石墨卷材装载系统论文和设计-李平

全文摘要

本实用新型公开了一种石墨卷材装载系统，它包括带有螺纹定位孔的底座，固定在螺纹定位孔内的其上等间距设置有定位销孔的螺杆，套在螺杆上的架子隔板、盖板以及把盖板固定到螺杆上的螺帽，以及用于承载架子隔板、盖板的并与螺杆上的定位销孔相匹配的销子。

主设计要求

1.一种石墨卷材装载系统，其特征在于包括带有螺纹定位孔的底座，固定在螺纹定位孔内的其上等间距设置有定位销孔的螺杆，套在螺杆上的架子隔板、盖板以及把盖板固定到螺杆上的螺帽，以及用于承载架子隔板、盖板的并与螺杆上的定位销孔相匹配的销子。

设计方案

2.如权利要求1所述的石墨卷材装载系统,其特征在于：所述底座上表面，架子隔板的上表面分别设置有7个石墨卷材定位凹陷圆。

3.如权利要求1所述的石墨卷材装载系统,其特征在于：所述盖板上设置有吊装卡槽。

4.如权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的石墨卷材装载系统,其特征在于：所述底座上设置有至少3个螺纹定位孔。

5.如权利要求4所述的石墨卷材装载系统,其特征在于：所述底座上设置有3个或4个或5个或6个螺纹定位孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石墨膜的生产设备，特别涉及一种石墨膜生产过程中的石墨卷材装载系统。

背景技术

石墨卷材属硬度大、易碎的高导热电子材料，所以在石墨装载烧结过程中极难把握，而且又要满足石墨烧结过程中的形变不使石墨挤压变形，现有石墨卷材装载系统是一个固定模式的装载架，而石墨卷材的高度尺寸并不统一，根据生产需求而定，这样就不能有效利用装载系统空间，导致生产效率低下，因此如何让石墨卷材装载系统既要保证石墨卷材之间的间隙，满足石墨烧结过程中的形变不使石墨挤压变形，又要最大化利用装载系统空间，这成为石墨卷材装载系统研发方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的石墨卷材装载系统，它所采用的技术方案是：一种石墨卷材装载系统，其特征在于包括带有螺纹定位孔的底座，固定在螺纹定位孔内的其上等间距设置有定位销孔的螺杆，套在螺杆上的架子隔板、盖板以及把盖板固定到螺杆上的螺帽，以及用于承载架子隔板、盖板的并与螺杆上的定位销孔相匹配的销子。

本实用新型更进一步的技术特征是：

所述底座上表面，架子隔板的上表面分别设置有7个石墨卷材定位凹陷圆。

所述盖板上设置有吊装卡槽。

所述底座上设置有至少3个螺纹定位孔。

所述底座上设置有3个或4个或5个或6个螺纹定位孔。

本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型中所述螺杆上等间距设置有定位销孔，这样可以调节架子隔板和底座之间间隙以及架子隔板和架子隔板之间的间隙，这样可以有效分配石墨卷材装载系统在高度方向上的层级，从而使不同高度的石墨卷材可以分层级装载，不至于造成空间上的浪费；另外，底座上表面，隔板的上表面分别设置有7个石墨卷材定位凹陷圆，这进一步有效分配每一层级平面上的空间。这样整个石墨卷材装载系统既能满足石墨烧结过程中的形变不使石墨挤压变形，又能最大化利用装载系统空间，从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是图1中底座的主视图；

图3是图1中盖板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

参照图1、图2、图3，本实用新型一种石墨卷材装载系统，它包括带有螺纹定位孔101的底座1，固定在螺纹定位孔内的其上等间距设置有定位销孔201的螺杆2，套在螺杆2上的架子隔板3、盖板4以及把盖板4固定到螺杆上的螺帽5，以及与螺杆上的定位销孔201相匹配的销子（图中未示），销子装进定位销孔201承载架子隔板3和盖板4。在本实施例中，所述底座1上表面，架子隔板3的上表面分别设置有7个石墨卷材定位凹陷圆6。另外在本实施例中，所述底座上设置有6个螺纹定位孔，所述盖板上设置有吊装卡槽401。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，在实际应用中可以做出等效的变化，例如所述底座1上还可以设置成3个或4个或5螺纹定位孔101。凡依本实用新型申请所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

设计图

石墨卷材装载系统论文和设计

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