一种用于装配式建筑的预制桩论文和设计-孙琳

全文摘要

本实用新型公开了一种用于装配式建筑的预制桩，包括桩头，所述桩头的底部焊接有桩体，所述第一弹簧的顶端焊接有敲击板，所述支撑杆的底端焊接有齿条，且齿条皆啮合有第一齿轮，所述第一齿轮转轴的一端皆焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方皆啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转轴的底端皆焊接有第三齿轮，两组所述第三齿轮皆与主转齿轮相互啮合，所述主转齿轮的底部焊接有定向装置，所述桩体的底端插设有桩底尖头。本实用新型大大减小了使用人员将该预制桩打入地基中的时间，十分省力，且有效的对振动力进行缓冲，减小了地震对该预制桩的破坏，对建成后的整个建筑体进行减震抗震。

主设计要求

1.一种用于装配式建筑的预制桩，包括桩头(1)，其特征在于：所述桩头(1)的底部焊接有桩体(2)，所述桩头(1)内壁的底端焊接有第一弹簧(3)，且第一弹簧(3)的顶端焊接有敲击板(4)，所述敲击板(4)的下方焊接有两组支撑杆(5)，且支撑杆(5)的底端皆穿过桩头(1)延伸至桩体(2)，所述支撑杆(5)的底端焊接有齿条(6)，且齿条(6)皆啮合有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)转轴的一端皆焊接有第一锥形齿轮(8)，所述第一锥形齿轮(8)的下方皆啮合有第二锥形齿轮(10)，所述第二锥形齿轮(10)转轴的底端皆焊接有第三齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(10)的转轴通过轴承套杆与桩体(2)内壁固定连接，两组所述第三齿轮(11)皆与主转齿轮(12)相互啮合，所述主转齿轮(12)的底部焊接有定向装置(13)，所述桩体(2)的底端插设有桩底尖头(14)，所述桩底尖头(14)的顶端通过轴承与桩体(2)内壁固定连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的预制桩，其特征在于：所述定向装置(13)包括外壳(131)、定向齿轮(132)、卡块仓(133)、第二弹簧(134)和定向卡块(135)，所述外壳(131)的顶端与主转齿轮(12)底端焊接固定，所述外壳(131)的内部设置有定向齿轮(132)，所述定向齿轮(132)转轴的顶端通过内嵌轴承与外壳(131)内壁固定连接，所述定向齿轮(132)转轴的底端穿过外壳(131)内壁与桩底尖头(14)焊接固定，所述外壳(131)的左侧开设有卡块仓(133)，且卡块仓(133)左侧的内壁焊接有第二弹簧(134)，所述第二弹簧(134)的右侧焊接有定向卡块(135)。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的预制桩，其特征在于：所述定向齿轮(132)的轮齿为四分之一圆形结构，所述定向卡块(135)为四分之一圆形结构，所述定向齿轮(132)和定向卡块(135)相互卡和。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的预制桩，其特征在于：所述桩体(2)内壁的顶端焊接有吊杆(9)，两组所述第一齿轮(7)转轴的另一端皆与吊杆(9)通过内嵌轴承固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的预制桩，其特征在于：所述桩底尖头(14)的表面设置有旋转螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的预制桩，其特征在于：所述桩体(2)的表面铺设有橡胶层(15)，所述橡胶层(15)的表面等距安装有四组护板(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及预制桩技术领域，具体为一种用于装配式建筑的预制桩。

背景技术

预制桩是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中，在现如今的装配式建筑中，预制桩为装配式建筑不可缺少的一部分，现有的装配式建筑的预制桩打桩的过程劳动强度极大，难以将预制桩敲击到地基当中，且建筑建成后，预制桩则为承重体，但抗震性不足，若发生地震，则会为建筑带来巨大损伤，为此我们提出了一种用于装配式建筑的预制桩来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于装配式建筑的预制桩，以解决上述背景技术中提出的现有的装配式建筑的预制桩打桩的过程劳动强度极大，难以将预制桩敲击到地基当中，且抗震性不足，若发生地震，则会为建筑带来巨大损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的预制桩，包括桩头，所述桩头的底部焊接有桩体，所述桩头内壁的底端焊接有第一弹簧，且第一弹簧的顶端焊接有敲击板，所述敲击板的下方焊接有两组支撑杆，且支撑杆的底端皆穿过桩头延伸至桩体，所述支撑杆的底端焊接有齿条，且齿条皆啮合有第一齿轮，所述第一齿轮转轴的一端皆焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方皆啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转轴的底端皆焊接有第三齿轮，所述第二锥形齿轮的转轴通过轴承套杆与桩体内壁固定连接，两组所述第三齿轮皆与主转齿轮相互啮合，所述主转齿轮的底部焊接有定向装置，所述桩体的底端插设有桩底尖头，所述桩底尖头的顶端通过轴承与桩体内壁固定连接。

优选的，所述定向装置包括外壳、定向齿轮、卡块仓、第二弹簧和定向卡块，所述外壳的顶端与主转齿轮底端焊接固定，所述外壳的内部设置有定向齿轮，所述定向齿轮转轴的顶端通过内嵌轴承与外壳内壁固定连接，所述定向齿轮转轴的底端穿过外壳内壁与桩底尖头焊接固定，所述外壳的左侧开设有卡块仓，且卡块仓左侧的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧焊接有定向卡块。

