全文摘要
一种高速钢用高效打磨装置，包括安装架、底座、吹风装置、滑动装置、打磨装置、固定架和夹具；底座设置在安装架上；底座上设置有多个钢骨架，钢骨架上预设有多个安装孔，固定架与安装孔配合安装；夹具上设置有滑轮组；夹具上设置有立柱，立柱的内部设置有多个弹性件，立柱的顶部设置有密封板；打磨装置上设置有安装座，安装座的两侧设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部与滑动装置相连接；安装座上设置有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴；打磨机头的外部设置有保护壳；保护壳上设置有套杆；吹风装置设置在安装架的顶部，安装架上设置有多个出风口；本实用新型夹持稳定，减少工作时产生的晃动；同时散热较好，能对装置整体和局部分别进行散热。
主设计要求
1.一种高速钢用高效打磨装置，其特征在于，包括安装架(2)、底座(4)、吹风装置(1)、滑动装置(10)、打磨装置(9)、固定架(7)和夹具(8)；底座(4)设置在安装架(2)上；底座(4)上设置有多个钢骨架(401)，钢骨架(401)上预设有多个安装孔(402)，固定架(7)与安装孔(402)配合安装；固定架(7)上平行设置有第一安装板(701)与第二安装板(702)，第一安装板(701)与第二安装板(702)之间形成滑槽；夹具(8)上设置有滑轮组(801)，滑轮组(801)与滑槽配合滑动；夹具(8)上设置有立柱(802)，立柱(802)内部中空，立柱(802)的内部设置有多个弹性件(803)，立柱(802)的顶部设置有密封板(804)，密封板(804)为弹性板；立柱(802)的一侧设置有防滑层(805)，防滑层(805)由上至下厚度逐渐变厚；打磨装置(9)上设置有安装座(903)，安装座(903)的两侧设置有伸缩杆(901)，伸缩杆(901)的顶部与滑动装置(10)相连接，滑动装置(10)滑动设置在安装架(2)的底部；安装座(903)上设置有驱动电机(902)，驱动电机(902)上设置有传动轴(909)，安装座(903)的底部设置有防尘皮套(904)和打磨机头(905)，传动轴(909)与打磨机头(905)传动连接；打磨机头(905)的外部设置有保护壳(906)，防尘皮套(904)的底部与保护壳(906)的顶部相连接；保护壳(906)上设置有套杆(908)，安装座(903)的内部设置有驱动装置(907)，驱动装置(907)与套杆(908)传动连接；吹风装置(1)设置在安装架(2)的顶部，安装架(2)上设置有多个出风口(3)。
设计方案
1.一种高速钢用高效打磨装置，其特征在于，包括安装架(2)、底座(4)、吹风装置(1)、滑动装置(10)、打磨装置(9)、固定架(7)和夹具(8)；
底座(4)设置在安装架(2)上；底座(4)上设置有多个钢骨架(401)，钢骨架(401)上预设有多个安装孔(402)，固定架(7)与安装孔(402)配合安装；固定架(7)上平行设置有第一安装板(701)与第二安装板(702)，第一安装板(701)与第二安装板(702)之间形成滑槽；夹具(8)上设置有滑轮组(801)，滑轮组(801)与滑槽配合滑动；夹具(8)上设置有立柱(802)，立柱(802)内部中空，立柱(802)的内部设置有多个弹性件(803)，立柱(802)的顶部设置有密封板(804)，密封板(804)为弹性板；立柱(802)的一侧设置有防滑层(805)，防滑层(805)由上至下厚度逐渐变厚；
打磨装置(9)上设置有安装座(903)，安装座(903)的两侧设置有伸缩杆(901)，伸缩杆(901)的顶部与滑动装置(10)相连接，滑动装置(10)滑动设置在安装架(2)的底部；安装座(903)上设置有驱动电机(902)，驱动电机(902)上设置有传动轴(909)，安装座(903)的底部设置有防尘皮套(904)和打磨机头(905)，传动轴(909)与打磨机头(905)传动连接；打磨机头(905)的外部设置有保护壳(906)，防尘皮套(904)的底部与保护壳(906)的顶部相连接；保护壳(906)上设置有套杆(908)，安装座(903)的内部设置有驱动装置(907)，驱动装置(907)与套杆(908)传动连接；吹风装置(1)设置在安装架(2)的顶部，安装架(2)上设置有多个出风口(3)。
2.根据权利要求1所述的高速钢用高效打磨装置，其特征在于，底座(4)上设置有多个漏网，底座(4)的下方放置有回收箱(6)。
3.根据权利要求1所述的高速钢用高效打磨装置，其特征在于，驱动电机(902)的外部设置有导热件(910)，导热件(910)上设置有呈凸起状的散热鳍片。
4.根据权利要求1所述的高速钢用高效打磨装置，其特征在于，底座(4)上安装有侧挡板(5)，且侧挡板(5)位于固定架(7)的两侧；侧挡板(5)与底座(4)上的安装孔(402)配合连接。
5.根据权利要求1所述的高速钢用高效打磨装置，其特征在于，安装座(903)的两侧设置有导流管(12)，导流管(12)朝向打磨机头(905)方向导流。
