一种铝板切割锯片刨槽机论文和设计-黎艳

全文摘要

本实用新型公开了一种铝板切割锯片刨槽机，包括机架、工作台、活动立柱、第一导轨、第一齿条、第一驱动电机、活动横梁、滚筒压辊、主轴、锯片刨槽装置、第一尼龙齿轮、支撑立柱、第二尼龙齿轮、第二驱动电机、第二导轨、第三驱动电机、第二齿条和气缸，机架的两侧顶部均设有第一导轨，机架的两侧底部均通过螺栓固定安装有第一齿条，第一齿条与第一尼龙齿轮啮合，气缸固定在活动立柱的一侧，活动横梁的一侧设有第二导轨，活动横梁的顶部通过螺栓固定有第二齿条，第二齿条与第二尼龙齿轮啮合，第二尼龙齿轮竖直固定安装在第二驱动电机的输出轴上，该装置可以解决生产效率低，成本过高等问题，大大提高了生产效率，并节省了相当一部分成本。

主设计要求

1.一种铝板切割锯片刨槽机，包括机架(1)、工作台(2)、活动立柱(3)、第一导轨(4)、第一齿条(5)、第一驱动电机(6)、气动夹具(7)、活动横梁(8)、滚筒压辊(9)、主轴(10)、滚筒轴承(11)、锯片刨槽装置(12)、第一尼龙齿轮(13)、支撑立柱(14)、第二尼龙齿轮(15)、锯片轴(16)、第二驱动电机(17)、第二导轨(18)、连接块(19)、第三驱动电机(20)、第二齿条(21)、气缸(22)和锯片刨槽装置连接板(33)，其特征在于：所述工作台(2)安装固定在机架(1)的顶部，所述工作台(2)的顶部固定安装有气动夹具(7)，所述机架(1)的两侧顶部均设有第一导轨(4)，所述机架(1)的两侧底部均通过螺栓固定安装有第一齿条(5)，所述第一齿条(5)与第一尼龙齿轮(13)啮合，所述第一尼龙齿轮(13)竖直安装固定在第一驱动电机(6)的输出轴上，所述第一驱动电机(6)固定安装在活动立柱(3)的侧面底部，所述活动立柱(3)的顶部通过螺栓固定安装有支撑立柱(14)，所述气缸(22)固定在活动立柱(3)的一侧，所述气缸(22)的顶部与连接块(19)的一侧固定连接，所述连接块(19)的另一侧安装有滚筒轴承(11)，所述滚筒轴承(11)与滚筒压辊(9)固定连接，所述支撑立柱(14)的顶部通过螺栓固定有活动横梁(8)，所述活动横梁(8)的一侧设有第二导轨(18)，所述活动横梁(8)的顶部通过螺栓固定有第二齿条(21)，所述第二齿条(21)与第二尼龙齿轮(15)啮合，所述第二尼龙齿轮(15)竖直固定安装在第二驱动电机(17)的输出轴上，所述第二驱动电机(17)固定在主轴(10)的一侧，所述主轴(10)的顶部固定安装有第三驱动电机(20)，所述锯片刨槽装置(12)包括锯片刨槽装置固定板(23)、第一螺丝(24)、第一螺丝平垫(25)、第一螺丝压力弹簧(26)、锯片轴承(27)、压轮固定板(28)、压轮活动连接板(29)、轴承支撑轴(30)、第二螺丝(31)和锁紧螺母(32)，所述压轮固定板(28)与锯片轴承(27)之间安装有轴承支撑轴(30)，所述压轮固定板(28)的顶部固定有锁紧螺母(32)，所述锁紧螺母(32)与锯片刨槽装置固定板(23)之间通过第一螺丝(24)连接，所述第一螺丝(24)的头部位于锯片刨槽装置固定板(23)的顶部，所述第一螺丝(24)的头部与锯片刨槽装置固定板(23)之间安装有第一螺丝平垫(25)，所述第一螺丝(24)位于锯片刨槽装置固定板(23)的底部下方一端套接有第一螺丝压力弹簧(26)，所述锯片刨槽装置固定板(23)的侧面一端与压轮活动连接板(29)之间通过第二螺丝(31)连接，所述压轮固定板(28)的侧面一端与压轮活动连接板(29)之间通过第二螺丝(31)固定连接，所述锯片刨槽装置(12)通过螺栓安装在锯片轴(16)的底部，所述锯片轴(16)安装在锯片刨槽装置连接板(33)的一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种铝板切割锯片刨槽机，其特征在于：所述锯片刨槽装置连接板(33)的一侧固定有螺母，所述第三驱动电机(20)的输出轴上竖直固定安装有丝杆，且螺母和丝杆为配合构件。

3.根据权利要求1所述的一种铝板切割锯片刨槽机，其特征在于：所述第一驱动电机(6)、第二驱动电机(17)和第三驱动电机(20)为一种伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种铝板切割锯片刨槽机，其特征在于：所述第一驱动电机(6)、第二驱动电机(17)和第三驱动电机(20)上均连接有变频调速装置。

