全文摘要
本实用新型公开了一种新型的灌装机滑轨，包括底座，所述底座的一端固定连接有送料机构，所述底座远离送料机构的一端固定连接有取料机构，所述送料机构与取料机构之间设有分隔机构，所述分隔机构包括伺服电机和圆盘，所述伺服电机的输出端与底座的顶部通过固定杆固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部与圆盘的底部中心固定连接，所述圆盘的顶部边缘环绕设有多个通口。本实用新型通过挡板和滑轨的设置，可以降低分割器和工作台的受力，提高装料的稳定性，同时物料导出时更加平稳整齐。
主设计要求
1.一种新型的灌装机滑轨，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固定连接有送料机构(2)，所述底座(1)远离送料机构(2)的一端固定连接有取料机构(3)，所述送料机构(2)与取料机构(3)之间设有分隔机构(4)，所述分隔机构(4)包括伺服电机(401)和圆盘(402)，所述伺服电机(401)的输出端与底座(1)的顶部通过固定杆(403)固定连接，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有转杆(404)，所述转杆(404)的顶部与圆盘(402)的底部中心固定连接，所述圆盘(402)的顶部边缘环绕设有多个通口，所述通口内滑动插设有导管(405)，所述导管(405)的顶部固定套接有固定块(406)，所述固定块(406)与圆盘(402)的顶部固定连接，所述底座(1)靠近取料机构(3)一端的顶部设有与圆盘(402)对应的滑轨(5)。
设计方案
1.一种新型的灌装机滑轨，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固定连接有送料机构(2)，所述底座(1)远离送料机构(2)的一端固定连接有取料机构(3)，所述送料机构(2)与取料机构(3)之间设有分隔机构(4)，所述分隔机构(4)包括伺服电机(401)和圆盘(402)，所述伺服电机(401)的输出端与底座(1)的顶部通过固定杆(403)固定连接，所述伺服电机(401)的输出端固定连接有转杆(404)，所述转杆(404)的顶部与圆盘(402)的底部中心固定连接，所述圆盘(402)的顶部边缘环绕设有多个通口，所述通口内滑动插设有导管(405)，所述导管(405)的顶部固定套接有固定块(406)，所述固定块(406)与圆盘(402)的顶部固定连接，所述底座(1)靠近取料机构(3)一端的顶部设有与圆盘(402)对应的滑轨(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的灌装机滑轨，其特征在于，所述滑轨(5)呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种新型的灌装机滑轨，其特征在于，所述滑轨(5)远离取料机构(3)的一端与底座(1)的顶部固定连接，所述滑轨(5)靠近取料机构(3)的一端与底座(1)的顶部通过多个支撑柱(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的灌装机滑轨，其特征在于，所述固定块(406)与圆盘(402)的顶部通过多个锁紧螺钉(407)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型的灌装机滑轨，其特征在于，所述底座(1)靠近送料机构(2)一端的顶部固定连接有垫块(7)，所述垫块(7)与通口的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种新型的灌装机滑轨，其特征在于，所述底座(1)的底部转动连接有多个万向自锁轮(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装机械设备技术领域，尤其涉及一种新型的灌装机滑轨。
背景技术
随着科技时代的进步，虽然饮料灌装行业在不同程度地进行中着技术的完善与革新，然而传统灌装依然占据着不可替代的地位。
但是现有的灌装机出料机构较为简单，出料机构的底盖打开时对分割器和工作台受力大，同时出料时底部采用用气缸弹出方式出料，比较随意杂乱。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中灌装机出料机构较为简单，出料机构的底盖打开时对分割器和工作台受力大，同时出料时底部采用用气缸弹出方式出料，比较随意杂乱的问题，而提出的一种新型的灌装机滑轨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型的灌装机滑轨，包括底座，所述底座的一端固定连接有送料机构，所述底座远离送料机构的一端固定连接有取料机构，所述送料机构与取料机构之间设有分隔机构，所述分隔机构包括伺服电机和圆盘，所述伺服电机的输出端与底座的顶部通过固定杆固定连接，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部与圆盘的底部中心固定连接，所述圆盘的顶部边缘环绕设有多个通口，所述通口内滑动插设有导管，所述导管的顶部固定套接有固定块，所述固定块与圆盘的顶部固定连接，所述底座靠近取料机构一端的顶部设有与圆盘对应的滑轨。
