全文摘要
本实用新型公开了一种纸杯模切机，涉及一次性用品加工设备的技术领域，包括底座，底座上端面固定有机台，机台上方升降设置有模切刀，底座上端面于机台的一端固定有上料架，另一端固定有收料架，上料架靠近机台的上端面转动设置有用于牵引纸板的牵引辊，底座上端面于上料架远离机台的一侧转动设置有送卷辊，送卷辊与上料架之间设置有容纳腔；上料架上端面开设有多个气孔，上料架下方设置有空压机，多个气孔均与空压机连通，上料架上端面转动设置有压紧辊。本实用新型结构合理，通过气孔与空压机的配合将纸板吸附在上料架上端面，以及压紧辊对纸板的压紧，有效防止了纸板在上料架上飘起。
主设计要求
1.一种纸杯模切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定有机台(2)，所述机台(2)上方升降设置有模切刀(3)，所述底座(1)上端面于所述机台(2)的一端固定有上料架(4)，另一端固定有收料架(5)，所述上料架(4)靠近所述机台(2)的上端面转动设置有用于牵引纸板的牵引辊(6)，所述底座(1)上端面于所述上料架(4)远离所述机台(2)的一侧转动设置有送卷辊(7)，所述送卷辊(7)与所述上料架(4)之间设置有容纳腔(8)；所述上料架(4)上端面开设有多个气孔(9)，所述上料架(4)下方设置有空压机(10)，多个所述气孔(9)均与所述空压机(10)通过管道连通，所述上料架(4)上端面转动设置有用于压紧纸板的压紧辊(13)。
设计方案
1.一种纸杯模切机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上端面固定有机台(2)，所述机台(2)上方升降设置有模切刀(3)，所述底座(1)上端面于所述机台(2)的一端固定有上料架(4)，另一端固定有收料架(5)，所述上料架(4)靠近所述机台(2)的上端面转动设置有用于牵引纸板的牵引辊(6)，所述底座(1)上端面于所述上料架(4)远离所述机台(2)的一侧转动设置有送卷辊(7)，所述送卷辊(7)与所述上料架(4)之间设置有容纳腔(8)；
所述上料架(4)上端面开设有多个气孔(9)，所述上料架(4)下方设置有空压机(10)，多个所述气孔(9)均与所述空压机(10)通过管道连通，所述上料架(4)上端面转动设置有用于压紧纸板的压紧辊(13)。
2.根据权利要求1所述的纸杯模切机，其特征在于：所述上料架(4)上端面的两侧均滑移设置有压紧座(12)，两个所述压紧座(12)之间转动设置有压紧辊(13),所述压紧辊(13)与所述牵引辊(6)平行设置。
3.根据权利要求2所述的纸杯模切机，其特征在于：所述压紧座(12)侧面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑移设置有方轴(15)，所述压紧辊(13)的两端分别穿与两个所述方轴(15)转动连接，所述压紧座(12)上端面螺纹穿设有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)一端延伸至所述滑槽(14)内并与所述方轴(15)之间弹性连接有弹性件(17)。
4.根据权利要求3所述的纸杯模切机，其特征在于：所述上料架(4)上端面的两侧均开设有滑道(18)，所述压紧座(12)下端穿设有定位螺栓(19)且所述定位螺栓(19)延伸至所述滑道(18)内,所述压紧座(12)通过所述定位螺栓(19)栓接固定在所述上料架(4)上。
5.根据权利要求1所述的纸杯模切机，其特征在于：所述气孔(9)由所述上料架(4)上端面至下端面呈收口状。
6.根据权利要求1所述的纸杯模切机，其特征在于：所述容纳腔(8)靠近所述上料架(4)的上方架设固定有导向杆(20)，所述导向杆(20)上滑移设置有限位块(21)。
7.根据权利要求6所述的纸杯模切机，其特征在于：所述限位块(21)上端面螺纹穿设有限位螺栓(22)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一次性用品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸杯模切机。
背景技术
随着生活节奏的加快，一次性用品的使用率逐年提升，但塑料制成的一次性用品在大自然中极难降解，随着国家对环保型材料的大力提倡，纸质一次性用品逐渐普及。纸杯在生产时，其杯底纸和杯体纸一般是分开加工，再行粘合，杯体纸在加工中需将印刷好的纸板裁切成符合工艺要求的扇面。