优选的，所述定向齿轮的轮齿为四分之一圆形结构，所述定向卡块为四分之一圆形结构，所述定向齿轮和定向卡块相互卡和。

优选的，所述桩体内壁的顶端焊接有吊杆，两组所述第一齿轮转轴的另一端皆与吊杆通过内嵌轴承固定连接。

优选的，所述桩底尖头的表面设置有旋转螺纹。

优选的，所述桩体的表面铺设有橡胶层，所述橡胶层的表面等距安装有四组护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有桩底尖头，使用人员对该预制桩进行安装使用时，首先需要对该预制桩进行敲击，打入地面当中，使用人员使用锤子敲击敲击板时，两组第三齿轮带动主转齿轮进行旋转，此时主转齿轮带动外壳进行逆时针旋转，定向卡块和定向齿轮相互卡合，带动桩底尖头进行旋转，使桩底尖头更加快捷省力的进入地基当中，第一弹簧对敲击板形成回弹的力，带动敲击板向上运动，此时主转齿轮带动外壳进行顺时针旋转，定向齿轮将定向卡块通过第二弹簧向左推动，外壳复位，定向齿轮不会转动，如此循环，大大减小了使用人员将该预制桩打入地基中的时间，且十分省力；

本实用新型设置有橡胶层，发生地震后，护板承载地面的振动力，将振动力分散到橡胶层，橡胶层为橡胶材质，有效的对振动力进行缓冲，提高该预制桩的抗震能力，大大减小了地震对该预制桩的破坏，对建成后的整个建筑体进行减震抗震。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图4为本实用新型中定向装置的结构俯视剖面示意图。

图中：1、桩头；2、桩体；3、第一弹簧；4、敲击板；5、支撑杆；6、齿条；7、第一齿轮；8、第一锥形齿轮；9、吊杆；10、第二锥形齿轮；11、第三齿轮；12、主转齿轮；13、定向装置；131、外壳；132、定向齿轮；133、卡块仓；134、第二弹簧；135、定向卡块；14、桩底尖头；15、橡胶层；16、护板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于装配式建筑的预制桩，包括桩头1，桩头1的底部焊接有桩体2，桩头1内壁的底端焊接有第一弹簧3，且第一弹簧3的顶端焊接有敲击板4，敲击板4的下方焊接有两组支撑杆5，且支撑杆5的底端皆穿过桩头1延伸至桩体2，支撑杆5的底端焊接有齿条6，且齿条6皆啮合有第一齿轮7，第一齿轮7转轴的一端皆焊接有第一锥形齿轮8，桩体2内壁的顶端焊接有吊杆9，两组第一齿轮7转轴的另一端皆与吊杆9通过内嵌轴承固定连接，其作用为对第一齿轮7进行支撑，提高传动的稳定性。

第一锥形齿轮8的下方皆啮合有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10转轴的底端皆焊接有第三齿轮11，第二锥形齿轮10的转轴通过轴承套杆与桩体2内壁固定连接，两组第三齿轮11皆与主转齿轮12相互啮合，主转齿轮12的底部焊接有定向装置13，定向装置13包括外壳131、定向齿轮132、卡块仓133、第二弹簧134和定向卡块135，外壳131的顶端与主转齿轮12底端焊接固定，外壳131的内部设置有定向齿轮132，定向齿轮132转轴的顶端通过内嵌轴承与外壳131内壁固定连接，定向齿轮132转轴的底端穿过外壳131内壁与桩底尖头14焊接固定，外壳131的左侧开设有卡块仓133，且卡块仓133左侧的内壁焊接有第二弹簧134，第二弹簧134的右侧焊接有定向卡块135，优选的，定向齿轮132的轮齿为四分之一圆形结构，定向卡块135为四分之一圆形结构，定向齿轮132和定向卡块135相互卡和，其作用为外壳131进行逆时针旋转时，定向卡块135和定向齿轮132相互卡合，带动桩底尖头14进行旋转，外壳131进行顺时针旋转时，定向齿轮132将定向卡块135通过第二弹簧134向左推动，外壳131复位，定向齿轮132不会转动。

桩体2的底端插设有桩底尖头14，桩底尖头14的顶端通过轴承与桩体2内壁固定连接，桩底尖头14的表面设置有旋转螺纹，其作用为桩底尖头14转动可更加快速的将该预制桩打入地基当中，桩体2的表面铺设有橡胶层15，橡胶层15的表面等距安装有四组护板16，其作用为发生地震后，护板16承载地面的振动力，将振动力分散到橡胶层15，橡胶层15为橡胶材质，有效的对振动力进行缓冲，提高该预制桩的抗震能力，大大减小了地震对该预制桩的破坏，对建成后的整个建筑体进行减震抗震。

工作原理：使用人员对该预制桩进行安装使用时，首先需要对该预制桩进行敲击，打入地面当中，使用人员使用锤子敲击敲击板4时，通过支撑杆5带动齿条6向下移动，带动第一齿轮7进行旋转，通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮10进行旋转，使两组第三齿轮11带动主转齿轮12进行旋转，此时主转齿轮12带动外壳131进行逆时针旋转，定向卡块135和定向齿轮132相互卡合，带动桩底尖头14进行旋转，使桩底尖头14更加快捷省力的进入地基当中，第一弹簧3对敲击板4形成回弹的力，带动敲击板4向上运动，此时主转齿轮12带动外壳131进行顺时针旋转，定向齿轮132将定向卡块135通过第二弹簧134向左推动，外壳131复位，定向齿轮132不会转动，如此循环，大大减小了使用人员将该预制桩打入地基中的时间，且十分省力。

发生地震后，护板16承载地面的振动力，将振动力分散到橡胶层15，橡胶层15为橡胶材质，有效的对振动力进行缓冲，提高该预制桩的抗震能力，大大减小了地震对该预制桩的破坏，对建成后的整个建筑体进行减震抗震，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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主设计要求

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