5.根据权利要求1所述的一种铝板切割锯片刨槽机，其特征在于：所述第一螺丝(24)的型号为M5X45，所述第二螺丝(31)的型号为M5X20，所述锁紧螺母(32)的型号为M5。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及铝板生产设备技术领域，具体为一种铝板切割锯片刨槽机。

背景技术

铝板切割刨槽机，是一种自动化铝板切割刨槽加工数控设备。它包括机架、横梁、驱动器、工作台、控制系统、锯片主轴及电机主轴，所述机架包括承载工作台的骨架和承载主轴的立架，它还包括工作台驱动机构和变频调速装置，目前人们对铝板切割机的应用范围已经比较广泛，目前市场上的铝板切割锯片刨槽码孔一体机有如下缺点：刨槽加工中板料装夹的不稳定，在加工过程中材料的抖动造成切割痕迹、变形，错位，从而造成材料的浪费增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板切割锯片刨槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板切割锯片刨槽机，包括机架、工作台、活动立柱、第一导轨、第一齿条、第一驱动电机、气动夹具、活动横梁、滚筒压辊、主轴、滚筒轴承、锯片刨槽装置、第一尼龙齿轮、支撑立柱、第二尼龙齿轮、锯片轴、第二驱动电机、第二导轨、连接块、第三驱动电机、第二齿条、气缸和锯片刨槽装置连接板，所述工作台安装固定在机架的顶部，所述工作台的顶部固定安装有气动夹具，所述机架的两侧顶部均设有第一导轨，所述机架的两侧底部均通过螺栓固定安装有第一齿条，所述第一齿条与第一尼龙齿轮啮合，所述第一尼龙齿轮竖直安装固定在第一驱动电机的输出轴上，所述第一驱动电机固定安装在活动立柱的侧面底部，所述活动立柱的顶部通过螺栓固定安装有支撑立柱，所述气缸固定在活动立柱的一侧，所述气缸的顶部与连接块的一侧固定连接，所述连接块的另一侧安装有滚筒轴承，所述滚筒轴承与滚筒压辊固定连接，所述支撑立柱的顶部通过螺栓固定有活动横梁，所述活动横梁的一侧设有第二导轨，所述活动横梁的顶部通过螺栓固定有第二齿条，所述第二齿条与第二尼龙齿轮啮合，所述第二尼龙齿轮竖直固定安装在第二驱动电机的输出轴上，所述第二驱动电机固定在主轴的一侧，所述主轴的顶部固定安装有第三驱动电机，所述锯片刨槽装置包括锯片刨槽装置固定板、第一螺丝、第一螺丝平垫、第一螺丝压力弹簧、锯片轴承、压轮固定板、压轮活动连接板、轴承支撑轴、第二螺丝和锁紧螺母，所述压轮固定板与锯片轴承之间安装有轴承支撑轴，所述压轮固定板的顶部固定有锁紧螺母，所述锁紧螺母与锯片刨槽装置固定板之间通过第一螺丝连接，所述第一螺丝的头部位于锯片刨槽装置固定板的顶部，所述第一螺丝的头部与锯片刨槽装置固定板之间安装有第一螺丝平垫，所述第一螺丝位于锯片刨槽装置固定板的底部下方一端套接有第一螺丝压力弹簧，所述片刨槽装置固定板的侧面一端与压轮活动连接板之间通过第二螺丝连接，所述压轮固定板的侧面一端与压轮活动连接板之间通过第二螺丝固定连接，所述锯片刨槽装置通过螺栓安装在锯片轴的底部，所述锯片轴安装在锯片刨槽装置连接板的一侧。

进一步的，所述锯片刨槽装置连接板的一侧固定有螺母，所述第三驱动电机的输出轴上竖直固定安装有丝杆，且螺母和丝杆为配合构件。

进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机为一种伺服电机。

进一步的，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机上均连接有变频调速装置。

进一步的，所述第一螺丝的型号为M5X45，所述第二螺丝的型号为M5X20，所述锁紧螺母的型号为M5。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型能够解决刨槽加工中因板料装夹不稳定以及极大的切削力和震动而造成的夹装不稳定、变形、错位的问题，能够确保批量生产的正常运行，大大提高了生产效率，减少材料浪费的同时节省了相当一部分成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型的局部俯视结构示意图；