6.根据权利要求5所述的高速钢用高效打磨装置，其特征在于，导流管(12)的顶部设置有风管(11)，风管(11)为软管，且风管(11)与安装架(2)上设置的吹风装置(1)导通连接。
7.根据权利要求1所述的高速钢用高效打磨装置，其特征在于，驱动装置(907)为液压缸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种高速钢用高效打磨装置。
背景技术
高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢；高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形；现有技术中，现有的高速钢用打磨装置打磨不平整，打磨效率低，同时放置工件的操作台不便于平移工件，打磨时较为麻烦；打磨装置工作时产生的热量不容易散发，打磨机头热量淤积影响使用寿命。
为解决上述问题，本申请中提出一种高速钢用高效打磨装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的现有的高速钢用打磨装置打磨不平整，打磨效率低，同时放置工件的操作台不便于平移工件，打磨时较为麻烦；打磨装置工作时产生的热量不容易散发，打磨机头热量淤积影响使用寿命的技术问题，本实用新型提出一种高速钢用高效打磨装置，本实用新型夹持稳定，减少工作时产生的晃动；同时散热较好，通过出风口对装置整体进行散热，通过通过导热件对驱动电机进行局部散热，还能够通过风管与导流管配合对打磨机头进行局部散热，风管为软管在打磨装置需要移动时不影响正常使用。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种高速钢用高效打磨装置，包括安装架、底座、吹风装置、滑动装置、打磨装置、固定架和夹具；
底座设置在安装架上；底座上设置有多个钢骨架，钢骨架上预设有多个安装孔，固定架与安装孔配合安装；固定架上平行设置有第一安装板与第二安装板，第一安装板与第二安装板之间形成滑槽；夹具上设置有滑轮组，滑轮组与滑槽配合滑动；夹具上设置有立柱，立柱内部中空，立柱的内部设置有多个弹性件，立柱的顶部设置有密封板，密封板为弹性板；立柱的一侧设置有防滑层，防滑层由上至下厚度逐渐变厚；
打磨装置上设置有安装座，安装座的两侧设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部与滑动装置相连接，滑动装置滑动设置在安装架的底部；安装座上设置有驱动电机，驱动电机上设置有传动轴，安装座的底部设置有防尘皮套和打磨机头，传动轴与打磨机头传动连接；打磨机头的外部设置有保护壳，防尘皮套的底部与保护壳的顶部相连接；保护壳上设置有套杆，安装座的内部设置有驱动装置，驱动装置与套杆传动连接；吹风装置设置在安装架的顶部，安装架上设置有多个出风口。
优选的，底座上设置有多个漏网，底座的下方放置有回收箱。
优选的，驱动电机的外部设置有导热件，导热件上设置有呈凸起状的散热鳍片。
优选的，底座上安装有侧挡板，且侧挡板位于固定架的两侧；侧挡板与底座上的安装孔配合连接。
优选的，安装座的两侧设置有导流管，导流管朝向打磨机头方向导流。
优选的，导流管的顶部设置有风管，风管为软管，且风管与安装架上设置的吹风装置导通连接。
优选的，驱动装置为液压缸。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型中，底座上设置有多个钢骨架，钢骨架上预设有多个安装孔，固定架与安装孔配合安装；固定架可以根据需要安装在不同位置上的安装孔上，从而能够适应不同尺寸大小的高速钢的安装；使用时将夹具安装在固定架上，再将高速钢安装在夹具上，夹具上的立柱内部中空，立柱的内部设置有多个弹性件，立柱的顶部设置有密封板，密封板能够阻止灰尘进入立柱内部的中空腔内；密封板为弹性板，用力向下按压，弹性件受到挤压会向内收缩；立柱的一侧设置有防滑层，防滑层由上至下厚度逐渐变厚，通过弹性件与防滑层配合可将夹具与高速钢夹紧，防止加工时产生晃动；同时夹具通过滑轮组能在固定架上沿着前后方向自由滑动，而打磨装置通过滑动装置能在安装架上沿着水平方向左右滑动，便于调节打磨的位置使用更加方便；吹风装置向下吹风，能够进行散热；在驱动电机的外部设置有导热件，导热件上设置有呈凸起状的散热鳍片；安装座的两侧设置有导流管，导流管朝向打磨机头方向导流。导流管的顶部设置有风管，风管为软管，且风管与安装架上设置的吹风装置导通连接；吹风装置工作时还能够将驱动电机以及打磨机头产生的热量散发出去，散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的高速钢用高效打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的高速钢用高效打磨装置中夹具的放大结构示意图。
图3为本实用新型提出的高速钢用高效打磨装置中打磨装置的结构示意图。
图4为本实用新型提出的高速钢用高效打磨装置中打磨装置的内部结构示意图。
