皖北煤电集团钱营孜煤矿安徽宿州234000
摘要：随着科学技术的不断发展，矿井工作也出现了显著的变化。现代高科技技术的使用让矿井工作也变得更加智能化。在煤层或矿床的开采过程中，一般把直接进行采煤或矿物的工作空间称为回采工作面或简称为采场。赋存在煤层之上的岩层称为顶板或上覆岩层，位于煤层下方的岩层称为底板。在矿井综采工作面强化设备安装的水平，可以显著提升矿井的生产效率。
关键词：综采各工作面；机电设备；快速安装；技术；分析
1导言
在矿井综采工作面机电设备快速地安装与拆卸，这会很大程度地提高矿井的生产效率，并且也会提高设备的利用效率，会对整个矿井的工作具有重要意义。随着科技的发展，如今很多大功率的设备已经投入到矿井上使用，并且大功率设备的安装与拆卸成了一个薄落环节，制约着整个矿井的生产工作。
2综采工作面的工作流程
综采工作面的安装本身就是一项涉及到多工种的复杂工作，需要结合各种技术才能完成，所以通常采用流水作业和平行作业相结合的方式来进行。而工作面安装作业方式通过与运输组共同支护形成安装组，然后电气专业组作为顺槽作业组，并以此为基础，让两组分别向两个方向按顺序安装。工作面组还要负责安装液压支架。工作面输送机的数据并没有明确的要求，但是无论采取怎样的方式，都需要将输送机的挡煤板等设备提前准备，并将其运输至安装地点，然后在支架安装完毕后将采煤机进行安装。
3综采设备安装工作的具体要求
综采设备安装工作首先需要在装运环节上进行准备，包含地面装卸、运提设备、辅助运输系统等多个方面，无论是哪一项环节的工作都会对设备的装运效率产生重要的影响。由于支架比较高，重量相对较大，一些大型的综采设备，例如移动变压器、采煤机、输送机等，在装运过程中需要按照合理的顺序进行依次运送，最大化地提升运输的具体效率，并防止在生产过程中出现互相影响。在运载设备的使用方面，各矿井也需要结合施工的实际要求进行判定，以最快的速度选择合理的运载设备。顺槽组的工作是安装运输顺槽内的设备，然后通过平行作业的方式来进行。如果工序上存在着一定的影响和冲突，也需要采用交叉作业的方式。通常情况下需要先安装供电设备，然后再进行其他设备的安装，有利于从根本上提升安装质量。需要注意的是在安装设备的过程应该伴随着工作人员的验收过程，一旦发现质量问题需要立即进行排查，发现可能存在的问题，并及时进行排除，提升设备的安全性。
4安装前的准备工作
安装前一些看似简单的工作必须做好，这样才能保证整个生产工作的安全、顺利。在安装前，要按照统一标准对轨道、接头、阻车器、挡车器等安全设施准确地进行工作，必须要注意，道岔处和弯道处道木要严格按照标准进行加密。在安装前，还要把需要的材料、工具都准备好，并且进行妥善保管，防止材料的丢失。除此之外，还要根据安装需求，提前标出定位线，而且在那些设备进入矿井之前，必须对其进行调试，确保每样设备能够正常使用。只有做好了前期的准备工作，后续的安装以及生产工作才能顺利进行。
5综采面机电设备快速安装技术分析
5.1前期准备工作
一是由于液压支架体积较大，支架在运输前必须对运输路线进行确认，特别是在过风门等通风设施时必须确保运输安全，对运输过程中存在影响区域及时进行整改。二是若矿井采用轨道运输时，在设备运输前必须确保轨道安装质量合格，加强对弯曲轨道检查；弯道半径必须符合有关规定，道轨铺设后严禁出现阴阳道、悬空道及错位现象。三是采用矿用绞车运输及调整设备时，必须确保绞车安装质量合格，绞车必须施工地锚将其固定，绞车钢丝绳严禁出现断股现象，钢丝绳强度必须能够承受运输中设备最大重量。四是设备在运输及安装前必须对安装硐室、开切眼、运输路线、顶板及煤壁进行详细观察，对顶板或煤壁破碎区域必须加强维护，确保设备安全运行。五是机电设备在入井前必须认真检查设备完好性，对采煤机、刮板输送机及液压支架必须进行三机配套实验，确认安全无误；对移动变压器在入井装车前必须进行通电实验；联锁开关必须进行切换实验；各种型号电缆采用统一编码管理。
