有打磨机构。

优选的，所述打磨机构内设置有一对上下设置的打磨辊，所述打磨辊上布满打磨钢丝，位于上方的打磨辊上固定有用于调节高度的打磨调节气缸。

优选的，所述打磨机构后还设置有除尘机构，所述除尘机构内部设置有一对上下设置有的除尘辊，所述除尘辊外包有海绵，位于上方的除尘辊上固定有用于调节高度的除尘调节气缸。

优选的，所述裁剪机后设置有输送机构，所述输送机构上设置有若干托辊，所述若干托辊通过链条相连接，位于首端的托辊与所述驱动电机相连接。

优选的，所述固定杆和所述调节杆均为U型结构。

因此，本实用新型采用上述结构的一种板材开平与切割装置，设置有支撑定位机构，使得进入裁剪机的钢材保持垂直于刀具；设置有缓冲坑，防止开平机与裁剪机的运行速度不同时发生故障，使得装置整体运行更加稳定；将打磨和开平操作结合到一起，在钢材行进时先整体打磨除尘，再切片，操作简单，提高生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种板材开平与切割装置结构示意图；

图2为本实用新型一种板材开平与切割装置中裁剪机结构示意图；

图3为本实用新型一种板材开平与切割装置中支撑定位机构结构示意图；

图4为本实用新型一种板材开平与切割装置中刀具结构示意图。

附图标记

1、放卷架；2、打磨机构；21、打磨辊；22、打磨调节气缸；3、除尘机构；31、除尘辊；32、除尘调节气缸；4、开平机；5、缓冲坑；6、裁剪机；61、支撑定位机构；611、固定杆；612、托辊；613、调节杆；614、丝杆；615、操作手轮；62、刀具；63、压板；64、伸缩气缸；65、裁剪台； 7、输送机构。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种板材开平与切割装置结构示意图，图2为本实用新型一种板材开平与切割装置中裁剪机结构示意图，图3为本实用新型一种板材开平与切割装置中支撑定位机构结构示意图，图4为本实用新型一种板材开平与切割装置中刀具结构示意图，如图所示，一种板材开平与切割装置包括用于固定卷材的放卷架1、开平机4以及裁剪机6，开平机4与裁剪机6 之间设置有缓冲坑5，裁剪机6入料口处还设置有支撑定位机构，支撑定位机构由若干托辊612以及可调定位单元组成，可调定位单元包括固定杆611、调节杆613、丝杆614以及操作手轮615，固定杆611和调节杆613均为U 型结构，固定可靠。操作手轮615固定于丝杆614的一端，固定杆611与丝杆614另一端固定连接，丝杆614穿过调节杆613的底部，通过操作手轮615带动丝杆614转动，从而带动调节杆613移动，使得固定杆611与调节杆613之间的距离适用不同宽度的钢材，使得进入裁剪机6的钢材保持垂直于刀具，裁剪出的钢材平直。裁剪机6内部设置有若干对压辊和刀具62，刀具62上端固定有伸缩气缸64，刀具62下方设置有裁剪台65，刀具62 两侧还设置有压板63，压板63上方设置有伸缩气缸64，裁剪台65上设置有刀具槽，在裁剪时，位于压板上的伸缩气缸64伸长，保证钢材不移动，然后刀具62上的伸缩气缸64伸长裁剪，完成后两个伸缩气缸64恢复到原来位置，这样裁剪出的板材精度和平直度更优。裁剪机6后设置有输送机构7，输送机构7上设置有若干托辊，若干托辊通过链条相连接，位于首端的托辊与驱动电机相连接，将裁剪后的板材输送出去。

放卷架1与开平机4之间设置有打磨机构2，打磨机构2内设置有一对上下设置的打磨辊21，打磨辊21上布满打磨钢丝，位于上方的打磨辊21 固定有用于调节高度的打磨调节气缸22。打磨机构2后还设置有除尘机构3，除尘机构3内部设置有一对上下设置有的除尘辊31，除尘辊31外包有海绵，位于上方的除尘辊31上固定有用于调节高度的除尘调节气缸32，将打磨和开平操作结合到一起，在钢材行进时先整体打磨除尘，再切片，操作简单，提高生产效率。

因此，本实用新型采用上述结构的一种板材开平与切割装置，设置有支撑定位机构，使得进入裁剪机6的钢材保持垂直于刀具；设置有缓冲坑5，防止开平机4与裁剪机6的运行速度不同时发生故障，使得装置整体运行更加稳定；将打磨和开平操作结合到一起，在钢材行进时先整体打磨除尘，再切片，操作简单，提高生产效率。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

设计图

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