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摘要:汽轮发电机的应用十分广泛,对于汽轮发电机进行研究,以解决相关问题就十分有必要。本文阐述了汽轮发电机的安装要点,并对汽轮发电机的故障预防进行了探讨。
关键词:汽轮发电机组;安装;故障预防
1汽轮发电机机构特征概述
1.1汽轮发电机构造
汽轮发电机是发电机的一种,是与汽轮机配套的,一般由定子、转子、端盖、轴承等部分组成。发电机的组成部分又可以分为更为细小的部件,例如定子主要由机座、定子铁芯、定子绕组、端盖等部分组成;转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成,它们与汽轮机组合成为整套的发电装置。轴承和端盖把发电机的定子和转子连接在一起,并且使转子可以在定子中保持旋转,处于持续切割磁力线的状态,进而产生感应电势,在回路中产生电流。
1.2汽轮发电机运转特征
发电机实质上将机械能转变为电能的一种电机,而汽轮发电机就是与汽轮机相配套使用的发电机,这种发电机在实际运转的过程中工作效率较好。为保证持续较好的工作效率,汽轮机的运转大致保持在三千转每分钟或是三千六百转每分钟的速度。因此高速汽轮发电机为了减少因离心力而产生的机械应力以及降低风磨耗,常常会缩小其半径的大小并增加它的长度,尤其是在大容量的机组中,汽轮发电机转子的制作是十分重要的。
2汽轮发电机的安装要点
技术人员要依据实际情况充分了解安装前的工艺流程及步骤,这样才能清晰知道在安装过程中可能出现的问题并加以解决。其次,在了解理论基础知识的前提下,对每个环节所要做的工作都要了如指掌,进行明确分工,然后进行合理搭配,这样才能减少在安装过程中可能出现的问题。最后,在整个汽轮发电机完成安装后,要进行合理的审查作业,通过逐一排查的方式来排除安装后可能出现的问题,避免遗漏。这样才能确保汽轮发电机安装后的正常使用,并减少不必要的损失。任何一个环节都是不可忽略的重要环节,这点必须引起相关人员的重视。
2.1基础划线的复查
在汽轮发电机安装过程中,作为安装调式的技术人员首先要对发电机、辅机平面布置以及相关图纸进行标准检查。如基础标高、螺丝孔及各部位之间的尺寸及混凝土浇灌时是否达到标准要求等一系列问题都必须进行严格审查。通常情况下,汽轮机在安装时并不会出现严重的误差,只要严格按照标准要求进行操作,便可以确保汽轮发电机的正常运转。但在运行期间,必须对基础作业进行合理检查,因为汽轮机在运行过程中往往会因多种因素的影响而出现故障问题,这就要求检测技术人员必须对基础标高和基础位置进行再次复查,确保汽轮机运行过程中的周边环境是干净整洁的,并无其他杂物。
2.2安装发电机
在安装汽轮机过程中,要对联轴器进行调整,同时,转子也要进行试装,台板要进行找位,然后进行找正,在定子安装过程中要先进行定位找平,然后进行励磁机的安装,在安装过程中对正式的垫铁要进行气隙初调。
2.3布置垫铁
第一,当材料的强度超过十分之七之后,就要积极地开展安装活动,结合规定来放置垫铁。第二,当垫铁设置好以后汽缸正式扣盏前应在各叠垫铁侧点焊,保持地脚螺栓在螺栓孔内或螺栓套管内四周有不小于5mm的间隙。
2.4安装管道
在安装管道过程中,要对冷拉间隙的尺寸和位置进行控制,保证其符合规定要求,在安装过程中不能出现随意更改的情况。在安装结束以后,要进行水压试验,在压力试验过程中,要达到工作压力的一倍以上,同时,持续的时间要达到五分钟以上。
2.5辅助设备安装
在辅助设备安装方面要按照一定的程序来进行,先要安装空气过滤器,然后安装空气冷却器,最后对抽气器进行安装,在安装过程中要保证期符合规范以及图纸技术要求,对抽气器的水侧以及汽侧要进行水压试验,保证其合格以后才能进行使用。