5.2机电设备装车、运输安全管理
一是对于采煤机、刮板输送机及液压支架在进行拆卸装车时，必须将设备零部件与运输车进行安全固定，在采用平板车运输时，平板车与零部件采用专用固定装置进行固定，采用防爆胶轮汽车运输时必须采取防滑落措施。二是刮板输送机在运输时，尽量将刮板链、溜槽、挡板及溜尾用专车运输，输送机机头整体装车运输，电动机、减速机在地面对接完成再入井，可有效缩短刮板输送机在工作面的安装时间。三是当设备进入工作面尾巷采用绞车辅助运输时，必须确保绞车运行状态安全稳定，在设备运输前利用检修班时间加强对各种绞车检修维护，对重要地点（如斜井）必须备用相同型号的绞车，避免因绞车故障影响设备运输。
5.3设备安装工序合理化
一是设备在安装前必须制定合理有效的安装工序，综采面在设备安装过程中必须选择合理的安装顺序：一般从皮带顺槽巷依次安装转载机、破碎机、移动泵站、移动变压器、对接电缆、供电，然后从尾切依次向皮带头方向铺设皮带，最后再安装输送机机头各个部件。二是开切眼安装输送机时先安装刮板输送机机头，将机头安装到位后依次对接输送机溜槽、刮板链，最后再安装输送机机尾，输送机电缆可与输送机机头安装同时进行，可有效缩短安装时间。三是当刮板输送机安装结束后，及时进行液压支架安装，液压支架可提前在安装硐室组装好后采用多部绞车进行调向安装。当支架安装至机组硐室时，可进行采煤机的安装。采煤机与液压支架同时安装可大大缩短设备安装时间。
5.4组装硐室位置的选择
一是液压支架在地面解体后运输到工作面组装硐室重新安装，然后采用运输设备将支架运至工作面，所以工作面组装硐室位置必须合理。若硐室位置距开切眼较远，则不利于快速运输；若硐室离开切眼较近，则不利于硐室顶板维护。一般组装硐室选择在距开切眼25m处最有利于设备运输及安装。二是组装硐室规格必须根据安装设备型号确定，组装硐室以适合设备安装为宜，过大不仅加大巷道施工难度，而且加大了顶板维护强度，过小不利于设备安装及运转。
5.5支架组装、卸车、调向
一是在组装硐室进行组装液压支架时必须保证组装顺序合理。一般采用底座→掩护梁→顶梁顺序起吊组装。支架组装后采用绞车与支架底座车相互配合，将支架拉进工作面。二是液压支架进入工作面后利用机头硐室、切巷安装的绞车进行调向安装。一般在切巷安装4台绞车，在机头硐室安装1台，在输送机机头位置安装1台，在切巷中部距开采煤壁2m处及采空区一侧各安装1台。三是尽量采用装架卸载一体平台进行液压支架装车卸载。具体做法如下：采用绞车将液压支架拉至卸车处，然后将平台与平板车固定，绞车牵引绳固定在支架尾部，同时利用工作面装架绞车及架尾留绳绞车相互配合将支架拉至一体平台，然后将平板车通过上口绞车打运回去。
6结论
综采工作面机电设备安装质量及安装速度直接关系着工作面回采速度，一旦综采面机电设备安装速度出现滞后情况，严重影响着煤矿回采面接替任务，造成煤矿重大经济损失。所以煤矿在生产过程中，必须采取措施加快综采面机电设备安装速度。
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