全文摘要
本实用新型公开了一种冲压模具的模具调节装置，包括工作台，所述工作台顶端中部开设有凸形滑槽，所述摆动板一端通过螺纹啮合连接有螺栓，所述模具上成型块两侧表面和模具下成型块两侧表面均开设有锁紧螺孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了方形成型槽和弧形成型槽，在冲压时，可根据需求在两者之间切换使用，解决了市场上冲压其他形状时需要更换冲压模具，进而需要购买多个冲压模具，提高了模具的使用成本的问题，同时设置了摆动板、螺栓和锁紧螺孔，通过摆动板摆动后，将螺栓塞入到对应的锁紧螺孔内，对调节块进行固定，使得切换过程操作简单便捷，降低操作难度，提高切换速率，进而提高冲压效率。
设计方案
1.一种冲压模具的模具调节装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端中部开设有凸形滑槽（2），所述凸形滑槽（2）边部滑动连接有下基板（3），所述下基板（3）顶端各顶角位置处均焊接有导柱（4），所述下基板（3）上方通过导柱（4）滑动连接有上基板（5）；
所述下基板（3）顶端安装有模具下成型块（11），所述模具下成型块（11）顶端开设有弧形成型槽（12），所述上基板（5）底端焊接有模具上成型块（13），所述模具上成型块（13）外表面安装有调节块（15）；
所述调节块（15）顶端开设有方形成型槽（16），所述方形成型槽（16）内部贴合放置有垫片（14），所述调节块（15）两端通过转轴转动连接有摆动板（17），所述摆动板（17）一端通过螺纹啮合连接有螺栓（18），所述模具上成型块（13）两侧表面和模具下成型块（11）两侧表面均开设有锁紧螺孔（19）。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的模具调节装置，其特征在于，所述螺栓（18）与同侧的锁紧螺孔（19）均可通过螺纹啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的模具调节装置，其特征在于，所述工作台（1）顶端对应凸形滑槽（2）一侧铰接有摆动杆（6），所述摆动杆（6）底端焊接有限位板（7），所述凸形滑槽（2）底端对应限位板（7）位置处开设有卡槽（8），所述工作台（1）顶端对应凸形滑槽（2）另一侧焊接有限位块（9）。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具的模具调节装置，其特征在于，所述卡槽（8）的内边缘和限位板（7）的外边缘相契合，所述限位块（9）顶端胶接有橡胶卡垫（10）。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的模具调节装置，其特征在于，所述工作台（1）顶端对应模具下成型块（11）一侧焊接有安装板（27），所述安装板（27）顶部贯穿安装有气压缸（20），所述气压缸（20）一端安装有方形推板（21），所述方形推板（21）顶端开设有安装槽（22）；
所述方形推板（21）下方安装有弧形推板（23），所述弧形推板（23）顶端开设有嵌合槽（24），所述嵌合槽（24）顶部焊接有安装杆（25），所述弧形推板（23）通过安装杆（25）卡在安装槽（22）内与方形推板（21）活动连接，所述弧形推板（23）一侧表面对应嵌合槽（24）下方位置处焊接有挡板（26）。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具的模具调节装置，其特征在于，所述方形推板（21）的外表面与方形成型槽（16）的内边缘相契合，所述弧形推板（23）的外边缘和弧形成型槽（12）的内边缘相契合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具的模具调节装置。
背景技术
冲压模具是将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具或冷冲模，冲压生产的冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，因此通过冲压模具可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，但是目前市场冲压模具缺少调节装置，在冲压时只能对板材进行单一形状的冲压，需要冲压其他形状时需要更换冲压模具，进而需要购买多个冲压模具，提高了模具的使用成本，同时现有的冲压模具通过螺栓固定在工作台上，难以进行移动调节，在冲压模具损坏后，拆卸检修过程繁琐。