图5为本实用新型提出的高速钢用高效打磨装置中底座的俯视图
附图标记：1、吹风装置；2、安装架；3、出风口；4、底座；401、钢骨架；402、安装孔；5、侧挡板；6、回收箱；7、固定架；701、第一安装板；702、第二安装板；8、夹具；801、滑轮组；802、立柱；803、弹性件；804、密封板；805、防滑层；9、打磨装置；901、伸缩杆；902、驱动电机；903、安装座；904、防尘皮套；905、打磨机头；906、保护壳；907、驱动装置；908、套杆；909、传动轴；910、导热件；10、滑动装置；11、风管；12、导流管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种高速钢用高效打磨装置，包括安装架2、底座4、吹风装置1、滑动装置10、打磨装置9、固定架7和夹具8；
底座4设置在安装架2上；底座4上设置有多个钢骨架401，钢骨架401上预设有多个安装孔402，固定架7与安装孔402配合安装；固定架7上平行设置有第一安装板701与第二安装板702，第一安装板701与第二安装板702之间形成滑槽；夹具8上设置有滑轮组801，滑轮组801与滑槽配合滑动；夹具8上设置有立柱802，立柱802内部中空，立柱802的内部设置有多个弹性件803，立柱802的顶部设置有密封板804，密封板804为弹性板；立柱802的一侧设置有防滑层805，防滑层805由上至下厚度逐渐变厚；
打磨装置9上设置有安装座903，安装座903的两侧设置有伸缩杆901，伸缩杆901的顶部与滑动装置10相连接，滑动装置10滑动设置在安装架2的底部；安装座903上设置有驱动电机902，驱动电机902上设置有传动轴909，安装座903的底部设置有防尘皮套904和打磨机头905，传动轴909与打磨机头905传动连接；打磨机头905的外部设置有保护壳906，防尘皮套904的底部与保护壳906的顶部相连接；保护壳906上设置有套杆908，安装座903的内部设置有驱动装置907，驱动装置907与套杆908传动连接；保护壳906在驱动装置907以及套杆908的作用下，能适当调整与打磨机头905之间的高度，减少异物碰撞打磨机头905的可能性；吹风装置1设置在安装架2的顶部，安装架2上设置有多个出风口3。
本实用新型中，底座4上设置有多个钢骨架401，钢骨架401上预设有多个安装孔402，固定架7与安装孔402配合安装；固定架7可以根据需要安装在不同位置上的安装孔402上，从而能够适应不同尺寸大小的高速钢的安装；使用时先将夹具8安装在固定架7上，再将高速钢安装在夹具8上，夹具8上的立柱802内部中空，立柱802的内部设置有多个弹性件803，立柱802的顶部设置有密封板804，密封板804能够阻止灰尘进入立柱802内部的中空腔内；密封板804为弹性板，用力向下按压，弹性件803受到挤压会向内收缩；立柱802的一侧设置有防滑层805，防滑层805由上至下厚度逐渐变厚，通过弹性件803与防滑层805配合可将夹具8与高速钢夹紧，防止加工时产生晃动；同时夹具8通过滑轮组801能在固定架7上沿着前后方向自由滑动，而打磨装置9通过滑动装置10能在安装架2上沿着水平方向左右滑动，便于调节打磨的位置，使用更加方便；吹风装置1向下吹风，能够进行散热；在驱动电机902的外部设置有导热件910，导热件910上设置有呈凸起状的散热鳍片；安装座903的两侧设置有导流管12，导流管12朝向打磨机头905方向导流。导流管12的顶部设置有风管11，风管11为软管，且风管11与安装架2上设置的吹风装置1导通连接；吹风装置1工作时还能够将驱动电机902以及打磨机头905产生的热量散发出去，散热效果更好。
在一个可选的实施例中，底座4上设置有多个漏网，底座4的下方放置有回收箱6，打磨过程中产生的碎削在吹风装置1以及重力的作用下，能够从漏网中穿过，掉落入回收箱6中。
在一个可选的实施例中，底座4上安装有侧挡板5，且侧挡板5位于固定架7的两侧；侧挡板5与底座4上的安装孔402配合连接，侧挡板5能够阻挡碎削向四周飞溅。
在一个可选的实施例中，驱动装置907为液压缸。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920665131.X
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209850585U
授权时间:20191227
主分类号:B24B19/00
专利分类号:B24B19/00;B24B55/02;B24B55/06
范畴分类:26F;
申请人:万世泰金属工业（昆山）有限公司
第一申请人:万世泰金属工业（昆山）有限公司
申请人地址:215325 江苏省苏州市昆山市周庄镇园区路99号
发明人:孙启毅;徐真真;高娟娟;徐恩燕;朱晓军
第一发明人:孙启毅
当前权利人:万世泰金属工业（昆山）有限公司
代理人:周鑫
代理机构:11489
代理机构编号:北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计