2.6二次灌浆
二次灌浆主要是指汽轮发动机在完成安组之后,其所有位置不比再进行调整或是变动则可以对需要进行混凝土二次浇注的位置进行很好的固定衔接。如轴承座、座架、发电机台板等。
2.7安装滑销系统
滑销系统作为汽轮发电机中重要环节,在其安装之前必须对其安装位置进行彻底清理,确保内外径尺寸的滑动方向可以被很好地检测出来,并能够自动滑行,不会出现任何卡顿的情况。不仅如此还要确保各个滑轮都是完好无损的,如出现轻微刮碰可以进行简单的修补。
2.8安装轴承扣盖和盘车装置
在进行轴承盖安装的过程中必须在此之前确保轴承压力是否在可承受压力的范围内,然后利用专业的轴承测试方法进行检测安装。其次,在进行盘车安装时要事先检查好要安装的零部件都是符合其标准要求的零部件,而且安装过程中要采取灵动的方式,使其安装后的盘车装置可以自如转动。
2.9安装轴承
轴承从某种意义上来讲是由两部分组成的,在实际安装过程中必须依据上下轴承的特点进行安装。作为相关技术人员首先必须做好轴承下部的安装工序,并对其与之相关的工序进行严格审查,待合格后方进行轴承上部的安装。这样才能确保轴承安装的合理性,切记在轴承的衔接处要控制好彼此之间的距离。
3汽轮发电机运行故障的预防
3.1定子绕组故障预防措施
改变定子绕组成型工艺和线棒胶化技术,提高径向和切向固定以及端部渐开线。焊接完线棒接头以后需要及时检测是否合格,合格以后需要整形处理导线,并且应该光滑过度接头。利用超声波流量计或者热水流实验来检测是否堵塞定子水路,必要的时候应该严格控制符合实际运行需求的内冷水质,保证能够正确进行水冷检温指示。在进行定期维修的时候,应该及时加固紧固件、检查定子端部线区,查看是否出现磨损绝缘或者松动。此外,需要及时、有针对性地更换紧固件。
3.2定子铁芯故障预防措施
监测制造的时候需要进行严格监控,对冲压以后的硅钢片进行去边毛处理。叠压制造的时候,应该尽可能合理控制压装力度,避免损坏绝缘,保证安装定子芯片质量。大修机组的过程中应该及时检查穿心螺杆以及定位螺杆是否出现松动现象,并且依据损耗试验和铁芯温升来对定子铁芯进行故障检查,还可以依据红外热像仪来及时检测定子内部铁芯温度分布情况。
3.3转子绕组故障预防措施
适当改变转子绕组通风实际结构,及时检测是否堵塞风孔。对于转子绕组铜线上出现的金属颗粒以及毛刺应该及时去除。改变运行过程中明转子灭磁作用,避免出现影响转子运行的过电压现象。改变绕组端内部匝间绝缘技术。绕组设备进行大修的时候,应该及时分析绝缘老化问题,提高维护运行力度,从而可以在一定程度上避免长期运行出现过热转子绕组或者振动的问题。依据微分探测线圈技术来检测转子绕组是否出现短路,保证能够平稳接触电刷和集电环,以至于确保能建立光洁表面的氧化碳薄膜层。
3.4负序电流烧损转子预防措施
设备上应该合理安装负序保护装置,以便于能实时监测负序电流稳定状态,并且也应该安装一定报警设备。实际运行的时候应该及时控制断路器质量,并且还需要及时检查是否全部断开或者闭合三相断路器,适当的安装一定失灵保护设备。如果出现不能同时闭合或者断开三相断路器的时候,应该尽可能降低发电机励磁电流和汽轮机输出功率,然后最大限度降低负序电流,定期检测灭磁开关卡涩问题,必要的时候及时更换设备器件。
4结语
汽轮发电机安装中很容易出现某些安装和施工工作的问题和缺陷,因此在特定的安装和施工中要格外小心,标准化安装施工过程,安装施工标准化也越来越严格。此外,为保障汽轮发电机的平稳运行,要及时检修并做好故障预防
参考文献
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