全文摘要
本实用新型公开了一种服装吊粒生产线，包括底座，所述底座上对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座上固定连接有安装板，所述安装板的底端面上设置有冲压装置，所述底座上端面的中心处固定连接有下模，所述下模的上表面对称开设有缓冲腔，所述下模上对称设有缓冲装置，每个所述缓冲装置均包括滑柱，每个所述滑柱的下端均贯穿下模的上侧壁并延伸至缓冲腔内，所述滑柱的下端固定连接在缓冲腔的底侧壁上。本实用新型，气缸带动上模向下移动，使得上模会撞击上压板，使得上压板在滑柱上向下滑动，挤压第一弹簧，使得第一弹簧压缩将上模一部分的冲击力转变成弹性势能，对上模进行缓冲，进而避免了冲压头被撞坏。
主设计要求
1.一种服装吊粒生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底端面上设置有冲压装置，所述底座(1)上端面的中心处固定连接有下模(3)，所述下模(3)的上表面对称开设有缓冲腔(11)，所述下模(3)上对称设有缓冲装置，每个所述缓冲装置均包括滑柱(8)；每个所述滑柱(8)的下端均贯穿下模(3)的上侧壁并延伸至缓冲腔(11)内，所述滑柱(8)的下端固定连接在缓冲腔(11)的底侧壁上，所述滑柱(8)上套设有上压板(14)，所述上压板(14)滑动连接在滑柱(8)上，所述上压板(14)的底侧壁上固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接在下模(3)上，所述第一弹簧(15)套设在滑柱(8)上，所述滑柱(8)的侧壁上套设有下压板(9)；所述下压板(9)滑动连接在滑柱(8)上，所述下压板(9)滑动连接在缓冲腔(11)内，所述下压板(9)的上端面固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的另一端固定连接在缓冲腔(11)的上侧壁，所述下压板(9)的上侧壁固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的另一端均固定连接在上压板(14)上，所述滑杆(13)滑动连接在下模(3)内。
设计方案
1.一种服装吊粒生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称固定连接有支撑座(2)，两个所述支撑座(2)上固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底端面上设置有冲压装置，所述底座(1)上端面的中心处固定连接有下模(3)，所述下模(3)的上表面对称开设有缓冲腔(11)，所述下模(3)上对称设有缓冲装置，每个所述缓冲装置均包括滑柱(8)；
每个所述滑柱(8)的下端均贯穿下模(3)的上侧壁并延伸至缓冲腔(11)内，所述滑柱(8)的下端固定连接在缓冲腔(11)的底侧壁上，所述滑柱(8)上套设有上压板(14)，所述上压板(14)滑动连接在滑柱(8)上，所述上压板(14)的底侧壁上固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的另一端固定连接在下模(3)上，所述第一弹簧(15)套设在滑柱(8)上，所述滑柱(8)的侧壁上套设有下压板(9)；
所述下压板(9)滑动连接在滑柱(8)上，所述下压板(9)滑动连接在缓冲腔(11)内，所述下压板(9)的上端面固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的另一端固定连接在缓冲腔(11)的上侧壁，所述下压板(9)的上侧壁固定连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的另一端均固定连接在上压板(14)上，所述滑杆(13)滑动连接在下模(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线，其特征在于，所述下模(3)的上端面开设有成型槽(10)，所述成型槽(10)位于下模(3)上端面的中心处。
3.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线，其特征在于，所述冲压装置包括气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有上模(4)。
4.根据权利要求3所述的一种服装吊粒生产线，其特征在于，所述上模(4)的两端分别套设在两个滑柱(8)上，所述上模(4)与滑柱(8)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种服装吊粒生产线，其特征在于，所述上模(4)的底侧壁的中心处固定连接有冲压头(7)，所述冲压头(7)的大小与成型槽(10)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种服装吊粒生产线，其特征在于，所述底座(1)的表面涂有铬，所述底座(1)的底侧壁上对称的设置有防滑胶垫。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及服装吊粒技术领域，尤其涉及一种服装吊粒生产线。
背景技术
吊粒主要用于悬挂服装吊牌，它是服装与吊牌之间的连接纽带，一套好的吊牌、吊粒搭配更能体现出服装设计品味及凸显服装品牌效应，它主要由绳子、塑料主体和logo等几部分组成。
传统的吊粒生产方法是将绳体穿过注塑机构的上下模之间，并通过注塑机构将塑料头注塑在绳体上，之后再将绳体切断，之后吊粒在塑料头上还需要通过烫金工艺在塑料头上形成l ogo或者文字，传统的加工方式是先制作成吊粒之后，再将吊粒放置到烫金设备中进行烫金处理。