图4是本实用新型的局部侧视结构示意图；

图5是本实用新型的锯片刨槽装置结构示意图；

图中：1、机架；2、工作台；3、活动立柱；4、第一导轨；5、第一齿条；6、第一驱动电机；7、气动夹具；8、活动横梁；9、滚筒压辊；10、主轴；11、滚筒轴承；12、锯片刨槽装置；13、第一尼龙齿轮；14、支撑立柱；15、第二尼龙齿轮；16、锯片轴；17、第二驱动电机；18、第二导轨；19、连接块；20、第三驱动电机；21、第二齿条；22、气缸；23、锯片刨槽装置固定板；24、第一螺丝；25、第一螺丝平垫；26、第一螺丝压力弹簧；27、锯片轴承；28、压轮固定板；29、压轮活动连接板；30、轴承支撑轴；31、第二螺丝；32、锁紧螺母；33、锯片刨槽装置连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板切割锯片刨槽机，包括机架1、工作台2、活动立柱3、第一导轨4、第一齿条5、第一驱动电机6、气动夹具7、活动横梁8、滚筒压辊9、主轴10、滚筒轴承11、锯片刨槽装置12、第一尼龙齿轮13、支撑立柱14、第二尼龙齿轮15、锯片轴16、第二驱动电机17、第二导轨18、连接块19、第三驱动电机20、第二齿条21、气缸22、锯片刨槽装置固定板23、第一螺丝24、第一螺丝平垫25、第一螺丝压力弹簧26、锯片轴承27、压轮固定板28、压轮活动连接板29、轴承支撑轴30、第二螺丝31、锁紧螺母32和锯片刨槽装置连接板33，工作台2安装固定在机架1的顶部，工作台2的顶部固定安装有气动夹具7，机架1的两侧顶部均设有第一导轨4，机架1的两侧底部均通过螺栓固定安装有第一齿条5，第一齿条5与第一尼龙齿轮13啮合，第一尼龙齿轮13竖直安装固定在第一驱动电机6的输出轴上，第一驱动电机6固定安装在活动立柱3的侧面底部，活动立柱3的顶部通过螺栓固定安装有支撑立柱14，气缸22固定在活动立柱3的一侧，气缸22的顶部与连接块19的一侧固定连接，连接块19的另一侧安装有滚筒轴承11，滚筒轴承11与滚筒压辊9固定连接，支撑立柱14的顶部通过螺栓固定有活动横梁8，活动横梁8的一侧设有第二导轨18，活动横梁8的顶部通过螺栓固定有第二齿条21，第二齿条21与第二尼龙齿轮15啮合，第二尼龙齿轮15竖直固定安装在第二驱动电机17的输出轴上，第二驱动电机17固定在主轴10的一侧，主轴10的顶部固定安装有第三驱动电机20，锯片刨槽装置12包括锯片刨槽装置固定板23、第一螺丝24、第一螺丝平垫25、第一螺丝压力弹簧26、锯片轴承27、压轮固定板28、压轮活动连接板29、轴承支撑轴30、第二螺丝31和锁紧螺母32，压轮固定板28与锯片轴承27之间安装有轴承支撑轴30，压轮固定板28的顶部固定有锁紧螺母32，锁紧螺母32与锯片刨槽装置固定板23之间通过第一螺丝24连接，第一螺丝24的头部位于锯片刨槽装置固定板23的顶部，第一螺丝24的头部与锯片刨槽装置固定板23之间安装有第一螺丝平垫25，第一螺丝24位于锯片刨槽装置固定板23的底部下方一端套接有第一螺丝压力弹簧26，锯片刨槽装置固定板23的侧面一端与压轮活动连接板29之间通过第二螺丝31连接，压轮固定板28的侧面一端与压轮活动连接板29之间通过第二螺丝31固定连接，锯片刨槽装置12通过螺栓安装在锯片轴16的底部，锯片轴16安装在锯片刨槽装置连接板33的一侧；使用时，将材料置于工作台2上，一端靠到气动夹具7上，启动气缸22，气缸22通过连接块19带动滚筒压辊9紧紧压在材料上，启动第一驱动电机6，使第一尼龙齿轮13在第一齿条5上转动，从而带动活动立柱3沿着第一导轨4移动，与活动立柱3固定连接的支撑立柱14可带动活动横梁8实现前后方向上的移动，滚筒压辊9的两端通过滚筒轴承11与连接块19相连，在活动立柱3移动时，滚筒压辊9能够在压住材料的同时在材料上滚动，启动第二驱动电机17，使固定在第二驱动电机17的输出轴上的第二尼龙齿轮15在第二齿条21上转动，从而带动主轴10沿着第二导轨18实现左右方向上的移动，启动第三驱动电机20，使与第三驱动电机20固定相连的丝杆转动，与锯片刨槽装置连接板33固定相连的螺母与丝杆为配合构件，丝杆在螺母中的转动使锯片刨槽装置连接板33带动锯片轴16和锯片刨槽装置12实现竖直方向上的移动，锯片刨槽装置12可在锯片轴16上实现水平方向90°的转动，方便适用不同的切削加工任务，第一驱动电机6、第二驱动电机17和第三驱动电机20为一种伺服电机，且均连接有变频调速装置，能够实现前后、左右和垂直方向上精准高效率的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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