实用新型内容
本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出目前市场冲压模具缺少调节装置，在冲压时只能对板材进行单一形状的冲压，需要冲压其他形状时需要更换冲压模具，进而需要购买多个冲压模具，提高了模具的使用成本，同时现有的冲压模具通过螺栓固定在工作台上，难以进行移动调节，在冲压模具损坏后，拆卸检修过程繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具的模具调节装置，包括工作台，所述工作台顶端中部开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽边部滑动连接有下基板，所述下基板顶端各顶角位置处均焊接有导柱，所述下基板上方通过导柱滑动连接有上基板；
所述下基板顶端安装有模具下成型块，所述模具下成型块顶端开设有弧形成型槽，所述上基板底端焊接有模具上成型块，所述模具上成型块外表面安装有调节块；
所述调节块顶端开设有方形成型槽，所述方形成型槽内部贴合放置有垫片，所述调节块两端通过转轴转动连接有摆动板，所述摆动板一端通过螺纹啮合连接有螺栓，所述模具上成型块两侧表面和模具下成型块两侧表面均开设有锁紧螺孔。
优选的，所述螺栓与同侧的锁紧螺孔均可通过螺纹啮合连接。
优选的，所述工作台顶端对应凸形滑槽一侧铰接有摆动杆，所述摆动杆底端焊接有限位板，所述凸形滑槽底端对应限位板位置处开设有卡槽，所述工作台顶端对应凸形滑槽另一侧焊接有限位块。
优选的，所述卡槽的内边缘和限位板的外边缘相契合，所述限位块顶端胶接有橡胶卡垫。
优选的，所述工作台顶端对应模具下成型块一侧焊接有安装板，所述安装板顶部贯穿安装有气压缸，所述气压缸一端安装有方形推板，所述方形推板顶端开设有安装槽；
所述方形推板下方安装有弧形推板，所述弧形推板顶端开设有嵌合槽，所述嵌合槽顶部焊接有安装杆，所述弧形推板通过安装杆卡在安装槽内与方形推板活动连接，所述弧形推板一侧表面对应嵌合槽下方位置处焊接有挡板。
优选的，所述方形推板的外表面与方形成型槽的内边缘相契合，所述弧形推板的外边缘和弧形成型槽的内边缘相契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置了方形成型槽和弧形成型槽，在冲压时，可根据需求在两者之间切换使用，解决了市场上冲压其他形状时需要更换冲压模具，进而需要购买多个冲压模具，提高了模具的使用成本的问题，同时设置了摆动板、螺栓和锁紧螺孔，通过摆动板摆动后，将螺栓塞入到对应的锁紧螺孔内，对调节块进行固定，使得切换过程操作简单便捷，降低操作难度，提高切换速率，进而提高冲压效率。
2、设置了凸形滑槽，便于冲压模具的整体位置调节，进而便于将冲压模具移动至工作台端部，便于使用者对冲压模具进行检修和更换，同时通过限位板卡入到卡槽内，并通过限位块阻挡摆动杆，对模具的下基板进行有效的限位作用，降低冲压过程中模具的晃动，使得模具拆卸检修操作简单便捷。
3、设置了方形推板和弧形推板，便于对不同冲压成型的板材推出，提高板材推出的效率，进而提高冲压加工效率，通过弧形推板通过安装杆安装在方形推板顶端的安装槽内，其拆卸方便，便于使用者根据冲压成型的形状快速的选择合适的推板。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型模具下成型块的安装结构示意图；
图3是本实用新型调节块的安装结构示意图；
图4是本实用新型图1中A区域的结构示意图；
图5是本实用新型弧形推板的安装结构示意图；
图6是本实用新型弧形推板的结构示意图
图中标号：1、工作台；2、凸形滑槽；3、下基板；4、导柱；5、上基板；6、摆动杆；7、限位板；8、卡槽；9、限位块；10、橡胶卡垫；11、模具下成型块；12、弧形成型槽；13、模具上成型块；14、垫片；15、调节块；16、方形成型槽；17、摆动板；18、螺栓；19、锁紧螺孔；20、气压缸；21、方形推板；22、安装槽；23、弧形推板；24、嵌合槽；25、安装杆；26、挡板；27、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种冲压模具的模具调节装置，包括工作台1，工作台1顶端中部开设有凸形滑槽2，凸形滑槽2边部滑动连接有下基板3，下基板3顶端各顶角位置处均焊接有导柱4，下基板3上方通过导柱4滑动连接有上基板5。