针对上述问题，专利公告号为CN108687217A的中国专利，提出了一种全自动裁断机，包括裁断装置，裁断装置的左侧还设有送料机构，送料机构的左侧还设有放料机构，送料机构由工作台架、夹紧机构、往复运动台面、丝杠、伺服电机组成；丝杠固定在工作台架下方，伺服电机固定在丝杠一端，往复运动台面通过其上设有的丝母连接在丝杠上，伺服电机控制丝杠转带动往复运动台面进行左右移动，夹紧机构固定在工作台架上位于往复运动台面的右端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：放料机构与送料机构输送纸板的速度不一致时，纸板会在放料机构与送料机构之间折叠，速度差过大会导致纸板在工作台面上飘起，影响模切刀的模切精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可防止纸板偏离行进轨迹的纸杯模切机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种纸杯模切机，包括底座，所述底座上端面固定有机台，所述机台上方升降设置有模切刀，所述底座上端面于所述机台的一端固定有上料架，另一端固定有收料架，所述上料架靠近所述机台的上端面转动设置有用于牵引纸板的牵引辊，所述底座上端面于所述上料架远离所述机台的一侧转动设置有送卷辊，所述送卷辊与所述上料架之间设置有容纳腔；
所述上料架上端面开设有多个气孔，所述上料架下方设置有空压机，多个所述气孔均与所述空压机通过管道连通，所述上料架上端面转动设置有用于压紧纸板的压紧辊。
通过采用上述技术方案，纸板在送卷辊上送卷出后，在容纳腔内缓冲，再穿过压紧辊下方经由牵引辊牵引，行进至模切刀下方进行模切，收料架将模切好的纸杯片收集；容纳腔为纸板行进至模切刀下方提供缓冲，避免送卷辊送纸过快时，模切刀无法及时对纸板进行模切；纸板在上料架上经压紧辊压紧在上料架上端面，防止纸板在上料架上端面飘起影响牵引辊的牵引效果；纸板行进至气孔上方，空压机启动，空压机将气孔与纸板之间空隙里的空气抽去形成负压，纸板紧贴在上料架上端面，同样也防止纸板飘起影响牵引辊的牵引效果。
进一步设置为：所述上料架上端面的两侧均滑移设置有压紧座，两个所述压紧座之间转动设置有压紧辊,所述压紧辊与所述牵引辊平行设置。
通过采用上述技术方案，压紧辊在压紧座上转动，减轻压紧辊将纸板压合在上两家上料架上端面时纸板行进的阻力，压紧座可在上料架上端面滑移，便于调整压紧辊压紧纸板的位置。
进一步设置为：所述压紧座侧面开设有滑槽，所述滑槽内滑移设置有方轴，所述压紧辊的两端分别与两个所述方轴转动连接，所述压紧座上端面螺纹穿设有调节螺栓，所述调节螺栓一端延伸至所述滑槽内并与所述方轴之间弹性连接有弹性件。
通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓，弹性件受压驱动压紧辊的端部弹性下压，压紧辊将纸板压紧在上料架上端面时，压紧辊可在纸板上方弹性调节，防止调节螺栓过于抵紧压紧辊时，压紧辊压紧纸板的压力过大，纸板卡死，影响牵引辊的牵引。
进一步设置为：所述上料架上端面的两侧均开设有滑道，所述压紧座下端穿设有定位螺栓且所述定位螺栓延伸至所述滑道内，所述压紧座通过所述定位螺栓栓接固定在所述上料架上。
通过采用上述技术方案，压紧座通过定位螺栓在滑道内的滑移实现自身在上料架上端面的滑移，且定位螺栓旋紧后，可将压紧座固定在上料架上端面合适的位置。
进一步设置为：所述气孔由所述上料架上端面至下端面呈收口状。
通过采用上述技术方案，气孔呈喇叭状，气孔与纸板下端面之间的接触面较大，提供了空压机对纸板较大的吸力，保证纸板能有效吸附在上料架上端面。
进一步设置为：所述容纳腔靠近所述上料架的上方架设固定有导向杆，所述导向杆上滑移设置有限位块。
通过采用上述技术方案，限位块实现了纸板在进入模切刀下方之前定位在与模切刀模切配合的位置，防止模切时纸板偏移导致裁切出的纸杯片与样品不符，造成纸板的浪费。
进一步设置为：所述限位块上端面螺纹穿设有限位螺栓。
通过采用上述技术方案，限位块调整到合适位置时，旋紧限位螺栓，在保证对纸板的限位的同时又防止纸板行进过程中横向偏移量过大带动限位块在导向杆上滑移，导致限位块丧失限位功能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）弹性设置的压紧辊将纸板压紧在上料架上端面，防止纸板在行进过程中因送卷辊送卷过快时纸板在上料架上方飘起，进而影响牵引辊牵引效果；
（2）喇叭状气孔提供较大的吸力将纸板进一步吸附在上料架上端面，实现了纸板能有效贴附在上料架上端面；
（3）限位块实现了对纸板横向偏移的有效纠正，防止模切刀模切时纸板偏移量过大导致模切产生废品。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图;
图3是沿图2中A-A线的剖视图；
图4是图1中B部局部放大图;
图5是图1中C部局部放大图。