优选地，所述滑轨呈弧形状。
优选地，所述滑轨远离取料机构的一端与底座的顶部固定连接，所述滑轨靠近取料机构的一端与底座的顶部通过多个支撑柱固定连接。
优选地，所述固定块与圆盘的顶部通过多个锁紧螺钉螺纹连接。
优选地，所述底座靠近送料机构一端的顶部固定连接有垫块，所述垫块与通口的位置相对应。
优选地，所述底座的底部转动连接有多个万向自锁轮。
本实用新型中，先将物料通过送料机构导入圆盘上导管内，同时垫块可以对物料起到一定的缓冲作用，然后伺服电机通过转杆带动圆盘转动，将物料输送到取料机构处，同时物料在接近取料机构时，会在滑轨的作用下，逐渐从导管内升起，从而方便取料机构进行取料。本实用新型通过挡板和滑轨的设置，可以降低分割器和工作台的受力，提高装料的稳定性，同时物料导出时更加平稳整齐。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型的灌装机滑轨的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型的灌装机滑轨的仰视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种新型的灌装机滑轨圆盘处的俯视结构示意图；
图4本实用新型提出的一种新型的灌装机滑轨滑轨处的俯视结构示意图；
图5为图1的A处结构示意图。
图中：1底座、2送料机构、3取料机构、4分隔机构、401伺服电机、402圆盘、403固定杆、404转杆、405导管、406固定块、407锁紧螺钉、5滑轨、6支撑柱、7垫块、8万向自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-5，一种新型的灌装机滑轨，包括底座1，底座1的一端固定连接有送料机构2，用于将物料送入导管405内，底座1远离送料机构2的一端固定连接有取料机构3，用于将导管405内的物料取出，送料机构2与取料机构3之间设有分隔机构4，用于分隔开物料，分隔机构4包括伺服电机401和圆盘402，伺服电机401的输出端与底座1的顶部通过固定杆403固定连接，防止伺服电机401晃动，伺服电机401的输出端固定连接有转杆404，用以带动圆盘402转动，转杆404的顶部与圆盘402的底部中心固定连接，圆盘402的顶部边缘环绕设有多个通口，用于设置导管405，通口内滑动插设有导管405，用于支撑物料，导管405的顶部固定套接有固定块406，用于固定导管405，固定块406与圆盘402的顶部固定连接，底座1靠近取料机构3一端的顶部设有与圆盘402对应的滑轨5，用于将物料顶起。
本实用新型中，滑轨5呈弧形状，以便使物料更平稳的送到取料机构3，滑轨5远离取料机构3的一端与底座1的顶部固定连接，滑轨5靠近取料机构3的一端与底座1的顶部通过多个支撑柱6固定连接，可以使物料逐渐升起，固定块406与圆盘402的顶部通过多个锁紧螺钉407螺纹连接，方便拆卸导管405，底座1靠近送料机构2一端的顶部固定连接有垫块7，用于对物料起到一定的缓冲，垫块7与通口的位置相对应，底座1的底部转动连接有多个万向自锁轮8，方便装置的移动。
本实用新型中，先将物料通过送料机构2导入圆盘402上导管405内，同时垫块7可以对物料起到一定的缓冲作用，然后伺服电机401通过转杆404带动圆盘402转动，将物料输送到取料机构3处，同时物料在接近取料机构3时，会在滑轨5的作用下，逐渐从导管405内升起，从而方便取料机构3进行取料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114297.2
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209442233U
授权时间:20190927
主分类号:B65G 47/80
专利分类号:B65G47/80;B65G47/74
范畴分类:32F;
申请人:佛山市顺德区金盾龙自动化设备有限公司
第一申请人:佛山市顺德区金盾龙自动化设备有限公司
申请人地址:528300 广东省佛山市大良红岗社区甘源工业区鲤鱼田4号厂房之二
发明人:龙志吉
第一发明人:龙志吉
当前权利人:佛山市顺德区金盾龙自动化设备有限公司
代理人:朱林辉
代理机构:44491
代理机构编号:佛山中贵知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计