但是现有的服装吊粒生产线中的注塑机构没有在上模座与下模座之间设置相应的缓冲机构，这样一旦气缸的行程设置出错，就有可能导致上模座直接猛烈撞击到下模座，容易造成冲压头被撞坏，影响吊粒冲压成型效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出一种服装吊粒生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种服装吊粒生产线，包括底座，所述底座上对称固定连接有支撑座，两个所述支撑座上固定连接有安装板，所述安装板的底端面上设置有冲压装置，所述底座上端面的中心处固定连接有下模，所述下模的上表面对称开设有缓冲腔，所述下模上对称设有缓冲装置，每个所述缓冲装置均包括滑柱；
每个所述滑柱的下端均贯穿下模的上侧壁并延伸至缓冲腔内，所述滑柱的下端固定连接在缓冲腔的底侧壁上，所述滑柱上套设有上压板，所述上压板滑动连接在滑柱上，所述上压板的底侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在下模上，所述第一弹簧套设在滑柱上，所述滑柱的侧壁上套设有下压板；
所述下压板滑动连接在滑柱上，所述下压板滑动连接在缓冲腔内，所述下压板的上端面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在缓冲腔的上侧壁，所述下压板的上侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端均固定连接在上压板上，所述滑杆滑动连接在下模内。
优选的，所述下模的上端面开设有成型槽，所述成型槽位于下模上端面的中心处。
优选的，所述冲压装置包括气缸，所述气缸的输出端固定连接有上模。
优选的，所述上模的两端分别套设在两个滑柱上，所述上模与滑柱滑动连接。
优选的，所述上模的底侧壁的中心处固定连接有冲压头，所述冲压头的大小与成型槽相匹配。
优选的，所述底座的表面涂有铬，所述底座的底侧壁上对称的设置有防滑胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、气缸带动上模向下移动，使得上模会撞击上压板，使得上压板在滑柱上向下滑动，挤压第一弹簧，使得第一弹簧压缩将上模一部分的冲击力转变成弹性势能，对上模进行缓冲，进而避免了冲压头被撞坏；
2、上压板会带动滑杆向下移动压迫下压板向下移动，使得第二弹簧被拉长，第二弹簧会将滑杆的压力转变成弹性势能，对上压板进行缓冲，进而对上模进行缓冲，避免了气缸的行程设置出错导致上模座直接猛烈撞击到下模座，进而避免了冲压头被撞坏，提高了吊粒冲压成型效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装吊粒生产线的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
图中：1底座、2支撑座、3下模、4上模、5安装板、6气缸、7 冲压头、8滑柱、9下压板、10成型槽、11缓冲腔、12第二弹簧、 13滑杆、14上压板、15第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种服装吊粒生产线，包括底座1，底座1的表面涂有铬，提高了底座1的防腐蚀性，延长了底座1的使用寿命，底座 1的底侧壁上对称的设置有防滑胶垫，防止底座1在地面上打滑，底座1上对称固定连接有支撑座2，两个支撑座2上固定连接有安装板 5，安装板5的底端面上设置有冲压装置，冲压装置包括气缸6，气缸6的输出端固定连接有上模4，上模4的两端分别套设在两个滑柱 8上，上模4与滑柱8滑动连接，上模4的底侧壁的中心处固定连接有冲压头7，冲压头7的大小与成型槽10相匹配。
进一步的，底座1上端面的中心处固定连接有下模3，下模3的上端面开设有成型槽10，成型槽10位于下模3上端面的中心处，下模3的上表面对称开设有缓冲腔11，下模3上对称设有缓冲装置，每个缓冲装置均包括滑柱8，每个滑柱8的下端均贯穿下模3的上侧壁并延伸至缓冲腔11内，滑柱8的下端固定连接在缓冲腔11的底侧壁上，滑柱8上套设有上压板14，上压板14滑动连接在滑柱8上，上压板14的底侧壁上固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端固定连接在下模3上，当上模4下压第一弹簧15时，第一弹簧15 对上压板14具有缓冲作用，进而对上模4进行缓冲，第一弹簧15套设在滑柱8上，滑柱8的侧壁上套设有下压板9。
最后，下压板9滑动连接在滑柱8上，下压板9滑动连接在缓冲腔11内，下压板9的上端面固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12 的另一端固定连接在缓冲腔11的上侧壁，第二弹簧12对滑杆13具有缓冲作用，进而对上压板14具有缓冲作用，进而对上压板14可以缓冲，下压板9的上侧壁固定连接有滑杆13，滑杆13的另一端均固定连接在上压板14上，滑杆13滑动连接在下模3内。
本实用新型中，使用者使用该装置时，气缸6带动上模4向下移动，使得上模4会撞击上压板14，使得上压板14在滑柱8上向下滑动，挤压第一弹簧15，使得第一弹簧15压缩,将上模4一部分的冲击力转变成弹性势能，对上模4进行缓冲，进而避免了冲压头7被撞坏，同时，上压板14会带动滑杆13向下移动压迫下压板9向下移动，使得第二弹簧12被拉长，第二弹簧12会将滑杆13的压力转变成弹性势能，对上压板14进行缓冲，进而对上模4进行缓冲，避免了气缸6的行程设置出错导致上模4直接猛烈撞击到下模3，进而避免了冲压头7被撞坏，提高了吊粒冲压成型效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920105269.4
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209580287U
授权时间:20191105
主分类号:B29C 45/03
专利分类号:B29C45/03;B29C45/14;B29C45/26;B29C45/17
范畴分类:17J;
申请人:福建文扬纺织科技有限公司
第一申请人:福建文扬纺织科技有限公司
申请人地址:362700 福建省泉州市石狮市宝盖科技园大帝集团一区5号楼四楼
发明人:李福清
第一发明人:李福清
当前权利人:福建文扬纺织科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计