附图标记：1、底座；2、机台；3、模切刀；4、上料架；5、收料架；6、牵引辊；7、送卷辊；8、容纳腔；9、气孔；10、空压机；12、压紧座；13、压紧辊；14、滑槽；15、方轴；16、调节螺栓；17、弹性件；18、滑道；19、定位螺栓；20、导向杆；21、限位块；22、限位螺栓；23、模切板；24、伸缩内杆；25、伸缩外杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图3，为本实用新型公开的一种纸杯模切机，包括底座1，底座1中部的上端面固定有机台2，机台2上方升降设置有模切板23，模切板23靠近机台2的一侧固定有模切刀3，机台2内固定有用于驱动模切板23升降的液压缸；底座1上端面于机台2一端固定有上料架4，另一端固定有收料架5，上料架4靠近机台2的上端面转动设置有用于牵引纸板行进至模切板23下方的牵引辊6，底座1上端面于上料架4远离机台2的一侧还转动设置有送卷辊7，送卷辊7与上料架4之间设置有容纳腔8，底座1上端面固定有用于驱动送卷辊7转动的电机。电机驱动送卷辊7旋转，送卷辊7送纸后，纸板先在容纳腔8内缓冲，再行进至上料架4上端面经由牵引辊6牵引，随后行进至模切刀3下方，液压缸驱动模切板23下压，模切板23打动模切刀3下压的过程中对纸板进行模切，模切好的纸杯片在收料架5处收集；容纳腔8为纸板行进至模切刀3下方提供缓冲，避免送卷辊7送纸过快时，模切刀3无法及时对纸板进行模切。
参照图2和图4，上料架4上端面的两侧均开设有滑道18，滑道18上方设置有横截面为倒“T”字形的压紧座12，压紧座12下端穿设有定位螺栓19，定位螺栓19延伸至滑道18滑移内，压紧座12通过定位螺栓19栓接固定在上料架4上；压紧座12的竖直面贯穿开设有滑槽14，滑槽14内滑移设置有方轴15，两个压紧座12之间转动设置有压紧辊13，压紧辊13的两端分别与两个方轴15转动连接，压紧座12上端面螺纹穿设有调节螺栓16，调节螺栓16与方轴15之间弹性连接有弹性件17，弹性件17优选为弹簧；调节螺栓16端部固定有伸缩内杆24，方轴15上端面固定有伸缩外杆25，伸缩内杆24穿设在伸缩外杆25中，弹性件17套设在伸缩内杆24和伸缩外杆25外壁。
纸板在经过上料架4上方时，被压紧辊13抵压在上料架4上端面，可防止因送卷辊7送卷过快时，纸板在上料架4上方飘起，影响牵引辊6对纸板的牵引；调节定位螺栓19，使压紧座12在上料架4上端面滑移，滑移至合适位置后将定位螺栓19旋紧，此时压紧座12固定在上料架4上；旋转调节螺栓16，调节螺栓16下压，伸缩内杆24在伸缩外杆25内滑移，弹性件17被压紧并驱动方轴15在滑槽14内滑移，调节螺栓16通过弹性件17将压紧辊13弹性压紧在纸板上，从而压紧辊13压紧纸板时，弹性件17能起到缓冲作用，防止纸板被压紧时卡死，影响后续工序, 弹性件17优选为弹簧。
参照图3和图4，上料架4上端面开设有多个气孔9，气孔9由上料架4上端面至下端面呈收口状，上料架4下方设置有固定在底座1上的空压机10，空压机10与气孔9之间连通有气管。开启空压机10，纸板行进至气孔9上方时，空压机10抽取纸板与气孔9之间间隙的的空气形成负压，此时纸板紧紧贴附在上料架4上端面，进一步防止纸板在上料架4上飘起影响牵引辊6牵引效果。
参照图1和图5，容纳腔8靠近上料架4的上方架设固定有导向杆20，导向杆20上滑移设置有限位块21，限位块21上端面螺纹穿设有限位螺栓22。纸板经容纳腔8缓冲后，其在垂直于行进方向上可能会发生偏移，进入模切刀3下方后模切时，纸板的横向偏移量过大会模切出废品，通过限位块21对纸板进行横向限定，并用限位螺栓22将限位块21固定在导向杆20上，实现了限位对纸板的限位，避免了纸杯片废品的产生。
本实施例的实施原理及有益效果为：
纸板经送卷辊7送卷后在容纳腔8里缓冲，然后经导向杆20上的限位块21纠偏后，穿过压紧辊13下方进入牵引辊6下方，牵引辊6牵引纸板行进至模切刀3下方，液压缸驱动模切板23带动模切刀3下压对纸板进行模切，模切后的纸杯片在收料架5上收集；纸板行进至上料架4上方时，旋转调节螺栓16，压紧辊13将纸板弹性压紧在上料架4上端面，同时空压机10抽空气孔9与纸板之间的空气，纸板完全贴附在上料架4上端面。
通过压紧辊13的弹性压紧和空压机10的气吸，纸板紧紧贴附在上料架4上端面，避免了因纸板在容纳腔8缓冲后行进至上料架4时飘起，影响牵引辊6的牵引效率；限位块21实现了纸板在容纳腔8缓冲后的纠偏，避免了模切废品的产生。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121139.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:83(武汉)
授权编号:CN209633894U
授权时间:20191115
主分类号:B31B 50/20
专利分类号:B31B50/20;B31B50/04;B31B50/07
范畴分类:24J;
申请人:武汉卓丰包装有限公司
第一申请人:武汉卓丰包装有限公司
申请人地址:430040 湖北省武汉市东西湖区惠安大道南、村庄路以东3栋1层（8）
发明人:刘律
第一发明人:刘律
当前权利人:武汉卓丰包装有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计