下基板3顶端安装有模具下成型块11，模具下成型块11顶端开设有弧形成型槽12，上基板5底端焊接有模具上成型块13，模具上成型块13外表面安装有调节块15。
调节块15顶端开设有方形成型槽16，方形成型槽16内部贴合放置有垫片14，在调节过程中，垫片14的作用相当于板材的厚度，使得调节块15固定更加稳定，调节块15两端通过转轴转动连接有摆动板17，摆动板17一端通过螺纹啮合连接有螺栓18，模具上成型块13两侧表面和模具下成型块11两侧表面均开设有锁紧螺孔19，螺栓18与同侧的锁紧螺孔19均可通过螺纹啮合连接，保证调节块15的稳定安装。
工作台1顶端对应凸形滑槽2一侧铰接有摆动杆6，摆动杆6底端焊接有限位板7，凸形滑槽2底端对应限位板7位置处开设有卡槽8，工作台1顶端对应凸形滑槽2另一侧焊接有限位块9，卡槽8的内边缘和限位板7的外边缘相契合，使得限位板7稳定的塞入到卡槽8内，限位块9顶端胶接有橡胶卡垫10，通过橡胶卡垫10限制摆动杆6的晃动，在无外力作用下起到约束摆动杆6摆动的作用。
工作台1顶端对应模具下成型块11一侧焊接有安装板27，安装板27顶部贯穿安装有气压缸20，气压缸20一端安装有方形推板21，方形推板21顶端开设有安装槽22。
方形推板21下方安装有弧形推板23，弧形推板23顶端开设有嵌合槽24，嵌合槽24顶部焊接有安装杆25，弧形推板23通过安装杆25卡在安装槽22内与方形推板21活动连接，弧形推板23一侧表面对应嵌合槽24下方位置处焊接有挡板26，方形推板21的外表面与方形成型槽16的内边缘相契合，弧形推板23的外边缘和弧形成型槽12的内边缘相契合，为了保证方形推板21和弧形推板23能有效的分别将方形成型槽16和弧形成型槽12内部冲压成型的板材推出。
本实用新型的工作原理及使用流程：该冲压模具的模具调节装置使用时，首先对调节块15进行调节，选用弧形成型槽12进行冲压时，将垫片14放置在方形成型槽16内，并摆动摆动板17，使得螺栓18与模具上成型块13两侧开设的锁紧螺孔19对应，转动螺栓18，将螺栓18旋拧进入到模具上成型块13两侧的锁紧螺孔19内部后，完成对调节块15的调节和固定，将板材放置到模具下成型块11顶端，接着启动冲压机，冲压机的动力柱下压上基板5，使得调节块15将板材挤压到弧形成型槽12内，板材冲压成弧形；
选用方形成型槽16进行冲压时，将垫片14放置到弧形成型槽12内，并摆动摆动板17，使得螺栓18与模具下成型块11两侧开设的锁紧螺孔19对应，接着将螺栓18旋拧进入到模具下成型块11两侧的锁紧螺孔19内部，完成对调节块15的调节和固定，将板材放置到模具下成型块11顶端，接着启动冲压机，冲压机的动力柱下压上基板5，使得模具上成型块13将板材挤压到方形成型槽16内，板材冲压成方形；
接着选用合适的推板，选用弧形成型槽12冲压时，选择弧形推板23，通过安装杆25卡入到安装槽22内，并将方形推板21放置到嵌合槽24内，启动气压缸20，使得气压缸20推动方形推板21，因弧形推板23顶部的安装杆25受到安装槽22限制，弧形推板23底部通过挡板26挡住方形推板21，使得方形推板21在前进的过程中有效推动弧形推板23，进而将弧形成型槽12内成型的板材推出，选用方形成型槽16冲压时，取下弧形推板23，启动气压缸20即可将板材从方形成型槽16内推出；
在冲压模具需要检修或更换时，摆动摆动杆6，使得摆动杆6不再受到限位块9的限位作用，同时摆动杆6的摆动时的限位板7脱离卡槽8, 下基板3失去卡槽8的限制作用，能有效在凸形滑槽2内滑动，便于使用者将凸形滑槽2在工作台1上的位置进行调节，避免对冲压模具检修时被冲压机部件干扰。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920088030.0
申请日:2019-01-20
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209888245U
授权时间:20200103
主分类号:B30B15/02
专利分类号:B30B15/02;B30B15/32
范畴分类:29A;
申请人:天津鹏创科技有限公司
第一申请人:天津鹏创科技有限公司
申请人地址:300000 天津市东丽区天津自贸试验区（空港经济区）西三道158号5幢902-B
发明人:李玉健;王鹏飞;宋明刚
第一发明人:李玉健
当前权利人:天津鹏创科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计